CN2061863U

CN2061863U - 一种组合式布风板

Info

Publication number: CN2061863U
Application number: CN 89213340
Authority: CN
Inventors: 赖泽民; 王致均
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-12-02
Filing date: 1989-12-02
Publication date: 1990-09-12

Abstract

本实用新型涉及一种化工、燃烧领域中沸腾床的组合式布风板。它包括有一层或多层多孔板，而在上面一层多孔板的上面贴连有一筛网。采用本实用新型，可以取得减少气泡、提高液化质量、扩大物料的适用范围、减小布风板阻力、降低沸腾床对粉体物料粒度流化下限值的要求、降低布风板生产成本及沸腾床风机耗电等显著效果，从而能在冶金、化工、食品加工、医药等部门有着广泛的应用。

Description

本实用新型涉及化工、燃烧技术领域中的沸腾床。

众所周知，沸腾床在冶金、医药、化工及食品加工等部门有着广泛的应用，而布风板是沸腾床中的关键性部件，其性能的优劣直接影响到沸腾床运行的好坏。

在燃烧领域中，布风板应用于沸腾床锅炉中。目前大多采用的是风帽式布风板。此种布风板是将风帽直接插在多孔板上构成。风帽上钻有一中孔及4－6个侧孔，气流通过多孔板各孔流经中孔，再经风帽侧孔水平方向射出，风帽的分布呈化格板形式分布。但是此种布风板布风阻力很大，流化性能不好，以致于对风机性能要求很高，并且耗电亦很高。

在化工领域，布风板广泛应用于化学反应，（特别是气体与固体之间的化学反应）及干燥装置的沸腾床中，目前这些领域大多采用直流式布风板。直流式布风板的孔眼可以依据不同的实际情况采用不同形状的孔眼，（如图1所示）。但是，此种布风板具有布风阻力大、气泡大、流化不理想，对物料的使用范围窄，如对小于50μm的精细物料，粘性较大的物料及球体光滑物料都很难流化等缺点。并且孔眼经常容易堵塞，当停止运行时容易漏料到布风室。

本实用新型的目的，在于提供一种适用范围广，如对不同的精细、粘性、球体光滑物料均可适用的布风板。此种布风板具有易于流化、气泡小、布风阻力小等特点，并且加工方便，成本低廉，使用方便。

依据本实用新型的目的，我们提供了一种新型组合式布风板。此种布风板是由筛网和多孔板组成。多孔板可以是一层或多层，在最上面一层多孔板的上面贴连有筛网。

一般情况下，多孔板为一层，筛网贴连于多孔板的上面。如采用多层多孔板，每层多孔板可平行安置，其间距应为1～5毫米。

我们知道，其一，要减小气泡尺寸、提高流化质量，其措施是减小布风板的孔径。但要把孔眼做到足够小的程度，就非的依赖于特殊的加工方法，如激光打孔等，这样布风板的造价将是昂贵的。而用一较大孔眼的多孔板，并在其上面贴连一筛网，就会使整个组合式布风板的实际孔眼的直径大为减少。其二，为使物料易于流化、减小气泡尺寸的另一措施是在沸腾床内搅动或扳动，改变流场或造成强制循环床。而在多孔板上贴连有筛网后，实际上加入了振动的因素。因为气流从孔眼中射出冲在筛网上使得其产生自然振动。这种振动的幅度可达数毫米，振动频率在10赫芝左右。据国内外的研究表明，沸腾床内的搅动只有距布风板10毫米之内才有效果，而本实用新型的振动是贴连于多孔板上的筛网直接振动，所以其振动对改善流化质量是十分有效的。其三，在现有技术中，为了活化所有孔眼，又能减小气泡尺寸，一般在一个大孔周围开若干小孔，这样使大孔气流使所有孔眼活化，而小孔气流使气泡减小，流化均匀。很显然，这样加工是有一定困难，并且加工成本亦会提高，而在我们的设计中，仅管每个孔的孔眼都是一样大的，但孔眼正对筛网的地方气流速度显然增大，这相当于大孔，而在没有孔眼的地方，由于筛网在振动过程中，使得筛网与多孔板之间仍有微小的间隙，会有小股气流通过。这又相当于小孔。所以使用多孔板与筛网组合的布风板又实现了不均匀开孔所达到的效果。其原理如图4所示。

采用本实用新型，改变了流化机理，使得其具有如下十分明显的效果。

1、本实用新型加工方便、成本低。

2、本实用新型布风阻力比一般布风板的布风阻力低3－10倍（如图3所示）。

3、能使许多在现有布风板上不能流化的物料实现正常流化。如：（1）精细物料，最细粒径可达30μm左右，而传统布风板在50μm以上；（2）粘性大、高湿度物料。比如对微珠空心玻璃球，在水份高达45％时流化质量仍然正常；（3）球体光滑性物料。例如对粒径很细的玻璃体能正常流化。

4、由于气泡直径很小，使得流化过程中的物析量大大减少，试验证明，在同等条件下，本实用新型与直流式布风板相比，物析量减少10％左右。

附图说明：

附图1为具有不同孔眼形状的直流式布风板。

附图2为本实用新型一种实施例的结构图。它是由筛网贴连于一多孔板上面组成的组合式布风板。其中1为筛网、2为多孔板、3为螺栓孔、4为筛网边界线。附图2a为剖视图、附图2b为正视图、附图2c为孔眼分布排列图。

附图3为布风板阻力特征图。其中曲线1为直流式布风板阻力特征曲线；曲线2为二层布风板无筛网的阻力特征曲线；曲线3为二层布风板一层筛网组合式布风板的阻力特征曲线；曲线4是单层筛网一多孔板组合式布风板阻力特征曲线。不难看出，本实用新型的布风阻力（曲线3，曲线4所示）是现有直流式布风板（曲线1）的1／10－1／20而以单层组合式布风板为最低，仅为直流式布风板的1／20。

附图4为本实用新型实现不均匀开孔原理图。从图中可以看出虽然本实用新型多孔板的孔眼直径是相同的，但却达到了不均匀开孔的效果。

下面结合附图2对本实用新型的实施例作进一步的描述。其中筛网选用金属丝网（例如不锈钢、铜），金属丝直径为0.1～0.3毫米，筛网的孔为方孔，规格为40～100目。多孔板用板厚为10～20毫米的20＃、A₃钢板制作，多孔板孔眼为圆形直孔，其直径为1.0～5毫米。孔的分布按等边三角形排列，板的开孔率为2.5～6％，而对难流化的物料可取下眼。筛网与多孔板之间用间断焊连接。

Claims

1、一种组合式布风板，它包括有多孔板，其特征在于：所述的多孔板为一层或多层，并在上面一层多孔板的上面贴连有一筛网。

2、根据权利要求1所述的组合式布风板，其特征在于：所述的筛网为金属丝网。

3、根据权利要求2所述的组合式布风板，其特征在于：所述金属丝网的金属丝直径为0.1－0.3毫米。

4、根据权利要求2所述的组合式布风板，其特征在于：筛网的孔为方孔，规格为40～100目。

5、根据权利要求1所述的组合式布风板，其特征在于：所述多孔板的孔为圆形直孔，其孔径为1.0～5毫米。

6、根据权利要求1或5所述的组合式布风板，其特征在于：所述多孔板的孔按等边三角形排列，多孔板的开孔率为2.5～6％。

7、根据权利要求1所述的组合式布风板，其特征在于：多孔板与筛网的贴连为间断焊接。

8、根据权利要求1所述的组合式布风板，其特征在于：所述多孔板为钢材制成。

9、根据权利要求8所述的组合式布风板，其特征在于：多孔板的钢材为20＃钢、A3钢。

10、根据权利要求1所述的组合式布风板，其特征在于：所述多层多孔板间的间距为1～5毫米。