CN206186282U - 一种全自动剪片机的剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动剪片机的剪切装置,其包括安装座、调整机构、固定块、驱动元件、垂直导杆、第一刀座及第二刀座,调整机构设置于安装座,固定块设置于调整机构,并位于安装座的上方,驱动元件设置于固定块,并位于调整机构的上方,垂直导杆设置于调整机构,并位于固定块的一侧,第一刀座及第二刀座套设于垂直导杆,并连接驱动元件的输出端,第一刀座具有至少一个下刀具,第二刀座具有至少一个上刀具,至少一个下刀具分别对应至少一个上刀具。本实用新型的剪切装置结构简单,增加剪切镜片的刀具,加快剪切装置剪切镜片的速度,增加企业的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪切装置,尤其涉及一种全自动剪片机的镜片剪切装置。
背景技术
随着科学技术的发展,光学塑胶镜片应用越来越广泛。光学塑胶镜片注塑生产出来后存在塑胶水口料,先前采用手工剪切方式将注塑产品剪切成单个镜片产品,劳动强度大,废品率高,不但难于保证产品质量,生产效率难于提高,而且产品卫生要求也难于保证。虽然日后研发出全自动剪片机,大幅降低劳动强度,但目前的全自动剪片机的剪片机构的剪片效率低。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种插件机的全自动剪片机的剪切装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型揭示了一种全自动剪片机的剪切装置,其包括安装座、调整机构、固定块、驱动元件、垂直导杆、第一刀座及第二刀座,调整机构设置于安装座,固定块设置于调整机构,并位于安装座的上方,驱动元件设置于固定块,并位于调整机构的上方,垂直导杆设置于调整机构,并位于固定块的一侧,第一刀座及第二刀座套设于垂直导杆,并连接驱动元件的输出端,第一刀座具有至少一个下刀具,第二刀座具有至少一个上刀具,至少一个下刀具分别对应至少一个上刀具。
根据本实用新型的一实施方式,上述调整机构包括:第一滑轨、第一滑座、第二滑轨及第二滑座,第一滑轨设置于安装座,第一滑座设置于第一滑轨,并位于安装座的上方。
根据本实用新型的一实施方式,上述调整机构还包括:第二滑轨及第二滑座,所述第二滑轨设置于所述第一滑座的表面,所述第二滑座设置于所述第二滑轨。
根据本实用新型的一实施方式,上述驱动元件为气缸。
根据本实用新型的一实施方式,上述至少一个上刀具及至少一个下刀具的数量为二个。
根据本实用新型的一实施方式,上述第一刀座及第二刀座分别包括发热管,发热管分别位于至少一个下刀具及至少一个上刀具的一侧。
根据本实用新型的一实施方式,上述第二刀座包括发热管护套,发热管护套位于发热管的上方。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
本实用新型的剪切装置结构简单,增加剪切镜片的刀具,加快剪切装置剪切镜片的速度,增加企业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的全自动剪片机的立体图。
图2为本实用新型的全自动剪片机的剪切装置的立体图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
关于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。
请参阅图1,其为本实用新型一实施方式的全自动剪片机的立体图。如图所示,本实用新型提供了一种全自动剪片机的剪切装置12,其用于剪切多个镜片。一种全自动剪片机1包括工作台10、送料装置11、剪切装置12、吸取装置13及下料装置14,送料装置11、剪切装置12、吸取装置13及下料装置14依序设置于工作台10,吸取装置13位于下料装置14的上方。本实用新型的送料装置11传送具有多个镜片的料件至剪切装置13,剪切装置13从料件上剪切多个镜片,吸取装置13吸取多个镜片至下料装置14。下述说明本实用新型的剪切装置12的细部结构。请一并参阅图2,其分别为本实用新型一实施方式的剪切装置12的立体图。如图所示,本实用新型的剪切装置12包括安装座121、调整机构122、固定块123、驱动元件124、垂直导杆125、第一刀座126及第二刀座127。调整机构122设置于安装座121。固定块123设置于调整机构122,并位于安装座121的上方。驱动元件124设置于固定块123,并位于调整机构122的上方。垂直导杆125设置于调整机构122,并位于固定块123的一侧。第一刀座126及第二刀座127套设于垂直导杆125,并连接驱动元件124的输出端。第一刀座具126有至少一个下刀具1261,第二刀座具127有至少一个上刀具1271,至少一个下刀具1261分别对应至少一个上刀具1271。具体应用时,上述驱动元件124为气缸,当然,驱动元件124也可为其它驱动元件,于此不再赘述。
本实用新型的调整机构122包括第一滑轨1221、第一滑座1222、第二滑轨1223及第二滑座1224。第一滑轨1221设置于安装座121。第一滑座1222设置于第一滑轨1221,并位于安装座121的上方。第二滑轨1223设置于第一滑座1222的表面,第二滑座1224设置于第二滑轨1223。
具体应用时,本实用新型的至少一个下刀具1261的数量为二个下刀具1261。对应地,至少一个上刀具1271的数量也为二个上刀具1271。
本实用新型的第一刀座126及第二刀座127分别包括第一发热管1262及第二发热管1272,第一发热管1261位于至少一个下刀具1261的一侧,第二发热管1272位于至少一个上刀具1271的一侧。第一发热管1262及第二发热管1272对至少一个下刀具1261及至少一个上刀具1271进行加热,加快至少一个下刀具1261及至少一个上刀具1271剪切料件上的多个镜片的速度,并且第一发热管1262及第二发热管1272还起到防止剪切料件的残料粘贴至至少一个下刀具1261及至少一个上刀具1271上,妨碍至少一个下刀具1261及至少一个上刀具1271工作。
本实用新型的第二刀座127包括发热管护套1273,发热管护套1273位于发热管1272的上方。发热管护套1273起到保护使用者的作用,剪切装置12工作时,第二刀座127处于高温状态,发热管护套1273防止使用者误触碰到第二刀座127及发热管1272而造成烫伤。
本实用新型的剪片装置12的运作方式,当送料装置11传送具有多个镜片的料件至剪片装置12时,第一发热管1262及第二发热管1272开始对第一刀座126及第二刀座127进行加热,剪片装置12的第一刀座126的二个下刀具1261及第二刀座127的二个上刀具1271对应送料装置11,并通过驱动元件124驱动二个下刀具1261及二个上刀具1271相互靠近移动,二个下刀具1261及二个上刀具1271对送料机构11所提供的料件进行剪切,料件与料件上的多个镜片分离。本实用新型的第一刀座126及第二刀座127的位置调整,可通过人工推动第一刀座126及第二刀座127沿着第一滑轨1221及第二滑轨1223上移动进行调整,让第一刀座126的二个下刀具1261及第二刀座127的二个上刀具1271对应送料装置上的料件。
上述驱动元件124及发热管1272均连接全自动剪片机的控制器,全自动剪片机的控制器控制驱动元件124及发热管1272的运作,让全自动剪片机达到全自动的功效。
综上所述,本实用新型的一或多个实施方式中,本实用新型的剪切装置结构简单,增加剪切镜片的刀具,加快剪切装置剪切镜片的速度,增加企业的生产效率。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动剪片机的剪切装置,其特征在于,包括:安装座、调整机构、固定块、驱动元件、垂直导杆、第一刀座及第二刀座,所述调整机构设置于所述安装座,所述固定块设置于所述调整机构,并位于所述安装座的上方,所述驱动元件设置于所述固定块,并位于所述调整机构的上方,所述垂直导杆设置于所述调整机构,并位于所述固定块的一侧,所述第一刀座及第二刀座套设于所述垂直导杆,并连接所述驱动元件的输出端,所述第一刀座具有至少一个下刀具,所述第二刀座具有至少一个上刀具,所述至少一个下刀具分别对应所述至少一个上刀具。
2.根据权利要求1所述的全自动剪片机的剪切装置,其特征在于,所述调整机构包括:第一滑轨及第一滑座,所述第一滑轨设置于所述安装座,所述第一滑座设置于所述第一滑轨,并位于所述安装座的上方。
3.根据权利要求2所述的全自动剪片机的剪切装置,其特征在于,所述调整机构还包括:第二滑轨及第二滑座,所述第二滑轨设置于所述第一滑座的表面,所述第二滑座设置于所述第二滑轨。
4.根据权利要求1所述的全自动剪片机的剪切装置,其特征在于,所述驱动元件为气缸。
5.根据权利要求1所述的全自动剪片机的剪切装置,其特征在于,所述至少一个上刀具及至少一个下刀具的数量为二个。
6.根据权利要求1所述的全自动剪片机的剪切装置,其特征在于,所述第一刀座及第二刀座分别包括发热管,所述发热管分别位于所述至少一个下刀具及至少一个上刀具的一侧。
7.根据权利要求6所述的全自动剪片机的剪切装置,其特征在于,所述第二刀座包括发热管护套,所述发热管护套位于所述发热管的上方。
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