CN206185054U - 一种钢带分段轧扁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带分段轧扁机，包括机台和转轴，所述机台的顶部固定设有安装板，所述转轴通过滚动轴承与安装板滚动连接，所述转轴的右侧表面固定设有主辊扎，所述转轴的左端固定设有皮带轮，所述安装板的一侧设有滑槽，且滑槽的内部一端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有与主辊扎在同一水平线上的从动辊，所述从动辊的表面镶嵌有压力传感器，所述安装板右侧位于从动辊底部固定设有导向轮，所述机台的顶部左侧通过固定座固定设有电机，所述电机的输出轴也固定连接有皮带轮。该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，提高工作效率的同时保证扎扁质量，适用范围广，有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于轧扁机技术领域，具体涉及一种钢带分段轧扁机。
背景技术
众所周知，轧扁机（扁丝机），主要用于对各类金属丝材的压扁，而在钢带生产过程中轧扁机是必不可少的设备，但是，目前现有的铜线轧扁机轧扁不充分，轧扁效果不好，而且在功能单一，当需要一根钢带上需要不同的扁实度时就无法实现，因此不适合广泛的推广与利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带分段轧扁机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带分段轧扁机，包括机台和转轴，所述机台的顶部固定设有安装板，所述转轴通过滚动轴承与安装板滚动连接，且转轴贯穿安装板，所述转轴的右侧表面固定设有主辊扎，所述转轴的左端固定设有皮带轮，所述安装板的一侧设有滑槽，且滑槽的内部一端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有与主辊扎在同一水平线上的从动辊，所述从动辊的表面镶嵌有压力传感器，所述安装板右侧位于从动辊底部固定设有导向轮，所述机台的顶部左侧通过固定座固定设有电机，所述电机的输出轴也固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间活动连接有皮带，所述机台的顶部右侧固定安装有控制电箱，所述电机、压力传感器和电动伸缩杆均与控制电箱电性连接。
优选的，所述机台的底部至少对称设有四组粘贴有橡胶垫的支腿。
优选的，所述转轴沿竖直方向至少平行设有两组，且底端转轴的左端也至少连接有两组皮带轮。
优选的，所述控制电箱的内部设有PLC控制器。
本实用新型的技术效果和优点：该钢带分段轧扁机，通过电动伸缩杆带动从动辊在安装板一侧的滑槽内左右移动可以便于调节主辊扎与从动辊之间的压力，并且通过从动辊上的压力传感器实时监测，以便于调节，保证扎扁质量，转轴沿竖直方向至少平行设有两组可以根据需求分段式扎扁钢带，也可以在一根钢带上完成不同扁实度的辊扎，机台的底部至少对称设有四组粘贴有橡胶垫的支腿，可以提高设备的抗震能力，同时减小电机通过皮带轮和皮带带动转轴转动时产生的噪声，控制电箱的内部设有PLC控制器，可以实现自动操作，节省劳动力，该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，提高工作效率的同时保证扎扁质量，适用范围广，有利于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视图。
图中：1机台、2安装板、3转轴、4主辊扎、5皮带轮、6皮带、7电机、8从动辊、9压力传感器、10电动伸缩杆、11导向轮、12控制电箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种钢带分段轧扁机，包括机台1和转轴3，所述机台1的底部至少对称设有四组粘贴有橡胶垫的支腿，所述机台1的顶部固定设有安装板2，所述转轴3通过滚动轴承与安装板2滚动连接，且转轴3贯穿安装板2，所述转轴3的右侧表面固定设有主辊扎4，所述转轴3的左端固定设有皮带轮5，所述转轴3沿竖直方向至少平行设有两组，且底端转轴3的左端也至少连接有两组皮带轮5，所述安装板2的一侧设有滑槽，且滑槽的内部一端固定设有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的一端固定连接有与主辊扎4在同一水平线上的从动辊8，所述从动辊8的表面镶嵌有压力传感器9，所述安装板2右侧位于从动辊8底部固定设有导向轮11，所述机台1的顶部左侧通过固定座固定设有电机7，所述电机7的输出轴也固定连接有皮带轮5，所述皮带轮5之间活动连接有皮带6，所述机台1的顶部右侧固定安装有控制电箱12，所述控制电箱12的内部设有PLC控制器，所述电机7、压力传感器9和电动伸缩杆10均与控制电箱12电性连接。
该钢带分段轧扁机，通过电动伸缩杆10带动从动辊8在安装板2一侧的滑槽内左右移动可以便于调节主辊扎4与从动辊8之间的压力，并且通过从动辊8上的压力传感器9实时监测，以便于调节，保证扎扁质量，转轴3沿竖直方向至少平行设有两组可以根据需求分段式扎扁钢带，也可以在一根钢带上完成不同扁实度的辊扎，机台1的底部至少对称设有四组粘贴有橡胶垫的支腿，可以提高设备的抗震能力，同时减小电机7通过皮带轮5和皮带6带动转轴3转动时产生的噪声，控制电箱12的内部设有PLC控制器，可以实现自动操作，节省劳动力，该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，提高工作效率的同时保证扎扁质量，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢带分段轧扁机，包括机台（1）和转轴（3），其特征在于：所述机台（1）的顶部固定设有安装板（2），所述转轴（3）通过滚动轴承与安装板（2）滚动连接，且转轴（3）贯穿安装板（2），所述转轴（3）的右侧表面固定设有主辊扎（4），所述转轴（3）的左端固定设有皮带轮（5），所述安装板（2）的一侧设有滑槽，且滑槽的内部一端固定设有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的一端固定连接有与主辊扎（4）在同一水平线上的从动辊（8），所述从动辊（8）的表面镶嵌有压力传感器（9），所述安装板（2）右侧位于从动辊（8）底部固定设有导向轮（11），所述机台（1）的顶部左侧通过固定座固定设有电机（7），所述电机（7）的输出轴也固定连接有皮带轮（5），所述皮带轮（5）之间活动连接有皮带（6），所述机台（1）的顶部右侧固定安装有控制电箱（12），所述电机（7）、压力传感器（9）和电动伸缩杆（10）均与控制电箱（12）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢带分段轧扁机，其特征在于：所述机台（1）的底部至少对称设有四组粘贴有橡胶垫的支腿。
3.根据权利要求1所述的一种钢带分段轧扁机，其特征在于：所述转轴（3）沿竖直方向至少平行设有两组，且底端转轴（3）的左端也至少连接有两组皮带轮（5）。
4.根据权利要求1所述的一种钢带分段轧扁机，其特征在于：所述控制电箱（12）的内部设有PLC控制器。
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2016
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