CN207840564U - 一种柱体旋转底座 - Google Patents

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CN207840564U CN201721800701.9U CN201721800701U CN207840564U CN 207840564 U CN207840564 U CN 207840564U CN 201721800701 U CN201721800701 U CN 201721800701U CN 207840564 U CN207840564 U CN 207840564U
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江福星
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Abstract

本实用新型公开了一种柱体旋转底座,包括基体、支架、滚轮组和传动机构,所述支架包括第一支架和第二支架,所述滚轮组包括主动滚轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮,所述主动滚轮和第一从动轮安装在第一支架上,第二从动轮和第三从动轮安装在第二支架上,所述传动机构包括电机、减速器、主动齿轮和从动齿轮,所述电机连接在减速器上,所述减速器的输出轴固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与固定安装在主动滚轮一端头的从动齿轮啮合。本实用新型柱体旋转底座,电机通过主从齿轮驱动驱动大型圆柱体转动,第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮辅助滚动,也可以人为的使大型圆柱体直接旋转,方便焊接,省去重复吊起,安全可靠。

Description

一种柱体旋转底座
技术领域
本实用新型涉及大型柱体焊接技术领域,具体为一种柱体旋转底座。
背景技术
现有的一些大型柱体的物件在焊接的时候,为了能够正常焊接,把各个部位都焊接到,往往需要采用吊起设备将大型柱体的物件反复吊起,这样的操作繁琐费时费力不说,还具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柱体旋转底座,可以人为的对大型圆柱体旋转焊接,安全可靠,省去传统的吊起焊接,省时省力,可以解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柱体旋转底座,包括基体、支架、滚轮组和传动机构,所述基体的底部固定连接底板,基体的顶部固定安装有支架,所述支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架上设有滚轮组,所述滚轮组包括主动滚轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮,所述主动滚轮和第一从动轮安装在第一支架上,第二从动轮和第三从动轮安装在第二支架上,所述基体内部还安装传动机构,所述传动机构包括电机、减速器、主动齿轮和从动齿轮,所述电机竖直安装在基体的内部,所述电机连接在减速器上,所述减速器的输出轴固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与固定安装在主动滚轮一端头的从动齿轮啮合,从动齿轮位于第一支架的内部。
优选的,所述主动滚轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮呈V型分布。
优选的,所述第一从动轮和第二从动轮等高设置,主动滚轮和第三从动轮等高设置。
优选的,所述基体为一种Q235制成的构件。
优选的,所述主动滚轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮采用ABS塑料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型柱体旋转底座,在采用基体的顶部设置呈V型分布的主动滚轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮,主动滚轮采用齿轮与电机连接,电机通过主从齿轮驱动驱动大型圆柱体转动,第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮辅助滚动,也可以人为的使大型圆柱体直接旋转,方便焊接,省去重复吊起,安全可靠,而且本底座结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的外观立体示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中:1基体、11底板、2支架、21第一支架、22第二支架、3滚轮组、31主动滚轮、32第一从动轮、33第二从动轮、34第三从动轮、4传动机构、41电机、42减速器、43主动齿轮、44从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种柱体旋转底座,包括基体1、支架2、滚轮组3和传动机构4,基体1的底部固定连接底板11,基体1为一种Q235制成的构件,采用Q235制成的基体综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,性能稳定,用途最广泛,基体1的顶部固定安装有支架2,支架2包括第一支架21和第二支架22,第一支架21和第二支架22上设有滚轮组3,滚轮组3包括主动滚轮31、第一从动轮32、第二从动轮33和第三从动轮34,主动滚轮31、第一从动轮32、第二从动轮33和第三从动轮34采用ABS塑料制成,ABS塑料制成的主动滚轮31、第一从动轮32、第二从动轮33和第三从动轮34综合性能较好,冲击强度较高以及机械强度和抗拉强度较好,更加耐用,主动滚轮31和第一从动轮32安装在第一支架21上,主动滚轮31和第一从动轮32安装在第一支架21上转动,第二从动轮33和第三从动轮34安装在第二支架22上,第二从动轮33和第三从动轮34安装在第二支架22上转动,主动滚轮31、第一从动轮32、第二从动轮33和第三从动轮34呈V型分布,便于大型圆柱体的放置并方便旋转,第一从动轮32和第二从动轮33等高设置,主动滚轮31和第三从动轮34等高设置,形成的结构可以使大型圆柱体在转动时不会偏移,能够稳定的在上面转动,基体1内部还安装传动机构4,传动机构4包括电机41、减速器42、主动齿轮43和从动齿轮44,电机41竖直安装在基体1的内部,电机41连接在减速器42上,减速器42给电机41减速,减速器42的输出轴固定安装有主动齿轮43,主动齿轮43与固定安装在主动滚轮31一端头的从动齿轮44啮合,通过齿轮传动,驱动更稳定,从动齿轮44位于第一支架21的内部,电机41通过减速器42减速使主动齿轮43带动从动齿轮44转动,主动滚轮31转动后驱动大型圆柱体转动,第一从动轮32、第二从动轮33和第三从动轮34辅助滚动,便于焊接,省去重复吊起,安全可靠。
在操作时,将大型圆柱体放置在主动滚轮31、第一从动轮32、第二从动轮33和第三从动轮34上,电机41通过减速器42减速使主动齿轮43带动从动齿轮44转动,主动滚轮31转动后驱动大型圆柱体转动,第一从动轮32、第二从动轮33和第三从动轮34辅助滚动,也可以人为的使大型圆柱体旋转,大型圆柱体旋转的同时在其外表面进行焊接操作。
综上所述:本实用新型柱体旋转底座,在采用基体1的顶部设置呈V型分布的主动滚轮31、第一从动轮32、第二从动轮33和第三从动轮34,主动滚轮31采用齿轮与电机41连接,电机41通过主从齿轮驱动驱动大型圆柱体转动,第一从动轮32、第二从动轮33和第三从动轮34辅助滚动,也可以人为的使大型圆柱体直接旋转,方便焊接,省去重复吊起,安全可靠,而且本底座结构简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种柱体旋转底座,包括基体(1)、支架(2)、滚轮组(3)和传动机构(4),其特征在于:所述基体(1)的底部固定连接底板(11),基体(1)的顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)包括第一支架(21)和第二支架(22),所述第一支架(21)和第二支架(22)上设有滚轮组(3),所述滚轮组(3)包括主动滚轮(31)、第一从动轮(32)、第二从动轮(33)和第三从动轮(34),所述主动滚轮(31)和第一从动轮(32)安装在第一支架(21)上,第二从动轮(33)和第三从动轮(34)安装在第二支架(22)上,所述基体(1)内部还安装传动机构(4),所述传动机构(4)包括电机(41)、减速器(42)、主动齿轮(43)和从动齿轮(44),所述电机(41)竖直安装在基体(1)的内部,所述电机(41)连接在减速器(42)上,所述减速器(42)的输出轴固定安装有主动齿轮(43),所述主动齿轮(43)与固定安装在主动滚轮(31)一端头的从动齿轮(44)啮合,从动齿轮(44)位于第一支架(21)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种柱体旋转底座,其特征在于:所述主动滚轮(31)、第一从动轮(32)、第二从动轮(33)和第三从动轮(34)呈V型分布。
3.根据权利要求1所述的一种柱体旋转底座,其特征在于:所述第一从动轮(32)和第二从动轮(33)等高设置,主动滚轮(31)和第三从动轮(34)等高设置。
4.根据权利要求1所述的一种柱体旋转底座,其特征在于:所述基体(1)为一种Q235制成的构件。
5.根据权利要求1所述的一种柱体旋转底座,其特征在于:所述主动滚轮(31)、第一从动轮(32)、第二从动轮(33)和第三从动轮(34)采用ABS塑料制成。
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CN107855723A (zh) * 2017-12-20 2018-03-30 无锡优耐特能源科技有限公司 一种柱体旋转底座

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