CN206184923U - 一种带钢输送辊快速水平调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带钢输送辊快速水平调整装置，包括：第一辊道和第二辊道，是两个水平的基础辊道；第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆的两端分别安装在第一辊道和第二辊道上；水平杆，两端分别安装在第一横杆和第二横杆上；小车，能够在水平杆上滑动；点式激光器，安装在小车上；标准板，能够安装在待测辊道上，提高了区间内整体辊道水平调节的精度，整体操作简单易行。
Description
技术领域
本实用新型属于带钢生产线技术领域，尤其涉及一种带钢输送辊快速水平调整装置。
背景技术
热轧2250生产线从加热炉出口到卷取入口，大大小小存在数百根辊道，从生产工艺上来说，为了使得带钢能平稳运行，各个辊道荷载均匀，带钢下表面尽可能少的产生磨损，这就要求在某一个运行区间的辊道，其上表面都处于同一水平面上，机械维护人员在对辊道进行调平时，有以下几个方面。基座调平，让安装辊道的基座和周围辊道的基座尽可能处于同一水平位置。辊道直径测量，因辊道存在磨损问题，新旧辊道直径也存在差别，通过测量辊道直径，在统一高度的水平面上，可以客观的计算出辊道需要上下调节的高度。水平测量，当辊道安装完毕后，在辊道上放置水平仪，进一步调节辊道的两端水平问题。当辊道水平调节完毕后，还需要用水平仪测量此辊道和旁边辊道是否处于同一水平面上，若存在明显误差，需要进一步进行计算确认并调节，直到辊道全部处于同一水平位置为止，中间存在很多的人为误差，调整的结果也基本是大体符合要求。同时也费时费力，效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高了区间内整体辊道水平调节的精度，整体操作简单易行的带钢输送辊快速水平调整装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带钢输送辊快速水平调整装置，包括：
第一辊道和第二辊道，是两个水平的基础辊道；
第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆的两端分别安装在所述第一辊道和第二辊道上；
水平杆，两端分别安装在所述第一横杆和第二横杆上；
小车，能够在所述水平杆上滑动；
点式激光器，安装在所述小车上；
标准板，能够安装在待测辊道上。
所述第一辊道和第二辊道平行，所述第一横杆和第二横杆垂直所述第一辊道和第二辊道；所述水平杆平行所述第一辊道和第二辊道，所述水平杆位于水平位置。
所述第一辊道和第二辊道上设有十字型水平仪。
所述第一横杆和第二横杆上设有弧形卡件，所述第一横杆和第二横杆通过所述弧形卡件卡在所述第一辊道和第二辊道上。
所述水平杆通过螺栓安装在所述第一横杆和第二横杆上。
所述水平杆中部设有轴向的凹槽，所述小车能够在所述凹槽内滑动。
所述水平杆上轴向不同位置设有多个连接孔，所述第一横杆和第二横杆通过与不同的连接孔连接从而改变水平杆的连接位置。
所述小车上设有带有刻度的垂直背板，所述点式激光器安装在所述垂直背板上，所述点式激光器与小车垂直并与辊道面平行，所述点式激光器可以通过螺丝固定上下垂直移动。
一种上述的带钢输送辊快速水平调整装置的调节方法，包括如下步骤：
1)调整作为基础的第一辊道和第二辊道，使第一辊道和第二辊道水平；
2)将标准板安装在待测辊道上；
3)打开点式激光器，发出光线，控制小车在水平杆上滑动，点式激光器的光线照射在待测辊道的标准板上，若待测辊道处于水平面，激光点随小车移动时将在标准板底端直线移动；若不是在底端直线移动，说明此辊道需要调节。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，既节省了大量的辊道各个参数的测量时间，节省了人力物力，也提高了区间内整体辊道水平调节的精度，整体操作简单易行。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的带钢输送辊快速水平调整装置的结构示意图；
上述图中的标记均为：1、第一辊道，2、第二辊道，3、待测辊道，A、第一横杆，B、第二横杆，C、水平杆，D、小车，E、点式激光器，F、标准板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
参见图1，一种带钢输送辊快速水平调整装置，包括：
第一辊道和第二辊道，是两个水平的基础辊道；
第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆的两端分别安装在第一辊道和第二辊道上；
水平杆，两端分别安装在第一横杆和第二横杆上；
小车，能够在水平杆上滑动；
点式激光器，安装在小车上；
标准板，能够安装在待测辊道上。
第一辊道和第二辊道平行，第一横杆和第二横杆垂直第一辊道和第二辊道；水平杆平行第一辊道和第二辊道，水平杆位于水平位置。
第一辊道和第二辊道上设有十字型水平仪。
第一横杆和第二横杆上设有弧形卡件，第一横杆和第二横杆通过弧形卡件卡在第一辊道和第二辊道上。
水平杆通过螺栓安装在第一横杆和第二横杆上。
水平杆中部设有轴向的凹槽，小车能够在凹槽内滑动。
水平杆上轴向不同位置设有多个连接孔，第一横杆和第二横杆通过与不同的连接孔连接从而改变水平杆的连接位置。
小车上设有带有刻度的垂直背板，点式激光器安装在垂直背板上，点式激光器与小车垂直并与辊道面平行，点式激光器可以通过螺丝固定上下垂直移动。
先用原始方法调节起始的两根辊道处于同一个符合要求的水平面上，然后在两个辊道之间安装辊道激光调平装置，使得发射的激光贴着2号辊道的上表面水平移动，就可以以激光点为参考，调整区间内其他辊道的水平位置(见图1)。在这个激光调平装置中，每个组件可经由机床精确加工，相互之间通过卡扣和螺丝固定，组合后框架固定不变，只有小车带动点式激光器在水平组件上的辊道上水平方向移动。全装置由铝合金制造，简单轻巧，方便安装。两个横杆相同，垂直辊道放置，上面各自带十字型水平仪，在和辊道接触的地方带有弧形卡件，可以使得整体装置卡紧在辊道上，保持固定，弧形卡件通过卡扣固定在横杆上，方便拆卸，也容易调节不同辊道之间的前后距离；横杆和水平杆相接的地方用四颗螺栓相连，方便拆卸，水平杆中间加工凹槽，方便小车固定在上面且可以水平移动；水平杆的平行于辊道的两边边缘上用机床进行精确对称打孔，可以通过调节水平杆与横杆的连接孔洞，准确调节横杆之间的间距；小车垂直水平杆放置，电池驱动，可以设计成通过遥控器控制其左右移动方向；小车带有具备刻度的垂直背板，激光器安装在垂直背板上，与小车垂直，与辊道面平行，可以通过螺丝固定上下垂直移动，调整激光器上下移动使得发射的激光贴着2号辊道的上表面水平移动；
经过安装这样的激光调平装置，只需要用普通方法调整作为基础的1号和2号辊道，其他辊道面的调节都只需要看激光点在标准板上的位置即可，标准板上自带十字型水平仪，水平放置在需要调节的辊道上，若辊道处于同一水平面，激光点随小车左右移动时将在标准板底端直线移动，若不是底端，说明此辊道需要调节，方便简单。用此装置进行调平时，只要人手充足，甚至可以多个辊道同时调平，互不干扰，极大提高了效率。同时，因为光线直线传播的原理，可以在最大程度上保证区间辊道的整体水平精度，对保障辊道的高效工作是一大助力。
该技术的重点：(1)两个基础辊道的原始调平是所有辊道调平的依据，当两根基础辊道的水平精度能保证，则其他辊道的精度将也能得到保证。(2)调平装置的精度加工是重点，所有元件安装后其空间位置固定不动，只有小车可以移动。(3)安装完成后的装置整体不能有任何移动，平行于辊道面的激光点是一切辊道调平的唯一可观测点。
实施例二
一种上述的带钢输送辊快速水平调整装置的调节方法，包括如下步骤：
1)调整作为基础的第一辊道和第二辊道，使第一辊道和第二辊道水平；
2)将标准板安装在待测辊道上；
3)打开点式激光器，发出光线，控制小车在水平杆上滑动，点式激光器的光线照射在待测辊道的标准板上，若待测辊道处于水平面，激光点随小车移动时将在标准板底端直线移动；若不是在底端直线移动，说明此辊道需要调节。
采用上述的结构后，既节省了大量的辊道各个参数的测量时间，节省了人力物力，也提高了区间内整体辊道水平调节的精度，整体操作简单易行。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带钢输送辊快速水平调整装置，其特征在于，包括：
第一辊道和第二辊道，是两个水平的基础辊道；
第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆的两端分别安装在所述第一辊道和第二辊道上；
水平杆，两端分别安装在所述第一横杆和第二横杆上；
小车，能够在所述水平杆上滑动；
点式激光器，安装在所述小车上；
标准板，能够安装在待测辊道上。
2.如权利要求1所述的带钢输送辊快速水平调整装置，其特征在于，所述第一辊道和第二辊道平行，所述第一横杆和第二横杆垂直所述第一辊道和第二辊道；所述水平杆平行所述第一辊道和第二辊道，所述水平杆位于水平位置。
3.如权利要求2所述的带钢输送辊快速水平调整装置，其特征在于，所述第一辊道和第二辊道上设有十字型水平仪。
4.如权利要求3所述的带钢输送辊快速水平调整装置，其特征在于，所述第一横杆和第二横杆上设有弧形卡件，所述第一横杆和第二横杆通过所述弧形卡件卡在所述第一辊道和第二辊道上。
5.如权利要求4所述的带钢输送辊快速水平调整装置，其特征在于，所述水平杆通过螺栓安装在所述第一横杆和第二横杆上。
6.如权利要求5所述的带钢输送辊快速水平调整装置，其特征在于，所述水平杆中部设有轴向的凹槽，所述小车能够在所述凹槽内滑动。
7.如权利要求6所述的带钢输送辊快速水平调整装置，其特征在于，所述水平杆上轴向不同位置设有多个连接孔，所述第一横杆和第二横杆通过与不同的连接孔连接从而改变水平杆的连接位置。
8.如权利要求7所述的带钢输送辊快速水平调整装置，其特征在于，所述小车上设有带有刻度的垂直背板，所述点式激光器安装在所述垂直背板上，所述点式激光器与小车垂直并与辊道面平行，所述点式激光器可以通过螺丝固定上下垂直移动。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106269925A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-01-04 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种带钢输送辊快速水平调整装置及其调节方法 |
| CN107498404A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-22 | 杭州力龙液压有限公司 | 无心磨床的调机方法、刀架及磨床 |
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- 2016-10-28 CN CN201621195139.7U patent/CN206184923U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 243003 Department of intellectual property right of Hunan West Road No. 8 technology center, Ma'anshan City, Anhui Province Patentee after: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd. Address before: 243003 Hunan Anhui West Road, No. 8 technology center, Intellectual Property Department Patentee before: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 243003 8 Jiuhua Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui Patentee after: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd. Address before: 243003 intellectual property department, technology center, No. 8 Hunan West Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui Patentee before: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170524 Termination date: 20201028 |
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