CN206184221U - 炭黑原料油脱水废气的回收净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炭黑原料油脱水废气的回收净化装置，包括喷淋罐、沉淀隔油池、废气排气风机、雾化喷淋器，清水泵，所述喷淋罐的废气进口连接原料油槽，所述喷淋罐内设有雾化喷淋器，雾化喷淋器通过清水泵连接沉淀隔油池的清水区，所述喷淋罐顶部通过管道连接废气排气风机。所述喷淋罐底部通过管道和阀门连接沉淀隔油池。所述沉淀隔油池的清水区连接补充管。本实用新型的装置能大大降低炭黑原料油废气中挥发性有机化合物的含量，回收再利用。

Description

炭黑原料油脱水废气的回收净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种炭黑生产设备，特别是涉及一种炭黑原料油脱水废气的回收净化装置。

背景技术

炭黑生产中主要通过原料油加热与载燃气混合后的不完全燃烧（混气法），或者高温裂解（油炉法）两种工艺来反应生成的。两种工艺都是在高温环境下进行，因此对于原料油的要求非常高，如果原料油中含有水分过高，会对生产工艺和生产设备带来很大的影响，因此，对原料油中水分含量有着严格的要求。然而，炭黑用原料油主要来源于焦油加工工艺，在其生产、储存、运输过程中，难免有一定量的水分混入其中，因此在原料油用于生产前，需要对原料油进行脱水处理，已达到生产工艺的要求。

目前，常用的脱水方法是利用油水的比重不同，通过静置脱水后，再用蒸汽盘管对槽罐加热脱水，但是在加热脱水过程中会有大量的低馏分的油气以气态形式随着水蒸气逸出。其中，对人体危害性较大的有二甲苯、甲苯、酚、萘等有毒物质，这些逸出的气体刺激性气味大，对大气环境会造成较大的污染。

发明内容

针对上述生产技术中的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低炭黑原料油废气中挥发性有机化合物的含量，回收再利用的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种炭黑原料油脱水废气的回收净化装置，包括喷淋罐、沉淀隔油池、废气排气风机、雾化喷淋器，清水泵，所述喷淋罐的废气进口连接原料油槽，所述喷淋罐内设有雾化喷淋器，雾化喷淋器通过清水泵连接沉淀隔油池的清水区，所述喷淋罐顶部通过管道连接废气排气风机。

所述喷淋罐底部通过管道和阀门连接沉淀隔油池。所述沉淀隔油池的清水区连接补充管。

本实用新型的有益效果是：在喷淋罐内的雾化喷淋器，通过对清水经过雾化后，提高对废气中挥发性有机化合物的吸收能力，同时，喷淋罐顶部排气口外增加了排气风机，能提高废气和清水的吸收速度，同时防止废气中的挥发性有机物在进入喷淋罐前的管道中冷凝。本实用新型装置能大大降低炭黑原料油废气中挥发性有机化合物的含量，回收再利用。

附图说明

图1是本实用新型的炭黑原料油脱水废气的回收净化装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的炭黑原料油脱水废气的回收净化装置，包括原料油槽1、用于对废气进行吸收净化的喷淋罐2、沉淀隔油池3、废气排气风机4、雾化喷淋器5、清水泵6、补水管7。

喷淋罐2的废气进口连接原料油槽1，所述喷淋罐2内设有雾化喷淋器5，雾化喷淋器5通过清水泵6连接沉淀隔油池3的清水区，所述喷淋罐2顶部通过管道连接废气排气风机4。喷淋罐2底部通过管道和阀门连接沉淀隔油池3。所述沉淀隔油池3的清水区连接补水管7。

本实用新型实施例的工作原理如下：从油槽受热蒸发的原料油脱水废气在喷淋罐2内的雾化喷淋器5，通过对清水经过雾化后，提高对废气中挥发性有机化合物的吸收能力，同时，喷淋罐2顶部排气口外增加了废气排气风机4，能提高废气和清水的吸收速度，同时防止废气中的挥发性有机物在进入喷淋罐2前的管道中冷凝。另外，在沉淀隔油池3内，能防止挥发性有机化合物的再次挥发，同时将回收的有机化合物再利用。

Claims (3)

1.一种炭黑原料油脱水废气的回收净化装置，包括喷淋罐(2)、沉淀隔油池(3)、废气排气风机(4)、雾化喷淋器(5)，清水泵(6)，其特征在于：所述喷淋罐(2)的废气进口连接原料油槽(1)，所述喷淋罐(2)内设有雾化喷淋器(5)，雾化喷淋器(5)通过清水泵(6)连接沉淀隔油池(3)的清水区，所述喷淋罐(2)顶部通过管道连接废气排气风机(4)。

2.根据权利要求1所述的炭黑原料油脱水废气的回收净化装置，其特征在于：所述喷淋罐(2)底部通过管道和阀门连接沉淀隔油池(3)。

3.根据权利要求1或2所述的炭黑原料油脱水废气的回收净化装置，其特征在于：所述沉淀隔油池(3)的清水区连接补水管(7)。