CN206182733U - 导轨缓冲器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了导轨缓冲器，包括壳体，该壳体上设有导向槽；该导向槽内设有可沿其导向轴线往复滑动的缓冲架；该壳体内设有镂空孔，该镂空孔内形成有与导向槽相平行的齿条；该缓冲架上设有可相对缓冲架自转动的齿轮组件；该齿轮组件包括第一齿轮和同轴设置的第二齿轮、第三齿轮；该第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第三齿轮与齿条相互啮合。还包括至少一条弹簧；该弹簧的一端与壳体相连，另一端与缓冲架相连。本实用新型具有缓冲稳定有效、弹力复位稳定、锁定便利等优点。

Description

导轨缓冲器

技术领域

本实用新型涉及家具配件领域，尤其是涉及一种导轨缓冲器。

背景技术

目前，市场上带抽屉的家具大部分都安装了导轨。安装了导轨的抽屉拖动起来十分顺滑，为了避免抽屉关闭的时候产生撞击和发出响声，大多数导轨都设置了缓冲机构，在抽屉关闭的后阶段依靠被预先拉伸的弹簧或气缸或油缸及缓冲器共同作用，拖动抽屉缓慢移动直到抽屉完全闭合。然而，气缸、油缸的应用会导致缓冲机构的成本上升，而现有的缓冲机构内一般仅设有一条弹簧，导致各缓冲机构在回弹力、回味速度等指标上存在差异，产品的质量参差不齐。

为此，有必要研究一种缓冲性能稳定、生产成本低的缓冲机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、缓冲性能稳定的导轨缓冲器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

导轨缓冲器，包括壳体，特别的，该壳体上设有导向槽；该导向槽内设有可沿其导向轴线往复滑动的缓冲架；该壳体内设有镂空孔，该镂空孔内形成有与导向槽相平行的齿条；该缓冲架上设有可相对缓冲架自转动的齿轮组件；该齿轮组件包括第一齿轮和同轴设置的第二齿轮、第三齿轮；该第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第三齿轮与齿条相互啮合。还包括至少一条弹簧；该弹簧的一端与壳体相连，另一端与缓冲架相连。

本实用新型的原理如下：

本导轨缓冲器的壳体安装在箱体内侧，缓冲架与抽屉相连。当用户拉出抽屉时，缓冲架将沿导向槽的导向轴线滑离壳体，此时，导轨缓冲器内的弹簧被拉伸，而与齿条相互啮合的第三齿轮行走于齿条上，从而带动与其同轴设置的第二齿轮转动，进而使与第二齿轮相互啮合的第一齿轮转动。当用户推入抽屉时，在弹簧回弹的拉力下，缓冲架沿导向槽的导向轴线滑入壳体内，此时，与齿条相互啮合的第三齿轮同样行走于齿条上，从而带动第二齿轮转动，进而第一齿轮转动。通过齿轮配合，齿轮组件实现阻尼、缓冲作用，使抽屉可安全、缓慢地闭合，有效保证了本导轨缓冲器的缓冲性能稳定。

因齿轮组建的缓冲作用，用户在拉出抽屉时会比较费力，为此，缓冲架上可设有呈长孔结构的避让孔；该避让孔平行于导向槽的导向轴线设置，且沿缓冲架滑出导向槽的方向，该避让孔位于第一齿轮的上游；而第二齿轮则设在该避让孔内，并可相对避让孔滑动。当缓冲架沿导向槽的导向轴线滑离壳体时，由于齿轮之间的配合阻尼效果，第二齿轮会相对避让孔滑动，使第二齿轮会相对第一齿轮远离，从而使第一齿轮与第二齿轮分离，用户即可轻松拉出抽屉。

用户拉出抽屉后，在弹簧的拉力下，缓冲架有滑入壳体内的趋势。为使抽屉被拉出后能固定位置，本导轨缓冲器内可设有锁定装置，用于锁定缓冲架的位置。具体的，该缓冲架上设有可相对缓冲架自转动的锁定块；该锁定块朝向镂空孔一侧设有锁定部，另一侧设有拨块部，且该锁定部与该拨块部相对锁定块的自转轴线中心对称分布；该镂空孔内设有用于锁定缓冲架位置的锁定位，该锁定部与该锁定位相配合；该缓冲架上还设有可沿导向槽的导向轴线往复移动的拨块；该拨块内设有用于引导拨块部上升的第一引导曲面和用于引导拨块部下降的第二引导曲面；该拨块部滑行于该第一引导曲面和第二引导曲面上。

本实用新型具有缓冲稳定有效、弹力复位稳定、锁定便利等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例中导轨缓冲器的示意图；

图2是本实用新型实施例中导轨缓冲器背面的示意图；

图3是本实用新型实施例中壳体的示意图；

图4是本实用新型实施例中缓冲架的示意图；

图5是本实用新型实施例中锁定块的示意图；

图6是本实用新型实施例中拨块的示意图；

附图标记说明：1-壳体；2-导向槽；3-镂空孔；4-齿条；5-滑行基面；6-锁定位；7-缓冲架；8-第一齿轮轴孔；9-避让孔；10-第一齿轮；11-第二齿轮；12-第三齿轮；13-锁定块；14-锁定部；15-拨块部；16-滑行槽；17-拨块；18-第一引导曲面；19-第二引导曲面；20-弹簧安装槽；21-连接架；22-弹簧；23-安装架；24-拨块部过孔；25-卡扣件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1～6所示的导轨缓冲器，该导轨缓冲器包括壳体1，该壳体1上设有导向槽2，导向槽2的底部设有镂空孔3。本实施例中，镂空孔3为长孔结构，且镂空孔3平行于导向槽2的导向轴线设置。沿平行于导向槽2的导向轴线的方向，镂空孔3的一侧设有齿条4，另一侧形成有滑行基面5，该滑行基面5的末端形成有锁定位6，用于锁定缓冲架位置。

导向槽2内设有可沿其导向轴线往复滑动的缓冲架7。该缓冲架7上设有朝向镂空孔3一侧的第一齿轮轴孔8和避让孔9，其中，该避让孔9平行于导向槽2的导向轴线设置，且沿缓冲架7滑出导向槽2的方向，该避让孔9位于第一齿轮轴孔8的上游；第一齿轮轴孔8内安装有第一齿轮10且该第一齿轮10可相对缓冲架7自转动，避让孔9内则安装有一体成型的第二齿轮11和第三齿轮12，第二齿轮11与第三齿轮12同轴设置且该第二齿轮11、第三齿轮12可相对缓冲架7自转动。第一齿轮10、第二齿轮11和第三齿轮12构成本导轨缓冲器的齿轮组件，且第一齿轮10与第二齿轮11相互啮合，第三齿轮12与齿条4相互啮合。

缓冲架7上还设有锁定装置，用于锁定缓冲架7的位置。具体的，缓冲架7上设有可相对缓冲架7自转动的锁定块13；该锁定块13朝向镂空孔3一侧设有锁定部14，另一侧设有拨块部15，且该锁定部14与该拨块部15相对锁定块13的自转轴线中心对称分布。缓冲架7上还设有平行于导向槽2的滑行槽16，该滑行槽16内设有可沿其导向轴线往复移动的拨块17。该拨块17内设有用于引导拨块部15上升的第一引导曲面18和用于引导拨块部15下降的第二引导曲面19，第一引导曲面18和第二引导曲面19相切连接。滑行槽16的底部还设有拨块部过孔24，供拨块部15穿过。拨块部15经拨块部过孔24进入滑行槽16内，并与拨块17相配合，滑行于第一引导曲面18和第二引导曲面19上。

本实施例中，壳体1上还设有两条与导向槽2相平行的弹簧安装槽20，而缓冲架7上则设有与弹簧安装槽20对应的连接架21。两条弹簧安装槽20分别设置在导向槽2的两侧，且两条弹簧安装槽20内均安装有弹簧22，即两条弹簧22同样分别设置在导向槽2的两侧，并与导向槽2相平行。弹簧22的一端与连接架21相连，另一端与弹簧安装槽20内的安装架23相连。

本导轨缓冲器的工作原理如下：

用户拉出抽屉：

通过与抽屉相连的连接板以及与该连接板相连的拨块17，拨块17将沿滑行槽16滑动，使拨块部15沿第一引导曲面18滑行，并在第一引导曲面18的导向作用下上升，直至位于锁定块13另一侧的锁定部14抵住滑行基面5。此时，拨块17与锁定块13保持相对固定。缓冲架7将沿导向槽2滑动，滑出壳体1，并使安装在两条弹簧安装槽20内的弹簧22均被拉伸，而锁定部14则在滑行基面5上滑行，并往锁定位6一侧移动。在此同时，第二齿轮11由于第三齿轮12与齿条4的配合阻尼作用，第二齿轮11、第三齿轮12的移动速度慢于缓冲架7的移动速度，使第二齿轮11相对避让孔9往远离第一齿轮10的一侧移动，令第一齿轮10与第二齿轮11分离，以便用户顺利拉出抽屉。

当缓冲架7滑行一段距离后，锁定块13滑动至锁定位6。此时，由于锁定部14失去支撑，拨块部15将继续沿第一引导曲面18滑行，并在第一引导曲面18的导向作用下滑行上升至第二引导曲面19，使锁定块13下降并滑入锁定位6内，此时，拨块部15位于第二引导曲面19上，抽屉被拉出至极限位置，缓冲架7被固定。

抽屉自动回收：

用户轻微推动抽屉，使拨块部15沿拨块17的第二引导曲面19移动。在弹簧22的回弹力的作用下，拨块部15沿第二引导曲面19滑行，并在第二引导曲面19的导向作用下下降，使锁定块13从锁定位6中滑出。而由于第三齿轮12与齿条4的配合阻尼作用，第二齿轮11、第三齿轮12的移动速度慢于缓冲架7的移动速度，使第二齿轮11相对避让孔9往靠近第一齿轮10的一侧移动，令第一齿轮10与第二齿轮11啮合，从而减缓缓冲架7的移动速度，实现本导轨缓冲器的缓冲效果。

本实施例中，壳体1上还设有卡扣件25，用于与扣板快速连接。用户将扣板安装至箱体或柜体内，并通过卡扣件25扣入本导轨缓冲器，即可完成本导轨缓冲器的快速安装。

本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.导轨缓冲器，包括壳体，其特征在于：所述壳体上设有导向槽；所述导向槽内设有可沿其导向轴线往复滑动的缓冲架；所述壳体内设有镂空孔，所述镂空孔内形成有与导向槽相平行的齿条；所述缓冲架上设有可相对缓冲架自转动的齿轮组件；所述齿轮组件包括第一齿轮和同轴设置的第二齿轮、第三齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述第三齿轮与所述齿条相互啮合；还包括至少一条弹簧；所述弹簧的一端与壳体相连，另一端与缓冲架相连。

2.根据权利要求1所述的导轨缓冲器，其特征在于：所述缓冲架上设有呈长孔结构的避让孔；所述避让孔平行于导向槽的导向轴线设置；沿缓冲架滑出导向槽的方向，所述避让孔位于第一齿轮的上游；所述第二齿轮设在该避让孔内,并可相对避让孔滑动。

3.根据权利要求1所述的导轨缓冲器，其特征在于：所述缓冲架上设有可相对缓冲架自转动的锁定块；所述锁定块朝向镂空孔一侧设有锁定部，另一侧设有拨块部；所述锁定部与所述拨块部相对锁定块的自转轴线中心对称分布；所述镂空孔内设有用于锁定缓冲架位置的锁定位；所述锁定部与所述锁定位相配合；所述缓冲架上还设有可沿导向槽的导向轴线往复移动的拨块；所述拨块内设有用于引导拨块部上升的第一引导曲面和用于引导拨块部下降的第二引导曲面；所述拨块部滑行于所述第一引导曲面和所述第二引导曲面上。

4.根据权利要求3所述的导轨缓冲器，其特征在于：所述镂空孔为长孔结构且平行于导向槽的导向轴线设置；沿平行于导向槽的导向轴线的方向，所述镂空孔的一侧设有齿条，另一侧形成有用于供所述锁定部滑行的滑行基面；所述滑行基面上形成有锁定位。

5.根据权利要求1所述的导轨缓冲器，其特征在于：所述弹簧的数量为两条；两条弹簧分别设置在导向槽的两侧并与导向槽相平行。