CN204393851U - 一种抽拉滑轨装置及使用该装置的消毒柜 - Google Patents

Abstract

一种抽拉滑轨装置及使用该装置的消毒柜，包括卡接在一起并滑动配合的滑轨和导轨，所述滑轨上设有卡槽，所述卡槽内设有滑动体，所述滑动体卡装在所述卡槽内并与所述卡槽滑动配合；所述滑动体上设有滑卡槽，所述导轨上设有卡接部，所述卡接部与所述滑卡槽卡接并滑动配合。按照本实用新型提供的抽拉滑轨装置与现有技术相比具有如下优点：本实用新型通过在滑轨上设置与滑动体卡接并滑动配合的卡槽；在滑动体上设置与导轨卡接并滑动配合的滑卡槽，使得滑轨、滑动体、导轨之间的间隙大大缩小，使用过程中可有效防止油泥和杂质混入其中，导致滑轨、滑动体、导轨之间卡死、滑动不畅等现象。

Description

一种抽拉滑轨装置及使用该装置的消毒柜

技术领域：

本实用新型涉及滑轨装置，尤其涉及一种抽拉滑轨装置，本实用新型还设计一种使用该抽拉滑轨装置的消毒柜。

背景技术：

目前，市场上的抽拉滑轨，大多数采用金属材质的滚珠为中间介质的滑轨，其耐磨性比较好，安装比较方便，广泛应运于家用电器、橱柜等产品上，但是该种抽拉滑轨由于装配工艺比较简单，固定导轨与滑轨之间的间隙较大导致安装好后的晃动比较大，从而导致在日后使用过程中的油泥和杂质容易混入其中，导致滑轨与导轨之间卡死、滑动不畅等现象时有发生，故障率和返修比较高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、装配紧密、抽拉顺畅、承压强度大的抽拉滑轨装置。

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种抽屉抽拉顺畅，抽屉抽拉幅度大，抽拉滑轨装置使用寿命长的消毒柜。

按照本实用新型提供的抽拉滑轨装置采用的主要技术方案为：包括卡接在一起并滑动配合的滑轨和导轨，所述滑轨上设有卡槽，所述卡槽内设有滑动体，所述滑动体卡装在所述卡槽内并与所述卡槽滑动配合；所述滑动体上设有滑卡槽，所述导轨上设有卡接部，所述卡接部与所述滑卡槽卡接并滑动配合。

本实用新型提供的抽拉滑轨装置还采用如下附属技术方案：

所述滑动体包括本体，所述本体与所述卡槽内壁相对的各表面均设有滚轴和/或滚珠，所述滚轴和/或滚珠与所述卡槽内壁滚动接触。

所述滚轴或滚珠一部分伸出所述本体外表面与所述卡槽内壁滚动接触，所述滚轴和/或滚珠一部分伸入所述滑卡槽与所述卡接部滚动接触。

所述滑轨包括底板、第一侧板、第二侧板和挡板，所述第一侧板和所述第二侧板分别设在所述底板两端，所述第一侧板的一端与所述底板连接，所述第一侧板的另一端与所述挡板连接，连接在一起的所述底板、第一侧板、第二侧板和挡板之间形成所述卡槽，所述挡板与所述第二侧板之间形成卡槽口。

所述本体包括横板、第一纵板、第二纵板和卡板，所述第一纵板和第二纵板分别设置在所述横板两端，所述第二纵板的一端与所述横板连接，所述第二纵板的另一端与所述卡板连接，连接在一起的所述横板、第一纵板、第二纵板和卡板之间形成所述滑卡槽，所述第一纵板与所述卡板之间形成滑卡槽口；所述横板、第一纵板、第二纵板和卡板上均设有所述滚轴和/或滚珠。

所述导轨包括导轨底板，所述导轨底板的一侧折边形成所述卡接部。

所述导轨上设有可自由转动的齿轮，所述滑动体上设有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，所述滑动体沿所述导轨滑动时，所述齿条驱动所述齿轮转动。

所述第一纵板的一端与所述横板连接，所述第一纵板的另一端设有齿条。

所述滑轨端部设有限位块，所述限位块位于所述卡槽内；所述导轨上设有限位卡。

所述滑轨为两个，所述导轨两侧均设有所述卡接部，其中一个滑轨与所述导轨一侧的卡接部卡接在一起并滑动配合，另一个滑轨与所述导轨另一侧的卡接部卡接在一起并滑动配合。

按照本实用新型提供的消毒柜采用的主要技术方案为：包括柜体和抽屉，所述抽屉通过滑轨装置可抽拉的安装在所述柜体上，所述抽拉滑轨装置包括卡接在一起并滑动配合的滑轨和导轨，所述滑轨上设有卡槽，所述卡槽内设有滑动体，所述滑动体卡装在所述卡槽内并与所述卡槽滑动配合；所述滑动体上设有滑卡槽，所述导轨上设有卡接部，所述卡接部与所述滑卡槽卡接并滑动配合。

按照本实用新型提供的抽拉滑轨装置与现有技术相比具有如下优点：首先，本实用新型通过在滑轨上设置与滑动体卡接并滑动配合的卡槽；在滑动体上设置与导轨卡接并滑动配合的滑卡槽，使得滑轨、滑动体、导轨之间的间隙大大缩小，使用过程中可有效防止油泥和杂质混入其中，导致滑轨、滑动体、导轨之间卡死、滑动不畅等现象；其次，齿轮的设置在不影响滑动体在沿导轨顺畅滑动的过程中，对滑动体具有一定的支撑作用，防止滑动体晃动导致的滑轨晃动，齿轮与转轮相比与滑动体之间的摩擦阻力更小。

按照本实用新型提供的消毒柜与现有技术相比具有如下优点：本实用新型中的抽屉抽拉顺畅，抽屉抽拉幅度大，抽拉滑轨装置使用寿命长。

附图说明：

图1是本实用新型抽拉滑轨装置实施例一的结构图。

图2是本实用新型抽拉滑轨装置实施例一的主视图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图4是本实用新型抽拉滑轨装置实施例一取掉滑轨的结构图一。

图5是本实用新型抽拉滑轨装置实施例一取掉滑轨的结构图二。

图6是本实用新型抽拉滑轨装置中滑轨的结构图。

图7是本实用新型抽拉滑轨装置中滑动体的结构图。

图8是本实用新型抽拉滑轨装置中导轨的结构图。

图9是本实用新型抽拉滑轨装置实施例二的结构图。

图10是本实用新型抽拉滑轨装置实施例二的主视图。

图11是图10中B-B的剖视图。

图12是本实用新型抽拉滑轨装置实施例二取掉两滑轨的结构图。

图13是本实用新型抽拉滑轨装置实施例二取掉一滑轨的结构图。

具体实施方式：

实施例一

参见图1至图8，按照本实用新型提供的抽拉滑轨装置的实施例，包括卡接在一起并滑动配合的滑轨1和导轨2，所述滑轨1上设有卡槽11，所述卡槽11内设有滑动体3，所述滑动体3卡装在所述卡槽11内并与所述卡槽11滑动配合；所述滑动体3上设有滑卡槽31，所述导轨2上设有卡接部21，所述卡接部21与所述滑卡槽31卡接并滑动配合。本实用新型通过在滑轨1上设置与滑动体3卡接并滑动配合的卡槽11；在滑动体3上设置与导轨2卡接并滑动配合的滑卡槽31，使得滑轨1、滑动体3、导轨2之间的间隙大大缩小，使用过程中可有效防止油泥和杂质混入其中，导致滑轨1、滑动体3、导轨2之间卡死、滑动不畅等现象。

参见图3至图5及图7，根据本实用新型上述的实施例，所述滑动体3包括本体32，所述本体32与所述卡槽11内壁相对的各表面均设有滚轴33和/或滚珠，所述滚轴33和/或滚珠与所述卡槽11内壁滚动接触。该结构有效减少了滑动体3与卡槽11之间的摩擦，抽拉更加顺畅，所述本体32上开有安装槽，滚轴33通过轴杆可转动的安装在安装槽中，结构简单，装配方便，不会出现滚轴33散落的现象。

参见图3至图5及图7，根据本实用新型上述的实施例，所述滚轴33或滚珠一部分伸出所述本体32外表面与所述卡槽11内壁滚动接触，所述滚轴33和/或滚珠一部分伸入所述滑卡槽31与所述卡接部21滚动接触。该结构使得同一滚轴33或滚珠的一侧与卡槽11内壁接触，另一侧与卡接部21接触，具体使用时，滑轨1和导轨2运动方向相反，滚轴33和/或滚珠转动顺畅。

参见图1、图3和图6，根据本实用新型上述的实施例，所述滑轨1包括底板12、第一侧板13、第二侧板14和挡板15，所述第一侧板13和所述第二侧板14分别设在所述底板12两端，所述第一侧板13的一端与所述底板12连接，所述第一侧板13的另一端与所述挡板15连接，连接在一起的所述底板12、第一侧板13、第二侧板14和挡板15之间形成所述卡槽11，所述挡板15与所述第二侧板14之间形成卡槽口。滑轨1为一体成型结构，滑轨1结构简单，加工成型方便，生产成本低，在不影响滑动体3与导轨2配合的情况下，有效的将滑动体3卡装在卡槽11内。

参见图3至图5及图7，根据本实用新型上述的实施例，所述本体32包括横板34、第一纵板35、第二纵板36和卡板37，所述第一纵板35和第二纵板36分别设置在所述横板34两端，所述第二纵板36的一端与所述横板34连接，所述第二纵板36的另一端与所述卡板37连接，连接在一起的所述横板34、第一纵板35、第二纵板36和卡板37之间形成所述滑卡槽31，所述第一纵板35与所述卡板37之间形成滑卡槽口；所述横板34、第一纵板35、第二纵板36和卡板37上均设有所述滚轴33和/或滚珠。所述第一纵板35的一端与所述横板34连接，所述第一纵板35的另一端设有齿条38。所述滑卡槽口与所述卡槽口相对。使得滑动体3与导轨2卡装后，滑动体3的受力部位能够压靠在滑轨1的卡槽11上，提高导轨2的承压强度，本体 32为一体成型结构，本体32、滚轴33、滚珠均为塑料材质；本体32结构简单，加工成型方便，生产成本低。

参见图3、图4和图8，根据本实用新型上述的实施例，所述导轨2包括导轨2底板12，所述导轨2底板12的一侧折边形成所述卡接部21。导轨2结构简单，加工成型方便，生产成本低。

参见图1、图2、图5和图8，根据本实用新型上述的实施例，所述导轨2上设有可自由转动的齿轮4，所述滑动体3上设有齿条38，所述齿轮4与所述齿条38啮合，所述滑动体3沿所述导轨2滑动时，所述齿条38驱动所述齿轮4转动。齿轮4的设置在不影响滑动体3在沿导轨2顺畅滑动的过程中，对滑动体3具有一定的支撑作用，防止滑动体3晃动导致的滑轨1晃动，齿轮4与转轮相比与滑动体3之间的摩擦阻力更小。

参见图6和图8，根据本实用新型上述的实施例，所述滑轨1端部设有限位块16，所述限位块16位于所述卡槽11内；所述导轨2上设有限位卡22。在卡槽11内设置限位块16，防止滑动体3在滑动的过程中滑出卡槽11；在导轨2上设置限位卡22，防止导轨2在滑动过程中滑出滑卡槽31。当本实用新型中的滑轨1和导轨2在抽拉的过程中限位块16或限位卡22均能将滑动体3拉动至滑轨1与导轨2的卡接边缘，加强滑轨1与导轨2的卡接，提高本实用新型抽拉至最大限度时的承压强度。

实施例二

参见图9至图13，本实施例与上述实施例一大致相同，区别在于本实施例增加了一个滑轨1，并且导轨2的两侧均设有卡接部21，所述滑轨1为两个，所述导轨2两侧均设有所述卡接部21，其中一个滑轨1与所述导轨2一侧的卡接部21卡接在一起并滑动配合，另一个滑轨1与所述导轨2另一侧的卡接部21卡接在一起并滑动配合。所述导轨2底板12两侧对称折边形成所述卡接部21。两个滑轨1通过一导轨2可滑动的连接在一起，具体使 用时，未展开之前长度不变的情况下，大大延长了本实用新型的抽拉幅度。两个所述滑轨1相对设置，两个所述滑轨1内滑动体3上的齿条38位于所述齿轮4两侧，并与所述齿轮4相啮合。齿轮4的设置在不影响滑动体3在卡槽11内顺畅滑动的过程中，对滑动体3具有一定的支撑作用，防止滑动体3晃动导致的滑轨1晃动。

按照本实用新型提供的消毒柜的实施例，包括柜体和抽屉，所述抽屉通过抽拉滑轨装置可抽拉的安装在所述柜体上，所述柜体和抽屉均为现有技术中较为成熟的技术，此处不再赘述，本实施例中的抽拉滑轨装置为上述实施例中所述的抽拉滑轨装置。本实用新型中的抽屉抽拉顺畅，抽屉抽拉幅度大，方便被消毒物品的取放，抽拉滑轨装置使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种抽拉滑轨装置，包括卡接在一起并滑动配合的滑轨和导轨，其特征在于：所述滑轨上设有卡槽，所述卡槽内设有滑动体，所述滑动体卡装在所述卡槽内并与所述卡槽滑动配合；所述滑动体上设有滑卡槽，所述导轨上设有卡接部，所述卡接部与所述滑卡槽卡接并滑动配合。

2.根据权利要求1所述的抽拉滑轨装置，其特征在于：所述滑动体包括本体，所述本体与所述卡槽内壁相对的各表面均设有滚轴和/或滚珠，所述滚轴和/或滚珠与所述卡槽内壁滚动接触。

3.根据权利要求2所述的抽拉滑轨装置，其特征在于：所述滚轴或滚珠一部分伸出所述本体外表面与所述卡槽内壁滚动接触，所述滚轴和/或滚珠一部分伸入所述滑卡槽与所述卡接部滚动接触。

4.根据权利要求1所述的抽拉滑轨装置，其特征在于：所述滑轨包括底板、第一侧板、第二侧板和挡板，所述第一侧板和所述第二侧板分别设在所述底板两端，所述第一侧板的一端与所述底板连接，所述第一侧板的另一端与所述挡板连接，连接在一起的所述底板、第一侧板、第二侧板和挡板之间形成所述卡槽，所述挡板与所述第二侧板之间形成卡槽口。

5.根据权利要求2所述的抽拉滑轨装置，其特征在于：所述本体包括横板、第一纵板、第二纵板和卡板，所述第一纵板和第二纵板分别设置在所述横板两端，所述第二纵板的一端与所述横板连接，所述第二纵板的另一端与所述卡板连接，连接在一起的所述横板、第一纵板、第二纵板和卡板之间形成所述滑卡槽，所述第一纵板与所述卡板之间形成滑卡槽口；所述横板、第一纵板、第二纵板和卡板上均设有所述滚轴和/或滚珠。

6.根据权利要求1所述的抽拉滑轨装置，其特征在于：所述导轨包括导轨底板，所述导轨底板的一侧折边形成所述卡接部。

7.根据权利要求1所述的抽拉滑轨装置，其特征在于：所述导轨上设有可自由转动的齿轮，所述滑动体上设有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，所述滑动体沿所述导轨滑动时，所述齿条驱动所述齿轮转动。

8.根据权利要求1所述的抽拉滑轨装置，其特征在于：所述滑轨端部设有限位块，所述限位块位于所述卡槽内；所述导轨上设有限位卡。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的抽拉滑轨装置，其特征在于：所述滑轨为两个，所述导轨两侧均设有所述卡接部，其中一个滑轨与所述导轨一侧的卡接部卡接在一起并滑动配合，另一个滑轨与所述导轨另一侧的卡接部卡接在一起并滑动配合。

10.一种消毒柜，包括柜体和抽屉，所述抽屉通过抽拉滑轨装置可抽拉的安装在所述柜体上，其特征在于：所述抽拉滑轨装置为上述权利要求1-9任意一项所述抽拉滑轨装置。