CN204941131U - 趟门滑轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种趟门滑轮。它包括设有滑轮的滑轮座、固定板以及复位弹簧，所述固定板的上部设有顶板，所述固定板的左、右两侧设有滑槽，所诉滑轮座滑动设置于滑槽上，所述滑轮座位于顶板的下方，所述滑轮座的左右两侧沿其滑动方向设有容置长孔，所述复位弹簧的下端抵接于容置长孔底部，所述复位弹簧的上端抵接于顶板上。本实用新型通过在滑轮座两侧设置容置长孔来容纳和支撑复位弹簧，本实用新型在保证复位弹簧能实现其功能的同时，又能省去以往顶板上用于支撑复位弹簧的弹簧支撑杆等结构，进而缩小了顶板与滑轮座之间的这部分体积，从而节省了生产成本和缩小了产品的体积，使得趟门滑轮的结构更加紧凑合理，体积小、便于包装和运输。

Description

趟门滑轮

技术领域

本实用新型涉及滑轮技术领域，特别是涉及一种应用于门窗、衣橱柜等家具上的趟门滑轮。

背景技术

趟门滑轮是一种常用的五金配件，一般安装在门窗的顶部或底部，通过滑轮在轨道上滑动，使推拉过程更加省力，其应用是非常普遍的，一般应用于门窗、衣柜、橱柜等家具上。目前，市场上的趟门滑轮大部分都存在结构复杂，制造成本高等问题。现有趟门滑轮包括设有滑轮的滑轮座、固定板、调节螺栓以及复位弹簧，固定板的上部设有顶板，所述顶板位于滑槽的上方，所述固定板的两侧设有滑槽，滑轮座的两侧滑动设置在固定板两侧的滑槽上，所述顶板底部的两侧向下延伸出两弹簧支撑杆，所述复位弹簧套设于弹簧支撑杆上，复位弹簧的上端抵接于顶板底部，复位弹簧的下端抵接于滑轮座顶部，所述滑轮座顶部对应弹簧支撑杆设有通孔以供其穿过，复位弹簧的下端抵接于滑轮座顶部，所述滑轮座顶部对应弹簧支撑杆穿入。因此现有趟门滑轮结构复杂不紧凑，不合理，体积大，导致运输十分不方便，而且生产加工困难、生产成本高、装配不容易、不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、紧凑、体积小、生产成本低、装配容易的趟门滑轮。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种趟门滑轮，包括设有滑轮的滑轮座、固定板以及复位弹簧，所述固定板的上部设有顶板，所述固定板的左、右两侧设有滑槽，所诉滑轮座滑动设置于滑槽上，所述滑轮座位于顶板的下方，所述滑轮座的左右两侧沿其滑动方向设有容置长孔，所述复位弹簧的下端抵接于容置长孔底部，所述复位弹簧的上端抵接于顶板上。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述滑轮座的两侧对应滑槽设有滑块，所述滑块的形状与滑槽的形状相适配，所述滑块与滑槽滑动配合，从而使得滑轮座滑动更顺畅、稳定、无杂声。

所述容置长孔位于滑块靠近顶板的一端，由于复位弹簧是设置于容置长孔内，因此可将顶板设置的很靠近滑轮座和固定板两侧的滑槽，因此节省了固定板到滑轮座这一部分空间，从而使得本实用新型的结构更加紧凑，体积更小。

所述固定板左、右两侧的滑槽是由固定板的左、右两侧缘向内弯曲或弯折形成，从而使得本实用新型制造工艺简化，生产成本低。

所述容置长孔的直径略大于复位弹簧的直径，以便工人安装复位弹簧。

所述滑槽呈弧状，滑块呈圆柱状或半圆柱状，所述滑块的外侧面与滑槽的内侧面滑动摩擦，滑动十分顺畅。

所述滑槽呈方槽状，滑块呈长方体状。

所述顶板的底部对应复位弹簧设有定位凸起，所述复位弹簧的上端套设于定位凸起上，所述定位凸起与容置长孔一起支撑复位弹簧，从而使得复位弹簧不容易移位，同时也使得复位弹簧在伸缩的过程中不容易损坏。

所述固定板上对应滑轮座或滑轮的转轴设有滑动限位孔，所述滑动限位孔既能使滑轮座固定于固定板上，也能有效防止滑轮座滑脱。

所述滑槽的弧度为230°-300°，滑槽的弧度在该弧度范围内时，滑槽能很好地将滑轮座限定在固定板上，滑轮座只能在其滑动方向滑动，从而有效地防止了滑轮座滑脱。

本实用新型的有益效果是：

(一)本实用新型通过在滑轮座两侧设置容置长孔来容纳和支撑复位弹簧，本实用新型在保证复位弹簧能实现其功能的同时，又能省去以往顶板上用于支撑复位弹簧的弹簧支撑杆等结构，进而缩小了顶板与滑轮座之间的这部分体积，从而节省了生产成本和缩小了产品的体积，使得趟门滑轮的结构更加紧凑合理，体积小、便于包装盒运输。而且，复位弹簧在装配时，也是十分容易。更有的是，所述滑块的形状与滑槽的形状相适配，滑块与滑槽滑动配合，从而使得滑轮座滑动更顺畅、稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1的另一角度的结构示意图。

图3为图1的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，如图1至图3所示，一种趟门滑轮，包括滑轮3、滑轮座2、固定板1、调节螺栓12以及复位弹簧4，所述滑轮3设于滑轮座2上，所述固定板1的上、下两侧分别设有顶板14和底板15，所述固定板1的左、右两侧设有滑槽11，所诉滑轮座2滑动设置于滑槽11上，所述滑轮座2位于顶板14的下方，所述调节螺栓12的螺杆与顶板14上的螺孔17螺接，并抵接于滑轮座2顶部，所述滑轮座2的左、右两侧沿其滑动方向设有容置长孔22，所述容置长孔22是沉孔，所述复位弹簧4的下端抵接于容置长孔22底部，所述复位弹簧4的上端抵接于顶板14的底部。

作为本实用新型更具体的技术方案。

所述滑轮座2的两侧对应滑槽11设有滑块21，所述滑块21的形状与滑槽11的形状相适配，所述滑块21与滑槽11滑动配合。

所述容置长孔22位于滑块21靠近顶板14的一端，所述顶板14靠近固定板1两侧的滑槽11。

所述固定板1左、右两侧的滑槽11是由固定板1的左、右两侧缘向内弯曲形成。所述滑槽的弧度为230°-300°。

所述滑槽11呈弧状，所述滑块21呈圆柱状或半圆柱状。当然所述滑槽11也可以弯折成方槽状，滑块21也随着设计成长方体状。

所述顶板14的底部对应复位弹簧设有定位凸起18，所述复位弹簧4的上端套设于定位凸起18上。

所述顶板14和底板15垂直于固定板1，所述顶板14、滑轮座位于固定板1的前侧，所述底板15位于固定板1的后侧。

所述顶板14的底部设有螺母块16，所述顶板14上的螺孔17贯穿顶板14和螺母块16，所述调节螺栓12的螺杆与螺母块16螺接并抵接于滑轮座2顶部。

所述固定板1上对应滑轮座2或滑轮3的转轴设有滑动限位孔13。

所述滑轮3的转轴滑动设置于滑动限位孔13内，所述滑动限位孔13的下端延伸至底板15上。

所述容置长孔22的直径略大于复位弹簧4的直径。

所述固定板上设有安装孔，本实用新型可通过安装孔安装于滑动门的顶部和底部，滑动门通过两趟门滑轮安装于门框顶部和底部的滑轨上，滑动门安装好后，再来调节滑轮与滑轨的松紧度，调节时，用螺丝刀拧动调节螺栓12，调节螺栓12在螺孔的作用下螺旋地上下移动，当调节螺栓12向下移动时，就可推动滑轮座向下移动，当调节螺栓12向上移动时，在门窗的重力作用下，固定板向下移动，滑轮座相对固定板向上移动，从而对滑轮座起到方便调节的目的。

所述复位弹簧4位于固定板顶板与滑轮座之间，复位弹簧4对滑轮座始终施加一个向下或向上的推力，由于受到复位弹簧的弹力，所述滑轮3的转轴一端部抵接于底板15上，保证滑轮座上的滑轮始终与门框底部或顶部的滑轨相抵，避免滑轮滑动时脱离滑轨，导致趟门使用不顺畅。

Claims (10)

1.一种趟门滑轮，包括设有滑轮（3）的滑轮座（2）、固定板（1）以及复位弹簧（4），所述固定板（1）的上部设有顶板（14），所述固定板（1）的左、右两侧设有滑槽（11），所诉滑轮座（2）滑动设置于滑槽（11）上，所述滑轮座（2）位于顶板（14）的下方，其特征在于：所述滑轮座（2）的左、右两侧沿其滑动方向设有容置长孔（22），所述复位弹簧（4）的下端抵接于容置长孔（22）底部，所述复位弹簧（4）的上端抵接于顶板（14）上。

2.根据权利要求1所述趟门滑轮，其特征在于：所述滑轮座（2）的两侧对应滑槽（11）设有滑块（21），所述滑块（21）的形状与滑槽（11）的形状相适配，所述滑块（21）与滑槽（11）滑动配合。

3.根据权利要求2所述趟门滑轮，其特征在于：所述容置长孔（22）位于滑块（21）靠近顶板（14）的一端，所述顶板（14）靠近固定板（1）两侧的滑槽（11）。

4.根据权利要求2所述趟门滑轮，其特征在于：所述固定板（1）左、右两侧的滑槽（11）是由固定板（1）的左、右两侧缘向内弯曲或弯折形成。

5.根据权利要求1所述趟门滑轮，其特征在于：所述容置长孔（22）的直径略大于复位弹簧（4）的直径。

6.根据权利要求4所述趟门滑轮，其特征在于：所述滑槽（11）呈弧状，滑块（21）呈圆柱状或半圆柱状。

7.根据权利要求4所述趟门滑轮，其特征在于：所述滑槽（11）呈方槽状，滑块（21）呈长方体状。

8.根据权利要求1所述趟门滑轮，其特征在于：所述顶板（14）的底部对应复位弹簧设有定位凸起（18），所述复位弹簧（4）的上端套设于定位凸起（18）上。

9.根据权利要求1所述趟门滑轮，其特征在于：所述固定板（1）上对应滑轮座（2）或滑轮（3）的转轴设有滑动限位孔（13）。

10.根据权利要求6所述趟门滑轮，其特征在于：所述滑槽（11）的弧度为230°-300°。