CN206181224U - 一种电视机外壳及直下式电视机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多媒体设备技术领域，提供了一种电视机外壳及直下式电视机，用于与直下式电视机的功能器件配合，功能器件包括前侧用于显示图像的显示模组和设于显示模组后侧并控制显示模组显示的控制模组，电视机外壳包括显示组背板和控制组背板，显示组背板具有显示组容腔，控制组背板具有控制组容腔。显示模组设于显示组背板的显示组容腔，控制模组设于控制组背板的控制组容腔，显示组背板与控制组背板一体设置，即将传统的背板与后壳分别独立成型，并组装在一起，变成显示组背板与控制组背板一体成型，无需组装，免去传统的塑胶后壳的模具费用以及塑胶后壳装配等相关费用，降低了直下式电视机外壳的生产成本，降低直下式电视机组装耗时。

Description

一种电视机外壳及直下式电视机

技术领域

本实用新型涉及多媒体设备技术领域，尤其涉及一种电视机外壳及直下式电视机。

背景技术

电视机包括电视机外壳以及设于电视机外壳内的功能器件，其中，电视机外壳包括背板以及设于背板后面的后壳，功能器件包括前侧用于显示图像的显示模组以及设于显示模组后侧并控制显示模组显示的控制模组，背板容纳有显示模组，后壳内容纳有控制模组，具有保护控制模组以及美化电视机外观的作用，通常后壳是通过注塑工艺注塑成型的，其成型前，需要开注塑模，这就需要耗费相当高的成本，而且组装时，通常后壳通过螺钉固定于背板后面，即使不需人工完成，也会造成组装耗时的增加。因此，后壳与背板的独立成型，造成生产成本以及组装耗时的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电视机外壳及直下式电视机，旨在解决现有技术中后壳与背板的独立成型，造成生产成本以及组装耗时的增加的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种电视机外壳，用于与直下式电视机的功能器件配合，所述功能器件包括前侧用于显示图像的显示模组，以及设于所述显示模组后侧并控制所述显示模组显示的控制模组，所述电视机外壳包括显示组背板和控制组背板 ；

所述显示组背板具有显示组容腔，且包裹所述显示模组上侧、左侧、右侧 和后侧；

所述控制组背板具有控制组容腔，且包裹所述控制模组上侧、左侧、右侧和后侧；

所述显示组容腔的后腔壁开设有供所述控制模组穿过并将其装入所述控制组容腔的穿孔，所述控制组背板与所述显示组背板一体设置。

进一步地，所述显示组背板包括第一底板和多个第一侧板，所述第一底板的板边分别连接一所述第一侧板，且两相邻的所述第一侧板之间对接，所述第一底板以及与其对应的多个所述第一侧板共同形成所述显示组容腔，所述穿孔开设于所述第一底板；各所述第一侧板相对于所述第一底板倾斜设置，并朝前侧及朝远离所述第一底板的方向倾斜设置。

进一步地，各所述第一侧板的前侧面为弧形曲面。

优选地，所述显示组背板的后侧面凸设第一加强筋，所述第一加强筋设置有多个，且左右方向延伸并相互平行设置，任一所述第一加强筋相对位于所述控制组背板的上方。

进一步地，所述控制组背板包括第二底板和多个第二侧板，所述第二底板的板边与与其对应的所述穿孔的边沿处之间分别连接一所述第二侧板，且两相邻的所述第二侧板之间对接，所述第二底板以及与其对应的多个所述第二侧板共同形成所述控制组容腔；各所述第二侧板相对于所述第二底板倾斜设置，并朝前侧及朝远离所述第二底板的方向倾斜设置。

优选地，所述控制组背板的后侧面凸设第二加强筋，所述第二加强筋设置有多个，且左右方向延伸并相互平行设置。

进一步地，所述控制组背板的左侧面或右侧面或上侧面开设用于供所述控制模组中的部分硬件插入所述控制组容腔的硬件插口。

进一步地，所述控制组背板的左侧面或右侧面或上侧面开设用于将所述控制模组与外部电源连接的电源插口。

优选地，所述显示组背板和所述控制组背板通过钣金件冲压一体成型。

本实用新型还提供一种直下式电视机，包括如上述的电视机外壳以及设于所述电视机外壳内的功能器件。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：显示模组设于显示组背板的显示组容腔，控制模组设于控制组背板的控制组容腔内，显示组背板与控制组背板一体设置，即将传统的背板与后壳分别独立成型，并组装在一起，变成显示组背板与控制组背板一体成型，无需组装，免去传统的塑胶后壳的模具费用以及塑胶后壳装配等相关费用，降低了直下式电视机外壳的生产成本，同时，降低直下式电视机组装耗时。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电视机外壳的立体图；

图2是图1翻转180度的立体图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

显示组背板	100	控制组背板	200
				显示组容腔	101	穿孔	102
开口	103	控制组容腔	201
				固定孔	202	第一底板	104
第一侧板	105	第一加强筋	106
				第二底板	203	第二侧板	204
第二加强筋	205	硬件插口	206
				电源插口	207

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个 元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

以下请同时参阅图1至图2，本实用新型提供一种电视机外壳，用于与直下式电视机的功能器件配合，功能器件包括前侧用于显示图像的显示模组，以及设于显示模组后侧并控制显示模组显示的控制模组，电视机外壳包括显示组背板100和控制组背板200。

显示组背板100具有显示组容腔101，且包裹显示模组上侧、左侧、右侧和后侧。

控制组背板200具有控制组容腔201，且包裹控制模组上侧、左侧、右侧和后侧。

显示组容腔101的后腔壁开设有供控制模组穿过并将其装入控制组容腔201的穿孔102，控制组背板200与显示组背板100一体设置。

在本实施例中，显示模组设于显示组背板100的显示组容腔101，控制模组设于控制组背板200的控制组容腔201内，显示组背板100与控制组背板200一体设置，即将传统的背板与后壳分别独立成型，并组装在一起，变成显示组背板100与控制组背板200一体成型，无需组装，免去传统的塑胶后壳的模具费用以及塑胶后壳装配等相关费用，降低了直下式电视机外壳的生产成本，同时，降低直下式电视机组装耗时。

具体地，显示组背板100的下侧开设有开口103，控制组容腔201与开口103相通。在本实施例中，电视机外壳还包括固设于开口103处的底座，可用于支撑固定显示模组以及控制模组。

具体地，控制组背板200下侧固设支撑座，支撑座可坐于任一平面，用以支撑直下式电视机。

具体地，控制模组通过铆钉铆接于控制组容腔201的后腔壁。

控制组容腔201的后腔壁设有用于将电视机外壳固定于墙壁上的固定孔202，固定孔202设置有至少两个。

在本实施例中，控制组背板200的后侧面凹陷形成固定槽，固定孔202开设于固定槽的前槽壁上，电视机外壳固定于墙壁上时，使电视机外壳后表面贴于墙壁，提高电视机固定于墙壁上的可靠性与稳定性。

具体地，固定孔202设有两个。

进一步地，显示组背板100包括第一底板104和多个第一侧板105，第一底板104的板边分别连接一第一侧板105，且两相邻的第一侧板105之间对接，第一底板104以及与其对应的多个第一侧板105共同形成显示组容腔101，穿孔102开设于第一底板104；各第一侧板105相对于第一底板104倾斜设置，并朝前侧及朝远离第一底板104的方向倾斜设置。各第一侧板105倾斜设置的目的为：一方面，在显示组背板100冲压时，显示组背板100可快速脱模；另一方面，显示组模组包括显示屏以及背光组件，而各第一侧板105倾斜设置，有助于提高反光效果。

进一步地，各第一侧板105的前侧面为弧形曲面。优选地，第一底板104与第一侧板105平滑过渡对接。

在第一侧板105前板面以及第一底板104前板面可贴设反射片，或者涂敷反光层。现有技术中，各第一侧板105与第一底板104的板边对接，且对接处形成一骑缝线，第一侧板105可沿该骑缝线向前折起，则第一底板104与第一侧板105形成某一角度，当光线射至骑缝线处时，反射的光存在交叠，增强反射光强，造成骑缝线处的反光亮度要高于反射片其余部分的反光亮度，即产生亮边。

在本实施例中，通过第一底板104与各第一侧板105平滑过渡对接，消除二者对接处的棱线，即反射片可以平滑过渡铺设，无棱线，所述的棱线即为上述的骑缝线，使各第一侧板105与第一底板104对接处的反光效果与反射片其余部分的反光效果相同，更加提高反射片亮度的均匀性。

优选地，显示组背板100的后侧面凸设第一加强筋106，第一加强筋106设置有多个，且左右方向延伸并相互平行设置，任一第一加强筋106相对位于控制组背板200的上方。这样，有助于增强显示组背板100的强度。

具体地，各第一加强筋106从左侧的第一侧板105的后板面，经第一底板104的后板面，在延伸至右侧的第一侧板105的后板面设置。在本实施例中，第一加强筋106的数量为三，且相互平行并间隔设置。

进一步地，控制组背板200包括第二底板203和多个第二侧板204，第二底板203的板边与与其对应的穿孔102的边沿处之间分别连接一第二侧板204，且两相邻的第二侧板204之间对接，第二底板203以及与其对应的多个第二侧板204共同形成控制组容腔201；各第二侧板204相对于第二底板203倾斜设置，并朝前侧及朝远离第二底板203的方向倾斜设置。各第二侧板204倾斜设置，便于冲压成型后快速脱模。

优选地，控制组背板200的后侧面凸设第二加强筋205，第二加强筋205设置有多个，且左右方向延伸并相互平行设置。这样，用以提高控制组背板200的强度。

进一步地，控制组背板200的左侧面或右侧面或上侧面开设用于供控制模组中的部分硬件插入控制组容腔201的硬件插口206。

在本实施例中，从硬件插口206插入控制组容腔201的硬件为载有系统芯片的板卡。具体地，板卡通过铆钉固定于控制组容腔201的后腔壁上。

进一步地，控制组背板200的左侧面或右侧面或上侧面开设用于将控制模组与外部电源连接的电源插口207。这样，便于电源插头插接，用以为控制模组通电。

优选地，显示组背板100和控制组背板200通过钣金件冲压一体成型。降低电视机外壳的制造成本，缩短直下式电视机组装的耗时，而且使直下式电视机具有金属质感的外壳，相较于原来塑胶后壳能提升档次。

为了提高散热效果，电视机外壳为铝合金材质。

本实用新型还提供一种直下式电视机，包括如上述的电视机外壳以及设于电视机外壳内的功能器件。

在本实施例中，通过将上述电视机外壳应用在直下式电视机上，降低直下式电视机的制造与组装成本，同时，缩短直下式电视机组装耗时，与传统电视机相比较，在相同的时间段内，本方案可提高直下式电视机的生产量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电视机外壳，用于与直下式电视机的功能器件配合，所述功能器件包括前侧用于显示图像的显示模组，以及设于所述显示模组后侧并控制所述显示模组显示的控制模组，其特征在于，所述电视机外壳包括显示组背板和控制组背板，

所述显示组背板具有显示组容腔，且包裹所述显示模组上侧、左侧、右侧和后侧；

所述控制组背板具有控制组容腔，且包裹所述控制模组上侧、左侧、右侧和后侧；

所述显示组容腔的后腔壁开设有供所述控制模组穿过并将其装入所述控制组容腔的穿孔，所述控制组背板与所述显示组背板一体设置。

2.如权利要求1所述的电视机外壳，其特征在于，所述显示组背板包括第一底板和多个第一侧板，所述第一底板的板边分别连接一所述第一侧板，且两相邻的所述第一侧板之间对接，所述第一底板以及与其对应的多个所述第一侧板共同形成所述显示组容腔，所述穿孔开设于所述第一底板；各所述第一侧板相对于所述第一底板倾斜设置，并朝前侧及朝远离所述第一底板的方向倾斜设置。

3.如权利要求2所述的电视机外壳，其特征在于，各所述第一侧板的前侧面为弧形曲面。

4.如权利要求1至3中任一项所述的电视机外壳，其特征在于，所述显示组背板的后侧面凸设第一加强筋，所述第一加强筋设置有多个，且左右方向延伸并相互平行设置，任一所述第一加强筋相对位于所述控制组背板的上方。

5.如权利要求1所述的电视机外壳，其特征在于，所述控制组背板包括第二底板和多个第二侧板，所述第二底板的板边与与其对应的所述穿孔的边沿处之间分别连接一所述第二侧板，且两相邻的所述第二侧板之间对接，所述第二底板以及与其对应的多个所述第二侧板共同形成所述控制组容腔；各所述第二侧板相对于所述第二底板倾斜设置，并朝前侧及朝远离所述第二底板的方向倾斜设置。

6.如权利要求1、2、3、5中任一项所述的电视机外壳，其特征在于，所述控制组背板的后侧面凸设第二加强筋，所述第二加强筋设置有多个，且左右方向延伸并相互平行设置。

7.如权利要求1、2、3、5中任一项所述的电视机外壳，其特征在于，所述控制组背板的左侧面或右侧面或上侧面开设用于供所述控制模组中的部分硬件插入所述控制组容腔的硬件插口。

8.如权利要求1、2、3、5中任一项所述的电视机外壳，其特征在于，所述控制组背板的左侧面或右侧面或上侧面开设用于将所述控制模组与外部电源连接的电源插口。

9.如权利要求1、2、3、5中任一项所述的电视机外壳，其特征在于，所述显示组背板和所述控制组背板通过钣金件冲压一体成型。

10.一种直下式电视机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的电视机外壳以及设于所述电视机外壳内的功能器件。