CN206176913U - 烘烤箱及烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘烤箱及烘烤设备，涉及烘烤设备制造技术领域。包括内部形成烘烤室的烘烤箱箱体，所述烘烤箱箱体上设有至少一个箱门，所述烘烤箱箱体的内部还形成有至少一个甲醇燃烧室，设置于所述烘烤箱箱体以用于将所述甲醇燃烧室的热量散发至所述烘烤室的至少一个循环散热管道，每一个所述循环散热管道设有至少一个风机；所述风机通过所述循环散热管道与所述甲醇燃烧室连通。根据本实用新型提供的烘烤箱，该烘烤箱在烘烤过程中节约能源，净化环境以及降低劳动成本。

Description

烘烤箱及烘烤设备

技术领域

本实用新型涉及烘烤设备制造技术领域，尤其是涉及一种烘烤箱及烘烤设备。

背景技术

在工业上，一些保温材料需要经过固化成型才可以应用到生产中，例如岩棉保温管是需要固化成型才可以应用到生产中，岩棉保温管的固化成型是通过在烘烤设备中进行烘烤实现的，所以烘烤设备对于保温材料的固化成型十分重要。

在现有技术中，岩棉保温管等保温材料的固化成型常常在烘烤箱中进行，烘烤箱中的烘烤温度是通过燃烧煤炭或焦碳来实现的，当通过燃烧煤炭来提供烘烤箱的烘烤温度时，在烘烤过程中，煤炭燃烧24小时，需耗煤碳的量为730公斤，耗电的量为40度，初始升温至168度需4个小时，该过程耗煤炭的量和耗电的量较大，同时需要工人输送煤炭以进行燃烧，该过程劳动程度大，并且煤炭的燃烧产物会存在大量的固体颗粒物，污染环境；当通过燃烧煤炭来提供烘烤箱的烘烤温度时，在烘烤过程中，焦碳燃烧24小时，需耗焦碳的量为480公斤，初始温度升温至160度需6个小时，该过程耗焦碳的量较大，同时需要工人输送煤炭以进行燃烧，该过程劳动程度大，并且煤炭的燃烧产物会存在大量的固体颗粒物，污染环境，所以寻找一个在烘烤过程中节约能源、净化环境和降低劳动成本的烘烤箱是十分重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘烤箱及烘烤设备，该烘烤箱在烘烤过程中节约能源，净化环境以及降低劳动成本。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供一种烘烤箱，包括内部形成烘烤室的烘烤箱箱体，所述烘烤箱箱体上设有至少一个箱门，所述烘烤箱箱体的内部还形成有至少一个甲醇燃烧室，设置于所述烘烤箱箱体以用于将所述甲醇燃烧室的热量散发至所述烘烤室的至少一个循环散热管道，每一个所述循环散热管道设有至少一个风机；

所述风机通过所述循环散热管道与所述甲醇燃烧室连通。

进一步地，所述烘烤箱箱体的外部设置有用于向所述甲醇燃烧室输送甲醇以及将所述甲醇进行点燃的燃烧机。

进一步地，所述燃烧机为甲醇燃烧机或天然气燃烧机。

进一步地，所述烘烤箱箱体设置有废气输出管道，所述废气输出管道的一端与所述甲醇燃烧室连通，另一端穿过所述烘烤箱箱体与外界相通。

进一步地，所述烘烤箱箱体包括相对设置的第一侧板和第二侧板、相对设置的第三侧板和第四侧板以及两个箱门，所述箱门的两侧为第一侧板和第二侧板，所述箱门的顶部为第三侧板，所述箱门的底部为第四侧板，所述循环散热管道为两个，所述风机为两个；

所述第一侧板上设置有一个所述循环散热管道，所述第二侧板上设置有一个所述循环散热管道，每一个所述循环散热管道上设置有一个所述风机。

进一步地，所述甲醇燃烧室为一个，所述甲醇燃烧室设置在所述第四侧板上。

进一步地，每个所述循环散热管道分为两部分，一部分设置在所述烘烤箱箱体的内部、且与所述甲醇燃烧室相通，另一部分设置在所述烘烤箱箱体的外部、设置有至少一个所述风机且设置有挡板；

沿垂直所述循环散热管道的轴心线方向，所述挡板插设在所述循环散热管道上以调节所述循环散热管道的风量大小。

进一步地，所述循环散热管道的管径为135-145mm。

根据本实用新型的另一方面，提供一种烘烤设备，包括上述技术方案提供的烘烤箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

根据本实用新型的烘烤箱，包括内部形成烘烤室的烘烤箱箱体，所述烘烤箱箱体上设有至少一个箱门，所述烘烤箱箱体的内部还形成有至少一个甲醇燃烧室，设置于所述烘烤箱箱体以用于将所述甲醇燃烧室的热量散发至所述烘烤室的至少一个循环散热管道，每一个所述循环散热管道设有至少一个风机；所述风机通过所述循环散热管道与所述甲醇燃烧室连通；将待烘烤物放置在烘烤室中，同时燃烧机将甲醇送至甲醇燃烧室中，并且燃烧甲醇，使得甲醇燃烧室中的温度升高，产生大量的热量，循环散热管道通过风机输送的风将甲醇燃烧室中的产生的热量散发至烘烤室中以烘烤待烘烤物，由于甲醇提温快、热能高、不排烟尘颗粒物，因此烘烤箱在烘烤过程中节约能源和净化环境以及烘烤箱在烘烤过程中，燃烧室的甲醇是通过燃烧机输送至燃烧室中的，不需要人工将甲醇放置燃烧室中，降低了劳动成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烘烤箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烘烤箱的结构示意图的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的烘烤箱的结构示意图的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的烘烤箱的结构示意图的右视图。

图标：1-烘烤箱箱体；2-入口箱门；3-出口箱门；4-烘烤室；5-甲醇燃烧室；6-循环散热管道；7-甲醇燃烧机；8-风机；9-挡板；10-废气输出管道；11-第一侧板；12-第二侧板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的烘烤箱的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的烘烤箱的结构示意图的俯视图；图3为本实用新型实施例提供的烘烤箱的结构示意图的左视图；图4为本实用新型实施例提供的烘烤箱的结构示意图的右视图。

根据本实用新型的一个方面，如图1和图2所示，提供一种烘烤箱，包括烘烤箱箱体1和至少一个箱门，还包括设置在烘烤箱箱体1的内部、且用于烘烤待烘烤物的烘烤室4，设置在烘烤箱箱体1的内部、且用于向烘烤室4提供热量的至少一个甲醇燃烧室5，设置在烘烤室4的内部、且用于将甲醇燃烧室5的热量散发至烘烤室4的至少一个循环散热管道6，设置在烘烤箱箱体1的外部、且用于向甲醇燃烧室5输送甲醇以及将甲醇进行燃烧的燃烧机和设置在烘烤箱箱体1的外部、且用于向循环散热管道6内送风的至少一个风机8；

燃烧机与甲醇燃烧室5连通；风机8的一端通过循环散热管道6、经烘烤室4与甲醇燃烧室5的一端连通，另一端通过循环散热管道6、经烘烤室4与甲醇燃烧室5的另一端连通。

根据本实用新型的烘烤箱，将待烘烤物放置在烘烤室4中，同时燃烧机将甲醇送至甲醇燃烧室5中，并且燃烧甲醇，使得甲醇燃烧室5中的温度升高，产生大量的热量，循环散热管道6通过风机8输送的风将甲醇燃烧室5中的产生的热量散发至烘烤室4中以烘烤待烘烤物，由于甲醇提温快、热能高、不排烟尘颗粒物，因此烘烤箱在烘烤过程中节约能源和净化环境以及烘烤箱在烘烤过程中，甲醇燃烧室5的甲醇是通过燃烧机输送至甲醇燃烧室5中的，不需要人工将甲醇放置燃烧室中，降低了劳动成本；

燃烧机将甲醇输送至甲醇燃烧室5中，主控箱能够控制进入甲醇燃烧室5中的甲醇的用量；其中，待烘烤物为岩棉保温管等保温材料；保温材料通过在烘烤箱内进行烘烤实现自身的固化成型来用于工业生成中；

由于该烘烤箱箱体1是一个可以移动的箱体，所以该烘烤箱便于移动，通过人工或机械移动至适合的地方来对待烘烤物进行烘烤；

使用风机8的主要目的在于较好的运输热量，使热量在循环散热管道6中均匀分散，从而使得烘烤室4中的温度分布均匀，使待烘烤物烘烤的均匀，固化成型的烘烤物更美观。

根据本实用新型烘烤箱的一种实施方式，烘烤箱还包括废气输出管道10，废气输出管道10一端与甲醇燃烧室5连通，另一端通过烘烤箱箱体1与外界相通。

根据本实用新型的烘烤箱，由于甲醇在甲醇燃烧室5中燃烧后的产物为水、二氧化碳等，将多余气体通过废气输出管道10排至大气中，保证甲醇燃烧室5中的甲醇正常的燃烧，由于甲醇的燃烧产物没有固体颗粒，所以能够净化空气。

根据本实用新型烘烤箱的一种实施方式，所述箱体包括相对设置的第一侧板11和第二侧板12、相对设置的第三侧板和第四侧板以及两个箱门，所述箱门的两侧为第一侧板11和第二侧板12，所述箱门的顶部为第三侧板，所述箱门的底部为第四侧板，循环散热管道6为两个，风机8为两个，第一侧板11上设置有一个循环散热管道6，第二侧板12上设置有一个循环散热管道6，每一个循环散热管道6上设置有一个所述风机8。

根据本实用新型的烘烤箱，将循环散热管道6设置在上述的两个箱面上，使热量在循环散热管道6中均匀分散，从而使得烘烤室4中的温度分布均匀，使待烘烤物烘烤的均匀，固化成型的烘烤物更美观，同时，设置两个风机8，用来调节箱体的内部温度。

根据本实用新型烘烤箱的一种实施方式，甲醇燃烧室5为一个，甲醇燃烧室5设置在所述第三侧板上。

根据本实用新型的烘烤箱，优选的甲醇燃烧室5为一个，将甲醇燃烧室5设置在烘烤箱箱体1长度的四分之三处即可，便于控制，能够使得烘烤室4中的热量较均匀的分布，从而使得烘烤室4中的温度分布均匀，使待烘烤物烘烤的均匀，固化成型的烘烤物更美观；在烘烤过程中，当循环散热管道6为两个，甲醇燃烧室5为一个，风机8为两个，待烘烤物为岩棉保温管，甲醇为工业甲醇，电压为220V,电流为13A，频率为50HZ,功率2.2千瓦时，甲醇燃烧24小时，需耗甲醇的量为140-180公斤，耗电的量为12摄氏度，初始升温至170摄氏度需40分钟，可调温度范围为140-200摄氏度，从上述控制的数值可知，该过程耗甲醇的量和耗电量较小，节约能源，并且使用甲醇在甲醇燃烧室5内燃烧产生热量供烘烤室4所用，代替了煤炭和焦炭作为燃料燃烧产生热量供烘烤室4所用，甲醇燃烧的产物为二氧化碳和水等，不会污染环境。

根据本实用新型烘烤箱的一种实施方式，设置在烘烤箱箱体1的外部、且与风机8的一端连通的循环散热管道6上设置有挡板9，沿垂直循环散热管道6的轴心线方向，挡板9插设在循环散热管道6上以调节循环散热管道6的风量大小。

根据本实用新型的烘烤箱，在循环散热管道6上设置挡板9，通过调节挡板9插设在循环散热管道6上的大小来控制管道内的风量以此控制循环散热管道内的温度，当烘烤箱内烘烤温度较高时，可将大部分的挡板9插入至循环散热管道6内，使通过循环散热管道6内的风量变少。

根据本实用新型烘烤箱的一种实施方式，烘烤箱箱体1的内部还设置有温控仪，温控仪设置在烘烤箱箱体1上以控制烘烤箱箱体1的内部的温度。

根据本实用新型的烘烤箱，在箱体的内部设置温控仪，在对待烘烤物进行烘烤之前，可在温控仪上设置需要烘烤的温度，当箱体内的温度达到设定温度时，主控箱便会控制烘烤结束。

根据本实用新型烘烤箱的一种实施方式，如图3和图4所示，烘烤箱箱门包括入口箱门2和出口箱门3以使待烘烤物从所述入口箱门2进入、经烘烤室的烘烤物从出口箱门3出去。

根据本实用新型的烘烤箱，将待烘烤物从入口箱门2进入到烘烤室4的时候，在烘烤室4内放置滑道，通过入口箱门2将放置有待烘烤物的支架方便的送至烘烤室4，在烘烤结束之后，通过出口箱门3将放置有烘烤物的支架方便的送至烘烤室4外。

根据本实用新型鞋刷的一种实施方式，燃烧机为甲醇燃烧机7或天然气燃烧机。

根据本实用新型的烘烤箱，甲醇燃烧机7和天然气燃烧机可将甲醇输送至甲醇燃烧室5，并且能够根据需要，将甲醇燃烧室5中的甲醇进行点燃，使甲醇进行燃烧，不再需要人工的输送，以及人工点燃甲醇降低了劳动强度。

根据本实用新型鞋刷的一种实施方式，循环散热管道6的管径为135-145mm。

根据本实用新型的另一方面，提供一种烘烤设备，包括上述技术方案提供的烘烤箱。

根据本实用新型的烘烤设备，该烘烤设备包括上述技术方案提供的烘烤箱，将待烘烤物放置在烘烤室4中，同时燃烧机将甲醇送至甲醇燃烧室5中，并且燃烧甲醇，使得甲醇燃烧室5中的温度升高，产生大量的热量，循环散热管道6通过风机8输送的风将甲醇燃烧室5中的产生的热量散发至烘烤室4中以烘烤待烘烤物，由于甲醇提温快、热能高、不排烟尘颗粒物，因此烘烤箱在烘烤过程中节约能源和净化环境以及烘烤箱在烘烤过程中，甲醇燃烧室5的甲醇是通过燃烧机输送至燃烧室中的，不需要人工将甲醇放置甲醇燃烧室5中，降低了劳动成本。

综上所述，根据本实用新型的烘烤箱可选因素较多。根据本实用新型的权利要求可以组合出多种实施方案，因此根据本实用新型的权利要求组合出的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。下面将结合具体的实施例对本实用新型烘烤箱进行进一步地描述。

实施例1

根据本实用新型的烘烤箱，包括烘烤箱箱体1、入口箱门2和出口箱门3，还包括：废气输出管道10，管径为140mm的循环散热管道6为两个，风机8为两个，甲醇燃烧室5为一个，设置在烘烤箱箱体1的外部、且与风机8的一端连通的循环散热管道6上设置有挡板9，烘烤箱箱体1的内部还设置有温控仪，设置在烘烤箱箱体1的外部、且用于向甲醇燃烧室5输送甲醇以及将甲醇进行燃烧的甲醇燃烧机7；废气输出管道10一端与甲醇燃烧室5连通，另一端通过烘烤箱箱体1与外界相通；垂直于烘烤箱箱门所在平面、且垂直于烘烤箱所在平面的两个箱面上分别设置有一个循环散热管道6，即第一侧板和第二侧板上都设置有一个循环散热管道6，每个循环散热管道6的一端与一个风机8连通，两个风机8设置在位于烘烤箱箱门上侧的箱面上；甲醇燃烧室5设置在位于烘烤箱箱门下侧的箱面上，即第四侧板上设置有甲醇燃烧室5，沿垂直于循环散热管道6的轴心线方向，挡板9插设在循环散热管道6上以调节循环散热管道6的风量大小；温控仪设置在烘烤箱箱体1上；

在使用该烘烤箱的过程中，通过温控仪设定需要进行烘烤的温度，将待烘烤的岩棉保温管通过支架从入口箱门进入至烘烤室4中，甲醇燃烧机7将甲醇送至甲醇燃烧室5，并且将甲醇在甲醇燃烧室5中点燃，甲醇在甲醇燃烧室5中燃烧产生热量，两个循环散热管道6分别通过风机8将热量散发至烘烤室4中实现对岩棉保温管的烘烤，当温度高于温控仪上设定的温度时，主控箱控制烘烤的完成。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烘烤箱，包括内部形成烘烤室的烘烤箱箱体，所述烘烤箱箱体上设有至少一个箱门，其特征在于，所述烘烤箱箱体的内部还形成有至少一个甲醇燃烧室，设置于所述烘烤箱箱体以用于将所述甲醇燃烧室的热量散发至所述烘烤室的至少一个循环散热管道，每一个所述循环散热管道设有至少一个风机；

所述风机通过所述循环散热管道与所述甲醇燃烧室连通。

2.根据权利要求1所述烘烤箱，其特征在于，所述烘烤箱箱体的外部设置有用于向所述甲醇燃烧室输送甲醇以及将所述甲醇进行点燃的燃烧机。

3.根据权利要求2所述的烘烤箱，其特征在于，所述燃烧机为甲醇燃烧机或天然气燃烧机。

4.根据权利要求1所述的烘烤箱，其特征在于，所述烘烤箱箱体设置有废气输出管道，所述废气输出管道的一端与所述甲醇燃烧室连通，另一端穿过所述烘烤箱箱体与外界相通。

5.根据权利要求1-4任一项所述的烘烤箱，其特征在于，所述烘烤箱箱体包括相对设置的第一侧板和第二侧板、相对设置的第三侧板和第四侧板以及两个箱门，所述箱门的两侧为第一侧板和第二侧板，所述箱门的顶部为第三侧板，所述箱门的底部为第四侧板，所述循环散热管道为两个，所述风机为两个；

所述第一侧板上设置有一个所述循环散热管道，所述第二侧板上设置有一个所述循环散热管道，每一个所述循环散热管道上设置有一个所述风机。

6.根据权利要求5所述的烘烤箱，其特征在于，所述甲醇燃烧室为一个，所述甲醇燃烧室设置在所述第四侧板上。

7.根据权利要求1-4任一项所述的烘烤箱，其特征在于，每个所述循环散热管道分为两部分，一部分设置在所述烘烤箱箱体的内部、且与所述甲醇燃烧室相通，另一部分设置在所述烘烤箱箱体的外部、设置有至少一个所述风机且设置有挡板；

沿垂直所述循环散热管道的轴心线方向，所述挡板插设在所述循环散热管道上以调节所述循环散热管道的风量大小。

8.根据权利要求1所述的烘烤箱，其特征在于，所述烘烤箱箱体的内部还设置有温控仪，所述温控仪设置在所述烘烤箱箱体上以控制所述烘烤箱箱体的内部的温度。

9.根据权利要求1所述的烘烤箱，其特征在于，所述循环散热管道的管径为135mm-145mm。

10.一种烘烤设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的烘烤箱。