CN206175698U - 一种单向流平行闸阀 - Google Patents
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Abstract
一种单向流平行闸阀,其第一阀板和第二阀板内侧通过闸板托架固定,然后第一阀板、第二阀板、闸板托架的组合体上侧安装阀板支撑环固定,所述的阀板托架的上侧通过销固定阀杆,所述的阀板支撑环上侧通过螺栓安装固定板,所述的第一阀板和第二阀板外侧通过阀座与阀体通过固定槽固定安装,所述的阀体上侧通过固定螺栓安装阀盖,所述的阀盖外侧与阀杆接触端设有填料、填料压盖、填料压板,用于密封,所述的填料压板通过螺栓与阀盖固定。本实用新型的有益效果在于:提供了一种结构简单的单向流平行闸阀,其安装拆卸简单,维修方便,密封性能好,而且阀盖与阀杆之间安装了导向套,减少了阀杆的磨损,提高了闸阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及了一种适用于高温高压环境下的单向流平行阀门。
背景技术
闸阀是管路系统中常用的一种阀门,其用于接通或截断管路系统中的介质。目前国内企业生产的闸阀多为楔形闸阀,楔形闸阀在高温高压的环境下工作时,容易出现卡死现象,所以国内外应用于高温高压环境下的闸阀一般都选择平行闸阀,平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用于浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀,则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力。平行闸阀的两片阀板中间加载中间弹簧,构成阀板组件:一方面可利用高压介质的压力强化密封效果,压力越大,密封效果越好;另一方面由于中间弹簧的存在,在高温情况下,阀板组件不会出现卡死现象。但目前的平行闸阀的两片阀板与阀板套大都是台阶配合,阀板组件在运行到全开位置时,两片阀板由于有中间弹簧的作用,会出现张口现象,两片阀板张开一定的角度,呈倒八字形,阀板组件向下关闭时就会向下切阀板和阀座,导致阀板与阀座出现拉伤现象。
专利号为201010581128.3的专利公开了一种单向流平行闸阀,其左阀板、右阀板和阀板套组成的一个整体,其阀板套设计成两片,一方面满足了安装需要,另一方面使得左阀板和右阀板在关闭状态和打开状态下能够依靠中间弹簧的作用自动压紧阀板套,从而使得左阀板和右阀板在运动过程中始终保持平行,但是其安装繁琐拆卸繁琐,维修不方便。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种单向流平行闸阀,其为单向流平行闸阀,结构简单,拆装方便,密封性能好。
为了解决上述问题,本实用新型提供的单向流平行闸阀采用了如下的技术方案:
一种单向流平行闸阀,包括阀体、阀盖、阀座、第一阀板、第二阀板、碟型弹簧,第一阀板与第二阀板之间安装碟型弹簧,其特征在于: 所述的第一阀板和第二阀板内侧通过闸板托架固定,然后第一阀板、第二阀板、闸板托架的组合体上侧安装阀板支撑环固定,所述的阀板支撑环上侧通过螺栓安装固定板,所述的阀板托架的上侧通过销固定阀杆,所述的第一阀板和第二阀板外侧通过阀座与阀体通过定位槽固定安装,所述的阀体上侧通过固定螺栓安装阀盖,所述的阀盖外侧与阀杆接触端设有填料、填料压盖、填料压板,用于密封,所述的填料压板通过螺栓与阀盖固定,所述的阀盖上侧安装有限位板,限位板与阀盖之间安装限位杆。
优选的,所述的第一阀板、第二阀板、碟型弹簧、闸板托架安装组合时,以螺栓固定,组合成阀板组件,将阀板组件安装于阀体内后,将螺栓拆掉,阀板组件与阀体上的阀座配合组成密封副。
优选的,所述的碟型弹簧的安装方式为内径接触对合。
优选的,所述的阀盖与阀体之间的腔体为一个半球体。
优选的,所述的阀盖内侧与阀杆接触端设有导向套。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种结构简单的单向流平行闸阀,其安装拆卸简单,维修方便,密封性能好,而且阀盖与阀杆之间安装了导向套,减少了阀杆的磨损,提高了闸阀的使用寿命,阀杆与阀板托架采用销式连接代替焊接,消除了焊接应力,阀板支撑环可以防止闸板的侧开,在本实用新型提供的平行闸阀中,阀板组件的向下限位设置在阀体外部,阀体内不需要铸出限位平台,降低了阀体的铸造难度,减轻了阀体重量,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例结构的爆炸示意图。
图2为本实用新型优选实施例结构的剖面示意图。
其中:1.阀体;2.阀盖;3.阀座;4.第一阀板;5.第二阀板;6.碟型弹簧;7.闸板托架;8.阀板支撑环;9.阀杆;10.固定板;11.填料;12.填料压盖;13.填料压板;14.限位板;15.限位杆;16.导向套。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供的平行闸阀包括阀体1、阀盖2、阀座3、第一阀板4、第二阀板5、碟型弹簧6,第一阀板4与第二阀板5之间安装碟型弹簧6,其特征在于: 所述的第一阀板4和第二阀板5内侧通过闸板托架7固定,然后第一阀板4、第二阀板5、闸板托架7的组合体上侧安装阀板支撑环8固定,所述的阀板托架7的上侧通过销固定阀杆9,所述的阀板支撑环8上侧通过螺栓安装固定板10,所述的第一阀板4和第二阀板5外侧通过阀座3与阀体1通过定位槽固定安装,所述的阀体1上侧通过固定螺栓安装阀盖2,所述的阀盖2外侧与阀杆9接触端设有填料11、填料压盖12、填料压板13,用于密封,所述的填料压板13通过螺栓与阀盖2固定,所述的阀盖2上侧安装有限位板14,限位板14与阀盖2之间安装限位杆15。
在本实用新型的一个优选的实施例中,所述的第一阀板4、第二阀板5、碟型弹簧6、闸板托架7安装组合时,以螺栓固定,组合成阀板组件,将阀板组件安装于阀体内后,将螺栓拆掉,阀板组件与阀体上的阀座配合组成密封副。
在本实用新型的一个优选的实施例中,所述的碟型弹簧6的安装方式为内径接触对合。
在本实用新型的一个优选的实施例中,所述的阀盖2与阀体1之间的腔体为一个半球体。
在本实用新型的一个优选的实施例中,所述的阀盖2内侧与阀杆9接触端设有导向套16。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种结构简单的单向流平行闸阀,其安装拆卸简单,维修方便,密封性能好,而且阀盖与阀杆之间安装了导向套16,减少了阀杆的磨损,提高了闸阀的使用寿命,阀杆与阀板托架采用销式连接代替焊接,减少了焊接应力,阀板支撑环可以防止闸板的侧开,在本实用新型提供的平行闸阀中,阀板组件的向下限位设置在阀体外部,阀体内不需要铸出限位平台,降低了阀体的铸造难度,减轻了阀体重量,降低成本。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰,都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种单向流平行闸阀,包括阀体、阀盖、阀座、第一阀板、第二阀板、碟型弹簧,第一阀板与第二阀板之间安装碟型弹簧,其特征在于: 所述的第一阀板和第二阀板内侧通过闸板托架固定,然后第一阀板、第二阀板、闸板托架的组合体上侧安装阀板支撑环固定,所述的阀板支撑环上侧通过螺栓安装固定板,所述的阀板托架的上侧通过销固定阀杆,所述的第一阀板和第二阀板外侧通过阀座与阀体通过定位槽固定安装,所述的阀体上侧通过固定螺栓安装阀盖,所述的阀盖外侧与阀杆接触端设有填料、填料压盖、填料压板,用于密封,所述的填料压板通过螺栓与阀盖固定,所述的阀盖上侧安装有限位板,限位板与阀盖之间安装限位杆。
2.根据权利要求1所述的一种单向流平行闸阀,其特征在于:所述的第一阀板、第二阀板、碟型弹簧、闸板托架安装组合时,以螺栓固定,组合成阀板组件,将阀板组件安装于阀体内后,将螺栓拆掉,阀板组件与阀体上的阀座配合组成密封副。
3.根据权利要求1所述的一种单向流平行闸阀,其特征在于:所述的碟型弹簧的安装方式为内径接触对合。
4.根据权利要求1所述的一种单向流平行闸阀,其特征在于:所述的阀盖与阀体之间的腔体为一个半球体。
5.根据权利要求1所述的一种单向流平行闸阀,其特征在于:所述的阀盖内侧与阀杆接触端设有导向套。
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- 2016-06-22 CN CN201620616482.8U patent/CN206175698U/zh active Active
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