CN206175157U - 气态天然气气动柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气态天然气气动柱塞泵，属于LNG取样领域。本实用新型气态天然气气动柱塞泵气态包括进气部，所述进气部与内部存在压缩空间的压缩部一端连接，所述进气部进气通道与压缩部内部空间连通；所述压缩部的另一端与活塞部一端连接，所述活塞部内部空间有可往复运动的活塞，所述活塞部内部空间与压缩部内部空间连通；所述压缩部另一端与提供压缩弹簧的动力源的气动部连接，所述活塞部设置有对活塞进行吹扫的吹扫结构。本气态天然气气动柱塞泵可实现对取样气态天然气标本进行增压和输出，并且气动柱塞泵为无油型，还可以调节输出压力和控制取样频率。本实用新型适用于气化后LNG取样。
Description
技术领域
本实用新型属于LNG取样领域，具体来说是气态天然气气动柱塞泵。
背景技术
LNG是复杂的低分子量烃类混合物，氮是它的主要惰性杂质。通常，甲烷是其主要成分，次微量成分的浓度随气源、液化预处理、液化工艺和贮存条件的变化而变化。
为了计算LNG的密度和发热量，需要LNG的组成数据，因此，正确的取样是分析的前提。在ISO 8943-2007液化天然气的连续法取样中，当气化后的天然气的压力足够高时，靠其自身的压力由样品气化器出口连续输往气体样品储气罐；当气化后的天然气的压力不够时，需要一种无油型压缩机增压输送气化后的LNG。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、安装方便的气态天然气气动柱塞泵，取样气体经进气阀进入压缩缸体内，再由气源驱动活塞运动对天然气进行压缩，完成增压后输出。
本实用新型采用的技术方案如下：
气态天然气气动柱塞泵，它包括进气部，所述进气部与内部存在压缩空间的压缩部一端连接，所述进气部进气通道与压缩部内部空间连通；所述压缩部的另一端与活塞部一端连接，所述活塞部内部空间有可往复运动的活塞，所述活塞部内部空间与压缩部内部空间连通；所述压缩部另一端与提供压缩弹簧的动力源的气动部连接，所述活塞部设置有对活塞进行吹扫的吹扫结构。
进一步，所述进气部包括进气缸体和进气阀，所述进气阀设置在进气缸体上，所述进气缸体与压缩部连接。
进一步，所述进气阀包括进气螺塞，所述进气螺塞设置在进气缸体的底部中心处，所述进气螺塞上方设有进气阀体、进气阀弹簧、进气阀滑套。
进一步，所述压缩部包括压缩缸体和单向阀，所述单向阀设置在压缩缸体上，所述压缩缸体一端与进气缸体连接，另一端与活塞部连接。
进一步，所述单向阀与小密封垫、铜套相配合连接。
进一步，所述活塞部包括吹扫缸体和活塞，所述吹扫结构设置于吹扫缸体上，所述活塞位于吹扫缸体中心位置，所述活塞四周有活塞弹簧围绕，所述活塞弹簧的一端设有压板；所述吹扫缸体一端与压缩缸体连接，另一端与气动部连接。
进一步，所述气动部包括气动缸体和气动嘴，所述气动嘴设置于气动缸体一侧，开口一端接入气源，另一端与活塞连通；所述气动缸体与吹扫缸体连接。
进一步，所述气动部设置有对活塞行程具有调节能力的调节装置。
进一步，所述气动缸体调节装置包括锁紧块和调节杆，所述调节杆设置于锁紧块和气动缸体中央，所述锁紧块与气动缸体连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、可实现对取样气态天然气标本进行增压和输出；
2、气动柱塞泵为无油型；
3、可以调节输出压力和控制取样频率。
附图说明
附图1是气动柱塞泵的剖面图；
附图2是进气阀的结构图；
附图3是单向阀的结构图；
图中标记：1-锁紧块、2-调节杆、3-气动缸体、4-气动嘴、5-活塞、6-活塞弹簧、7-吹扫缸体、8-垫片、9-压缩缸体、10-单向阀、11-进气阀、12-进气缸体，13-进气螺塞、14-进气阀弹簧、15-进气阀滑套、16-进气阀体、17-小密封垫、18-铜套。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型气态天然气气动柱塞泵的具体工作过程为：
1) 通入天然气前，通过调节杆2调整活塞5行程，调节到所需压力F;
2) 将待增压的气态天然气通过进气阀11向压缩部内部空间充入，此时单向阀10呈关闭状态;
3) 气动部通入气源气体，压缩活塞5和活塞弹簧6，活塞5开始向下压缩，压缩部内部空间压力增大形成正压，正压关闭进气阀11，停止进气；
4) 活塞5继续压缩，当压缩部内部空间达到预定压力F时，使得单向阀10导通，增压后的天然气由单向阀10排出;
5) 当活塞5压缩完毕，压缩部内部空间压力小于F时，单向阀10关闭出气通道，停止输出气体；
6) 活塞弹簧6将活塞5送回过程中，气动部开始排出气源气体，压缩部内部空间压力持续降低，当压缩部内部空间压力小于充入天然气气体压力时，压缩部内部空间形成负压，负压开启进气阀11，天然气再次通入压缩部；
7) 重复2-6步骤。
同时在气动柱塞泵工作过程中，吹扫缸体7上的吹扫结构对活塞5杆进行不间断吹扫。
气态天然气气动柱塞泵，它包括进气部，所述进气部与内部存在压缩空间的压缩部一端连接，所述进气部进气通道与压缩部内部空间连通；所述压缩部的另一端与活塞部一端连接，所述活塞部内部空间有可往复运动的活塞5，所述活塞部内部空间与压缩部内部空间连通；所述压缩部另一端与提供压缩弹簧的动力源的气动部连接，所述活塞部设置有对活塞5进行吹扫的吹扫结构。气动柱塞泵包括进气部、压缩部、活塞部和气动部四个依次紧密连接部分组成，气态天然气气动柱塞泵通过进气部向压缩部通入气态天然气，活塞部在气动部的驱动下压缩压缩部内的气态天然气，增压后排出，期间吹扫结构对活塞5进行不间断吹扫。
所述进气部包括进气缸体12和进气阀11，所述进气阀11设置在进气缸体12上，所述进气缸体12与压缩部连接。所述进气阀11包括进气螺塞13，所述进气螺塞13设置在进气缸体12的底部中心处，所述进气螺塞13上方设有进气阀体16、进气阀弹簧14、进气阀滑套15。进气阀11的开口设置在进气缸体12的一侧，气态天然气由进气阀11开口进入到进气缸体12；当气体被压缩时，进气缸体12内压力增大，这个压力使得进气阀11关闭。
所述压缩部包括压缩缸体9和单向阀10，所述单向阀10设置在压缩缸体9上，所述压缩缸体9一端与进气缸体12连接，另一端与活塞部连接。所述单向阀10与小密封垫17、铜套18相配合连接。气态天然气从进气缸体12进入压缩缸体9，活塞5不断对气体进行增压，当压力达到临界值F时，单向阀10导通，向外排出增大压力后的气体,在于活塞5、进气阀11、单向阀10的共同作用下，实现增压。
所述活塞部包括吹扫缸体7和活塞5，所述吹扫结构设置于吹扫缸体7上，所述活塞5位于吹扫缸体7中心位置，四周有活塞弹簧6围绕，所述活塞弹簧6的一端设有压板；所述吹扫缸体7一端与压缩缸体9连接，另一端与气动部连接。吹扫结构包括一个进气口和一个出气口，分别设置在吹扫缸体7的两侧，与活塞5导通；通过外接气源不断对活塞5进行吹扫，以消除活塞5表面附着气体杂质，避免样本气体掺入；活塞弹簧6下端设置有垫片8，并随着活塞5的向下运动而压缩，活塞弹簧6恢复过程中将弹性势能转化为活塞5往回运动的机械能。
所述气动部包括气动缸体3和气动嘴4，所述气动嘴4设置于气动缸体3一侧，开口一端接入气源，另一端与活塞5连通；所述气动缸体3与吹扫缸体7连接。气源进入气动柱塞泵内后，动力气体的弹性能量一方面驱动活塞5运动，一方面压缩活塞弹簧6为活塞5返回积蓄弹性势能；同时通过控制活塞5运动频率可调整整个系统的取样频率。
所述气动部设置有对活塞5行程具有调节能力的调节装置。所述气动缸体3调节装置包括锁紧块1和调节杆2，所述调节杆2设置于锁紧块1和气动缸体3中央，所述锁紧块1与气动缸体3连接。气动柱塞泵调节装置可通过调节活塞5运动行程来控制活塞5给予压缩部的压缩压力；锁紧块1位于气动缸体3的上方，通过调节杆2与锁紧块1的协同作用对活塞5的运动行程进行调节；本实施例中调节杆2调节活塞5运动行程范围为6mm～15mm。
由气体的相似性可知，本气态天然气气动柱塞泵还可以取样 液化石油气、沼气、煤气等气体。
Claims (9)
1.气态天然气气动柱塞泵，其特征在于：它包括进气部，所述进气部与内部存在压缩空间的压缩部一端连接，所述进气部进气通道与压缩部内部空间连通；所述压缩部的另一端与活塞部一端连接，所述活塞部内部空间有可往复运动的活塞（5），所述活塞部内部空间与压缩部内部空间连通；所述压缩部另一端与提供压缩弹簧的动力源的气动部连接，所述活塞部设置有对活塞（5）进行吹扫的吹扫结构。
2.如权利要求1所述的气态天然气气动柱塞泵，其特征在于：所述进气部包括进气缸体（12）和进气阀（11），所述进气阀（11）设置在进气缸体（12）上，所述进气缸体（12）与压缩部连接。
3.如权利要求2所述的气态天然气气动柱塞泵，其特征在于：所述进气阀（11）包括进气螺塞（13），所述进气螺塞（13）设置在进气缸体（12）的底部中心处，所述进气螺塞（13）上方设有进气阀体（16）、进气阀弹簧（14）、进气阀滑套（15）。
4.如权利要求1所述的气态天然气气动柱塞泵，其特征在于：所述压缩部包括压缩缸体（9）和单向阀（10），所述单向阀（10）设置在压缩缸体（9）上，所述压缩缸体（9）一端与进气缸体（12）连接，另一端与活塞部连接。
5.如权利要求4所述的气态天然气气动柱塞泵，其特征在于：所述单向阀（10）与小密封垫（17）、铜套（18）相配合连接。
6.如权利要求1所述的气态天然气气动柱塞泵，其特征在于：所述活塞部包括吹扫缸体（7）和活塞（5），所述吹扫结构设置于吹扫缸体（7）上，所述活塞（5）位于吹扫缸体（7）中心位置，所述活塞（5）四周有活塞弹簧（6）围绕，所述活塞弹簧（6）的一端设有压板；所述吹扫缸体（7）一端与压缩缸体（9）连接，另一端与气动部连接。
7.如权利要求1所述的气态天然气气动柱塞泵，其特征在于：所述气动部包括气动缸体（3）和气动嘴（4），所述气动嘴（4）设置于气动缸体（3）一侧，开口一端接入气源，另一端与活塞（5）连通；所述气动缸体（3）与吹扫缸体（7）连接。
8.如权利要求1或7所述的气态天然气气动柱塞泵，其特征在于：所述气动部设置有对活塞（5）行程具有调节能力的调节装置。
9.如权利要求8所述的气态天然气气动柱塞泵，其特征在于：所述气动缸体（3）调节装置包括锁紧块（1）和调节杆（2），所述调节杆（2）设置于锁紧块（1）和气动缸体（3）中央，所述锁紧块（1）与气动缸体（3）连接。
Priority Applications (1)
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| CN201621219602.7U CN206175157U (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 气态天然气气动柱塞泵 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109209476A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-15 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 导气增压装置 |
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2016
- 2016-11-14 CN CN201621219602.7U patent/CN206175157U/zh active Active
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