CN206173158U - 一种危险废物填埋场垃圾渗滤液处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种危险废物填埋场垃圾渗滤液处理系统，包括预处理子系统和蒸发浓缩子系统，蒸发浓缩子系统包括两个蒸发冷凝器，两个蒸发冷凝器内部分别设有换热器，换热器上方分别设有冷凝室；第一蒸发冷凝器的料液入口与预处理子系统的pH调整池相连接；第一蒸发冷凝器的蒸汽出口连接第二蒸发冷凝器的蒸汽入口，第一蒸发冷凝器的料液出口连接第二蒸发冷凝器的料液入口；蒸发浓缩子系统的冷却器带有不凝性气体排出口；第二蒸发冷凝器蒸汽出口连接冷却器，冷却器的冷却水出口连接水箱；第二蒸发冷凝器的料液出口连接有母液罐。通过多效蒸发能够有效去除水中的盐分、CODcr及氨氮，此外，蒸发工艺能够有效去除水中的重金属。

Description

一种危险废物填埋场垃圾渗滤液处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾渗滤液处理系统。尤其是一种垃圾填埋场渗滤液处理系统。

背景技术

垃圾填埋场渗滤液是指垃圾在堆放和填埋过程中由于发酵和降水的冲刷、地表水和地下水浸泡而滤出的污水。渗滤液中不仅含有大量的有机污染物，还含有重金属和高浓度的植物性营养物，某些工业垃圾的渗滤液中甚至还有剧毒有害污染物。垃圾渗滤液具有成分复杂、水质水量变化巨大、有机物和氨氮浓度高以及微生物营养元素比例失调等特点。

作为现有技术的垃圾渗滤液处理方法主要包括物理化学法、生物处理法和土地处理法。物理化学法主要有微电解、吹脱、吸附（活性炭吸附）、膜分离（反渗透、超滤）、化学氧化法（臭氧、电解、Fenton试剂氧化等）；生物处理法包括厌氧处理（上流式厌氧滤池、上流式厌氧污泥反应床、厌氧折流板反应器等）和好氧处理（活性污泥、氧化沟、SBR、MBR等）；土地处理法主要通过土壤颗粒的过滤、离子交换吸附和沉淀等作用去除渗滤液中悬浮固体和溶解成分，通过土壤中的微生物作用使渗滤液中的有机物和氮发生转化，通过蒸发作用减少渗滤液量，主要包括：人工快滤、慢速渗流、地下渗流、快速渗流等处理系统。

由于危险废物填埋场的垃圾渗滤液相比普通生活垃圾填埋场而言，水质大为不同。通常，危险废物填埋场的垃圾渗滤液的COD在1万-5万mg/L左右，氨氮在1000-4000mg/L左右，TDS在30000-70000mg/L左右。危险废物填埋场的垃圾渗滤液水质波动大，水质可生化性差，采用上述处理方法难以达标。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种危险废物填埋场垃圾渗滤液处理系统，能够针对高含盐量、高COD、高氨氮、高重金属含量、可生化性差以及水质波动较大的垃圾填埋场渗滤液进行达标处理。

本实用新型的技术方案如下：

一种危险废物填埋场垃圾渗滤液处理系统，包括预处理子系统，所述预处理子系统包括依次连接的废水综合调节池、絮凝反应池、沉淀池和pH调整池，其特征在于：还包括蒸发浓缩子系统，所述的蒸发浓缩子系统包括第一蒸发冷凝器和第二蒸发冷凝器，第一蒸发冷凝器和第二蒸发冷凝器内部分别设有第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器上方分别设有第一冷凝室和第二冷凝室；第一蒸发冷凝器的料液第一入口与所述pH调整池相连接；第一蒸发冷凝器的蒸汽出口连接第二蒸发冷凝器的蒸汽入口，第一蒸发冷凝器的料液出口连接第二蒸发冷凝器的料液入口；所述的蒸发浓缩子系统还包括冷却器、水箱和母液罐，所述冷却器带有不凝性气体排出口；第二蒸发冷凝器蒸汽出口连接所述冷却器，所述冷却器带有冷却水出口，该冷却水出口连接所述水箱；第二蒸发冷凝器的料液出口连接所述母液罐。

母液罐的出口连接有离心设备，离心设备连接有两套除盐设备分别用于处理离心设备分离出的固液两相物料。

本实用新型的积极效果在于：垃圾渗滤液水质变化大，废水含有较高的盐分、重金属、CODcr及氨氮，常规的处理方法难于处理达标，本实用新型通过多效蒸发能够有效去除水中的盐分、CODcr及氨氮，此外，蒸发工艺能够有效去除水中的重金属。本实用新型的系统出水水质较为稳定且多为低沸点有机物，具有较好的可生化性。

附图说明

图1是本实用新型的系统布局示意图。

图2是本实用新型蒸发浓缩子系统的结构和工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1，本实用新型的实施例包括预处理子系统和蒸发浓缩子系统5，其中预处理子系统包括依次连接的废水综合调节池1、絮凝反应池2、沉淀池3和pH调整池4。

如图2，所述的蒸发浓缩子系统5包括第一蒸发冷凝器51和第二蒸发冷凝器52，第一蒸发冷凝器51包括第一换热器514以及位于第一换热器514上方的第一冷凝室515，第二蒸发冷凝器52包括第二换热器524以及位于第二换热器524上方的第二冷凝室525。第一蒸发冷凝器51设有料液第一入口511和蒸汽第一入口512，第二蒸发冷凝器52设有料液第二入口521和蒸汽第二入口522，第一蒸发冷凝器51上端通过第一蒸汽联管56连接所述蒸汽第二入口522，下端通过第一料液联管591连接所述料液第二入口521，第一蒸发冷凝器51和第二蒸发冷凝器52还分别设有第一冷凝水出口513和第二冷凝水出口523。

所述的蒸发浓缩子系统5还包括冷却器53、水箱54和母液罐55。所述冷却器53带有蒸汽进入口、冷却水出口、不凝性气体排出口531和冷却水进入口532。第二蒸发冷凝器52上端通过第二蒸汽联管57连接所述冷却器53的蒸汽进入口，所述冷却器53的冷却水出口通过水管58连接所述水箱54。第二蒸发冷凝器52下端通过第二料液联管592连接所述母液罐55。

母液罐55的出口连接有离心设备，离心设备连接有两套除盐设备分别用于处理离心设备分离出的固液两相。

废水综合调节池1的作用是：调节废水水量，均衡水质，防止水量、水质波动过大对系统造成冲击）。絮凝反应池2的作用是：用于废水与絮凝剂混合反应，以形成大的絮体。沉淀池3的作用是泥水分离。pH调整池4的作用是：通过加入酸碱调节剂调节池中pH值。蒸发浓缩子系统5的作用是对料液实施蒸发冷凝达到浓缩目的。

下面简述本实用新型的工作原理。

利用预处理子系统对垃圾渗滤液的原水进行预处理：垃圾渗滤液原水依次流经废水综合调节池1、絮凝反应池2、沉淀池3和pH调整池4，通过絮凝反应池2和沉淀池3除水中的悬浮物及部分重金属，然后在pH调整池4中将上清液pH调节至5左右。

料液由pH调整池4经料液第一入口511进入第一蒸发冷凝器51然后进入第二蒸发冷凝器52，蒸汽经蒸汽第一入口512进入第一蒸发冷凝器51然后进入第二蒸发冷凝器52。在第一蒸发冷凝器51和第二蒸发冷凝器52中，料液被第一换热器514和第二换热器524加热蒸发得到浓缩，蒸发的气相在第一冷凝室515和第二冷凝室525中冷凝后回流，分别经第一冷凝水出口513和第二冷凝水出口523出系统，冷凝水通过A/O生化处理设备处理，用于去除冷凝水中的COD和氨氮。

浓缩的料液经第二料液联管592进入母液罐55，经母液罐55出系统后通过离心设备分离固液两相，其中固相经过除盐设备处理后外排进行焚烧处理，液相经过除盐设备处理后浓缩母液外排进行焚烧处理。

Claims (2)

1.一种危险废物填埋场垃圾渗滤液处理系统，包括预处理子系统，所述预处理子系统包括依次连接的废水综合调节池（1）、絮凝反应池（2）、沉淀池（3）和pH调整池（4），其特征在于：还包括蒸发浓缩子系统（5），所述的蒸发浓缩子系统（5）包括第一蒸发冷凝器（51）和第二蒸发冷凝器（52），第一蒸发冷凝器（51）和第二蒸发冷凝器（52）内部分别设有第一换热器（514）和第二换热器（524），第一换热器（514）和第二换热器（524）上方分别设有第一冷凝室（515）和第二冷凝室（525）；第一蒸发冷凝器（51）的料液第一入口（511）与所述pH调整池（4）相连接；第一蒸发冷凝器（51）的蒸汽出口连接第二蒸发冷凝器（52）的蒸汽入口，第一蒸发冷凝器（51）的料液出口连接第二蒸发冷凝器（52）的料液入口；所述的蒸发浓缩子系统（5）还包括冷却器（53）、水箱（54）和母液罐（55），所述冷却器（53）带有不凝性气体排出口（531）；第二蒸发冷凝器（52）蒸汽出口连接所述冷却器（53），所述冷却器（53）带有冷却水出口，该冷却水出口连接所述水箱（54）；第二蒸发冷凝器（52）的料液出口连接所述母液罐（55）。

2.如权利要求1所述的危险废物填埋场垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：母液罐（55）的出口连接有离心设备，离心设备连接有两套除盐设备分别用于处理离心设备分离出的固液两相物料。