CN206172501U - 一种基于异形螺杆的连续物料汇流输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料包装传输设备技术领域，提供了一种基于异形螺杆的连续物料汇流输送装置，包括进料输送带、出料输送带、引入螺杆和汇流螺杆。引入螺杆是位于进料输送带上端一侧且与进料输送带平行的异形螺杆，汇流螺杆是位于出料输送带上端一侧且与出料输送带平行的异形螺杆。两列形状相同且平行的被供送物料分别从两根异形螺杆的一端输入，随着两根异形螺杆的螺距和槽深的变化将平行的两列物料交替汇成一列，从汇流螺杆的另一端输出。还可以按照生产要求调整螺杆转速，与生产线相匹配，整个过程高速稳定且无运动的刚性冲击。该装置采用模块化设计，具有低成本，结构简单紧凑，安装调试方便，高效且性能稳定等特点。

Description

一种基于异形螺杆的连续物料汇流输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料包装传输设备技术领域，特别是涉及一种基于异形螺杆的连续物料汇流输送装置。

背景技术

现代社会商品在贸易流通中竞争日趋激烈，在保证产品质量前提下，产品包装形式也是日新月异，消费者对商品外包装的要求越来越高，产品外观和功能协调结合满足了消费者的要求。包装机械是自动化程度较高的机械设备，它可以大幅度提高生产效率，改善生产环境，降低生产成本，提高商品档次，增加产品附加值，从而增强商品的市场竞争力、带来更大的社会效益和经济效益。

现代生产过程中，往往需要对形状相同、外观不同的物料进行组合包装，比如对两列平行连续物料汇流成一条连续输出的物料，并与来料成一定的夹角，以便下个工序的高效实施。现有生产线上一般采用气动装置或间歇机械机构装置等实现连续物料的汇流供送，生产过程中速度冲击大，工作节拍慢，不能做到高速、稳定的供送，致使生产效率降低，并且这些装置安装在生产线上机构复杂，占用空间大，生产过程中噪声大，成本高，不能满足当今产品包装的生产要求。目前在生产过程中尚无采用异形螺杆对连续输送过程中的物料进行汇流供送的装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种基于异形螺杆的连续物料汇流输送装置，可以很好的克服现有技术的缺陷，实现将两种形状相同、物料编码不同的两列物料，一一交替合并成一列物料的目的，且整个过程连续高速稳定无冲击。

为了实现上述目的，本实用新型的方案是：一种基于异形螺杆的连续物料汇流输送装置，包括输送带、供送螺杆、驱动装置和支撑装置；所述驱动装置用于驱动供送螺杆，供送螺杆和驱动装置可拆卸的安装在支撑装置上；所述输送带包括进料输送带和出料输送带，所述供送螺杆包括引入螺杆和汇流螺杆；所述进料输送带用于连续输送两列形状相同且平行的被供送物料，分别称为第一列物料和第二列物料，引入螺杆是位于进料输送带上端一侧且与进料输送带平行的异形螺杆；所述出料输送带与进料输送带成一定的夹角，用于输送汇流后的一列物料，汇流螺杆是位于出料输送带上端一侧且与出料输送带平行的异形螺杆；所述两列形状相同且平行的被供送物料分别从两根异形螺杆的一端输入，所述引入螺杆通过螺旋前进的螺槽将输入的第二列物料送入汇流螺杆螺槽，随着汇流螺杆的螺距和槽深的变化将两列物料交替汇成一列、从汇流螺杆的另一端输出到出料输送带上。

优选地，所述引入螺杆包括前段和后段两部分，前段为等螺距等槽深的螺旋槽，用于引入第二列物料，后段为既变螺距又变槽深的螺旋槽，用于改变第二列物料间距，并将第二列物料输出到汇流螺杆；所述汇流螺杆包括初段、中段和末段三部分，初段为等螺距等槽深的螺旋槽，用于引入第一列物料，中段为既变螺距又变槽深的螺旋槽，用于改变第一列物料间距，末段为等螺距等槽深的螺旋槽，将引入螺杆输出的第二列物料引入汇流螺杆，同时将两列物料交替汇流后连续输出。

优选地，被供送物料在进入供送螺杆时，供送螺杆的螺旋槽对被供送物料的限位使其沿自身轴线旋转一定角度进入。

优选地，所述汇流螺杆在输送第一列物料过程中，通过引入螺杆把第二列物料逐个加入，完成两列物料的交替汇流，汇流螺杆输出物料的线速度与出料输送带速度相等，整个汇流过程高速且稳定，无运动的刚性冲击。

优选地，所述被供送物料是大小相等、外形相同的球状、瓶状或罐状的固体物料，瓶状或罐状物料的横截面是圆形或椭圆形。

优选地，所述进料输送带上方设有与其平行的隔板，用于将被供送物料隔成平行的两列；所述两根异形螺杆与隔板之间截面空隙形成可容被供送物料通过的通道，被供送物料的外表面与供送螺杆的螺旋槽面空间啮合且时刻处于线接触状态，被供送物料在螺旋槽带动下沿着异形螺杆轴向和径向做复合运动，保证物料供送的稳定性。

优选地，在所述复合运动的过程中，被供送物料的加速度变化分为等速段、变加速段、等加速段和变减加速度段，且各段间加速度变化采用三角函数曲线平滑过渡，以避免加速度突变带来的刚性冲击。

优选地，所述出料输送带上方还设有挡板，所述挡板与汇流螺杆分别位于出料输送带的两侧，汇流螺杆与挡板共同作用使物料稳定、匀速的输出。

优选地，两根异形螺杆分别由两套相同的驱动装置驱动；所述驱动装置包括伺服电机、减速器、轮带端和同步带，伺服电机和异形螺杆的端部设有轮带端，轮带端上配置同步带，同步带用于连接伺服电机和异形螺杆之间的传动；所述驱动装置还包括运动控制器和伺服电机驱动器，运动控制器根据物料数量和输送带速度计算供送螺杆所需的转速，并将该速度输出给伺服电机驱动器，伺服电机驱动器控制伺服电机旋转，完成两根异形螺杆的同步旋转。

优选地，两根异形螺杆分别由两套相同的支撑装置支撑；所述支撑装置包括平行于输送带的支架，支架的一端设有支座，另一端设有带有锁紧结构件的导轨支座；伺服电机、减速器可拆卸的固定在支座上，导轨支座用于支撑与输送带平行的导轨，导轨的一端设有导轨基座，导轨基座用于固定顶尖支座；所述锁紧结构件松开时，顶尖支座和导轨可以一起沿着输送带的方向水平移动；所述异形螺杆一端固定在顶尖支座上，另一端固定在支架上。

本实用新型结构简单，性能可靠，采用模块化设计，结构紧凑，成本低，生产过程中噪声小且无刚性冲击，速度调整便捷，而且该装置在生产线上的装配和调整非常方便。该汇流装置可广泛应用于日化、医药、卫生、食品、包装等行业，以配合完成打码、充填、灌装、裹包等工序的高速工作。

本实用新型的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。

本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。

附图说明

图1为本实用新型装置的一种结构示意图；

图2为本实用新型装置的被供送物料与异形螺杆行进方向和旋转方向示意图；

图3为被供送物料在复合运动过程中的加速度变化曲线；

图4为被供送物料与异形螺杆的螺旋槽面的交截面片产生示意图；

图中：1-进料输送带；2-隔板；3-引入螺杆；4-汇流螺杆；5-同步带；6-支座；7-减速器；8-伺服电机；9-支架；10-锁紧结构件；11-导轨支座；12-导轨；13-导轨基座；14-顶尖支座；15-出料输送带；16-挡板；17-第一列物料；18-第二列物料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，为本实用新型的一种实施例的结构，一种基于异形螺杆的连续物料汇流输送装置，包括输送带1、供送螺杆、驱动装置和支撑装置；所述驱动装置用于驱动供送螺杆，供送螺杆和驱动装置可拆卸的安装在支撑装置上。所述输送带包括进料输送带1和出料输送带15，所述供送螺杆包括引入螺杆3和汇流螺杆4；所述进料输送带1用于连续输送两列形状相同且平行的刚性/半刚性(金属壳体/非金属壳体)被供送物料，分别称为第一列物料17和第二列物料18。引入螺杆3是位于进料输送带1上端一侧且与进料输送带1平行的异形螺杆；所述出料输送带15与进料输送带1成一定的夹角，用于输送汇流后的一列物料，汇流螺杆4是位于出料输送带15上端一侧且与出料输送带15平行的异形螺杆。如图2所示，给出了异形螺杆的旋转方向与被供送物料的前进方向。所述两列形状相同且平行的被供送物料分别从两根异形螺杆的一端输入，所述引入螺杆3通过螺旋前进的螺槽将输入的第二列物料18送入汇流螺杆4螺槽，随着汇流螺杆4的螺距和槽深的变化将两列物料交替汇成一列、从汇流螺杆4的另一端输出到出料输送带15上。

引入螺杆3包括前段和后段两部分，前段为等螺距等槽深的螺旋槽，用于引入第二列物料18，后段为既变螺距又变槽深的螺旋槽，用于改变第二列物料18间距，并将第二列物料18输出到汇流螺杆4。汇流螺杆4包括初段、中段和末段三部分，初段为等螺距等槽深的螺旋槽，用于引入第一列物料17，中段为既变螺距又变槽深的螺旋槽，用于改变第一列物料17间距，末段为等螺距等槽深的螺旋槽，将引入螺杆3输出的第二列物料18引入汇流螺杆，同时将两列物料交替汇流后连续输出。

被供送物料在进入供送螺杆时，供送螺杆的螺旋槽对被供送物料的限位使其沿自身轴线旋转一定角度进入。

汇流螺杆4在输送第一列物料17过程中，通过引入螺杆3把第二列物料18逐个加入，完成两列物料的交替汇流，汇流螺杆4输出物料的线速度与出料输送带15速度相等，整个汇流过程高速且稳定，无运动的刚性冲击。

被供送物料是大小相等、外形相同的球状、瓶状或罐状的固体物料，瓶状或罐状物料的横截面是圆形或椭圆形。所述第一列物料与第二列物料可以是完全相同的物料，也可以是形状相同、物料编码不同的物料。

进料输送带1上方设有与其平行的隔板2，用于将被供送物料隔成平行的两列；所述两根异形螺杆与隔板2之间截面空隙形成可容被供送物料通过的通道，被供送物料的外表面与供送螺杆的螺旋槽面空间啮合且时刻处于线接触状态，被供送物料在螺旋槽带动下沿着异形螺杆轴向和径向做复合运动，保证物料供送的稳定性。在供送过程中，只有同时保证供送螺杆螺旋槽面与被供送物料曲面的紧密啮合，即螺旋槽面的形状严格的随二者交截面形状的变化规律而变化，供送的稳定性才能得到保证。二者相对运动反映到几何学中，如图4所示，以∑作为假想被供送物料的母面，与螺杆的螺旋槽面∑₁做工艺啮合，二者交截面∑c沿螺杆轴线做简单或复合运动，同时螺杆绕自身的轴线以角速度ω转动，螺杆的螺旋槽面∑₁作为交截面∑c在相对运动中的包络被展成。

在复合运动的过程中，被供送物料的加速度变化分为等速段Ⅰ、变加速段Ⅱ、等加速段Ⅲ和变减加速度段Ⅳ，且各段间加速度变化采用三角函数曲线平滑过渡，以避免加速度突变带来的刚性冲击。为实现供送过程中被供送物料运动速度变化的连续性和平缓性，避免惯性冲击，保证供送运动高速性和稳定性，本实用新型提出了稳态供送变加速度运动，即在被供送物料行进过程中加速度变化各段采用三角函数过渡，如图3所示。这也是异形螺杆的螺旋线变化形式。异形螺杆的螺旋线形式是关乎螺旋槽形以及物料供送稳定性的关键因素。其计算方式如下：

式中T-周期(s)，其值由各段的总时间确定；t₂-时间(s)；a_m-等加速度段加速度(mm/s2)；c_i——积分常量，i＝1,2,3,4。上述Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ螺旋线的构造方式可以根据实际情况，选取部分或全部。

所述的异形螺杆的结构可以根据被供送物料的形状通过构建螺旋线数学模型、构建螺旋槽数学模型的方式实现。其中：所述构建螺旋线数学模型如图3所示和以上论述。

所述构建螺旋槽数学模型：螺杆供送的整个运动由两个简单运动合成，即螺杆的旋转运动和被供送物料的移动或者其他类型的运动。构建螺杆的螺旋槽面本质就是考察被供送物料与螺杆的相对位置关系，本实用新型中被供送物料的运动形式已确定，通过两个或者多个坐标系之间的坐标变换就可以求解出与被供送物料曲面相啮合的螺旋槽的曲面方程。

在构建螺旋槽数学模型中需要确定：螺旋槽面成形几何原理、单参数曲面族的包络面方程求解、基于单参数包络理论的螺旋槽面数学建模、交截面片族方程求解、啮合方程求解、螺旋槽曲面方程等方面的工作；这些都可以从构建螺旋槽数学模型中建立获得。

出料输送带15上方还设有挡板16，所述挡板16与汇流螺杆4分别位于出料输送带15的两侧，汇流螺杆4与挡板16共同作用使物料稳定、匀速的输出。

两根异形螺杆分别由两套相同的驱动装置驱动；所述驱动装置包括伺服电机8、减速器7、轮带端和同步带5，伺服电机8和异形螺杆的端部设有轮带端，轮带端上配置同步带5，同步带5用于连接伺服电机8和异形螺杆之间的传动；所述驱动装置还包括运动控制器和伺服电机驱动器，运动控制器根据物料数量和输送带速度计算供送螺杆所需的转速，并将该速度输出给伺服电机驱动器，伺服电机驱动器控制伺服电机旋转，完成两根异形螺杆的同步旋转。当物料数量变化时，运动控制器会跟随物料数量的变化来调节供送螺杆的转速。装置还包括光栅传感器用于监测并反馈螺杆转动情况，确保两根异形螺杆速度同步且旋向相反，保持相对相位不变。

两根异形螺杆分别由两套相同的支撑装置支撑；所述支撑装置包括平行于输送带的支架9，支架的一端设有支座6，另一端设有带有锁紧结构件10的导轨支座11；伺服电机8、减速器7可拆卸的固定在支座6上，导轨支座11用于支撑与输送带平行的导轨12，导轨12的一端设有导轨基座13，导轨基座13用于固定顶尖支座14；所述锁紧结构件10松开时，顶尖支座14和导轨12可以一起沿着输送带1的方向水平移动；所述异形螺杆一端固定在顶尖支座14上，另一端固定在支架9上。所述紧锁结构件10可以是肘夹。

上述各实施例可在不脱离本实用新型的保护范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于异形螺杆的连续物料汇流输送装置，包括输送带、供送螺杆、驱动装置和支撑装置；所述驱动装置用于驱动供送螺杆，供送螺杆和驱动装置可拆卸的安装在支撑装置上；其特征在于，所述输送带包括进料输送带和出料输送带，所述供送螺杆包括引入螺杆和汇流螺杆；所述进料输送带用于连续输送两列形状相同且平行的被供送物料，分别称为第一列物料和第二列物料，引入螺杆是位于进料输送带上端一侧且与进料输送带平行的异形螺杆；所述出料输送带与进料输送带成一定的夹角，用于输送汇流后的一列物料，汇流螺杆是位于出料输送带上端一侧且与出料输送带平行的异形螺杆；所述两列形状相同且平行的被供送物料分别从两根异形螺杆的一端输入，所述引入螺杆通过螺旋前进的螺槽将输入的第二列物料送入汇流螺杆螺槽，随着汇流螺杆的螺距和槽深的变化将两列物料交替汇成一列、从汇流螺杆的另一端输出到出料输送带上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述引入螺杆包括前段和后段两部分，前段为等螺距等槽深的螺旋槽，用于引入第二列物料，后段为既变螺距又变槽深的螺旋槽，用于改变第二列物料间距，并将第二列物料输出到汇流螺杆；所述汇流螺杆包括初段、中段和末段三部分，初段为等螺距等槽深的螺旋槽，用于引入第一列物料，中段为既变螺距又变槽深的螺旋槽，用于改变第一列物料间距，末段为等螺距等槽深的螺旋槽，将引入螺杆输出的第二列物料引入汇流螺杆，同时将两列物料交替汇流后连续输出。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，被供送物料在进入供送螺杆时，供送螺杆的螺旋槽对被供送物料的限位使其沿自身轴线旋转一定角度进入。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述汇流螺杆在输送第一列物料过程中，通过引入螺杆把第二列物料逐个加入，完成两列物料的交替汇流，汇流螺杆输出物料的线速度与出料输送带速度相等，整个汇流过程高速且稳定，无运动的刚性冲击。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述被供送物料是大小相等、外形相同的球状、瓶状或罐状的固体物料，瓶状或罐状物料的横截面是圆形或椭圆形。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述进料输送带上方设有与其平行的隔板，用于将被供送物料隔成平行的两列；所述两根异形螺杆与隔板之间截面空隙形成可容被供送物料通过的通道，被供送物料的外表面与供送螺杆的螺旋槽面空间啮合且时刻处于线接触状态，被供送物料在螺旋槽带动下沿着异形螺杆轴向和径向做复合运动，保证物料供送的稳定性。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，在所述复合运动的过程中，被供送物料的加速度变化分为等速段、变加速段、等加速段和变减加速度段，且各段间加速度变化采用三角函数曲线平滑过渡，以避免加速度突变带来的刚性冲击。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述出料输送带上方还设有挡板，所述挡板与汇流螺杆分别位于出料输送带的两侧，汇流螺杆与挡板共同作用使物料稳定、匀速的输出。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，两根异形螺杆分别由两套相同的驱动装置驱动；所述驱动装置包括伺服电机、减速器、轮带端和同步带，伺服电机和异形螺杆的端部设有轮带端，轮带端上配置同步带，同步带用于连接伺服电机和异形螺杆之间的传动；所述驱动装置还包括运动控制器和伺服电机驱动器，运动控制器根据物料数量和输送带速度计算供送螺杆所需的转速，并将该速度输出给伺服电机驱动器，伺服电机驱动器控制伺服电机旋转，完成两根异形螺杆的同步旋转。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，两根异形螺杆分别由两套相同的支撑装置支撑；所述支撑装置包括平行于输送带的支架，支架的一端设有支座，另一端设有带有锁紧结构件的导轨支座；伺服电机、减速器可拆卸的固定在支座上，导轨支座用于支撑与输送带平行的导轨，导轨的一端设有导轨基座，导轨基座用于固定顶尖支座；所述锁紧结构件松开时，顶尖支座和导轨可以一起沿着输送带的方向水平移动；所述异形螺杆一端固定在顶尖支座上，另一端固定在支架上。