CN206172258U - Mox粉末制粒进料装置 - Google Patents
Mox粉末制粒进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206172258U CN206172258U CN201621059125.2U CN201621059125U CN206172258U CN 206172258 U CN206172258 U CN 206172258U CN 201621059125 U CN201621059125 U CN 201621059125U CN 206172258 U CN206172258 U CN 206172258U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed arrangement
- charging interface
- tank
- way sealing
- transhipment tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本实用新型属于铀钚氧化物混合物粉末制粒技术领域,具体涉及一种MOX粉末制粒进料装置。包括转运罐、进料接口、软管;转运罐出料口上设置有转运罐单向密封盖,进料接口为可翻转机构,进料接口固定在翻转台架上,翻转台架固定在墙上,进料接口与转运罐采用螺纹对接,进料接口内设置有进料接口单向密封盖,进料接口与软管通过法兰盘连接。本实用新型实现了物料粉末制粒过程中粉末进料,密封性能好,粉尘飞扬量小,安全可靠,对运输罐体和进料装置材料进行了优化,大幅度降低中子辐射与γ照射,降低操作工人辐照风险,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铀钚氧化物混合物粉末制粒技术领域,具体涉及一种MOX粉末制粒进料装置。
背景技术
MOX燃料厂是后处理厂与压水堆和快堆之间的中间环节,是实现我国核燃料闭合循环的关键环节。在MOX燃料芯块原料为铀钚氧化物混合粉末,在粉末制粒工艺中,混合粉末的进料是一道难题。由于混合氧化物放射性特点,传统工艺中人工进料的方式增大了操作人员辐照风险,同时敞开式的物料进料方式增大了粉尘的飞扬,造成物料损失,因此在工业生产中,传统进料方式是不可取的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一套安全、高效、密封性好的MOX粉末制粒进料装置,以实现物料粉末密封进料,减少粉尘飞扬,减少外照射剂量。
为达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种MOX粉末制粒进料装置,包括转运罐、进料接口、软管;转运罐出料口上设置有转运罐单向密封盖,进料接口为可翻转机构,进料接口固定在翻转台架上,翻转台架固定在墙上,进料接口与转运罐采用螺纹对接,进料接口内设置有进料接口单向密封盖,进料接口与软管通过法兰盘连接。
所述的转运罐采用双层结构设计,内层为不锈钢,外层为含硼聚乙烯材料。
所述的转运罐单向密封盖与转运罐出料口间由聚四氟乙烯密封圈密封。
所述的进料接口内有沟槽设计。
所述的法兰盘间含弹性密封圈。
正常直立情况下,转运罐单向密封盖由于重力作用与转运罐出料口紧密连接,当翻转倾倒时,由于重力作用,转运罐单向密封盖开启,实现倒料。
正常情况下,进料接口单向密封盖由于重力作用与进料接口紧密连接,当翻转后,由于重力作用开启。
在翻转过后,通过外置振动气缸对进料接口和转运罐进行敲击,使物料充分下落,完成粉末进料。
本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型实现了物料粉末制粒过程中粉末进料,密封性能好,粉尘飞扬量小,安全可靠,对运输罐体和进料装置材料进行了优化,大幅度降低中子辐射与γ照射,降低操作工人辐照风险,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述MOX粉末制粒进料装置结构图A;
图2为本实用新型所述MOX粉末制粒进料装置结构图B;
图中:1、转运罐;2、转运罐单向密封盖;3、进料接口;4、进料接口单向密封盖;5、翻转台架;6、法兰盘;7、软管;8、振动气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实用新型所述MOX粉末制粒进料装置包括转运罐1、进料接口3、软管7;转运罐1采用双层结构设计,内层为不锈钢,外层为含硼聚乙烯材料,降低外照射水平。为防止粉尘飞扬,转运罐1出料口上设置有转运罐单向密封盖2,转运罐单向密封盖2与转运罐1出料口间由聚四氟乙烯密封圈密封,正常直立情况下,转运罐单向密封盖2由于重力作用与转运罐1出料口紧密连接,保证密封性,防止粉尘飞扬。当翻转倾倒时,由于重力作用,转运罐单向密封盖2开启,实现倒料。进料接口3为可翻转机构,通过翻转实现物料接收。进料接口3固定在翻转台架5上,翻转台架5固定在墙上。为保证密封性,进料接口3与转运罐1采用螺纹对接,转运罐1外有螺纹,通过螺纹对接。进料接口3内设置有进料接口单向密封盖4,正常情况下,进料接口单向密封盖4由于重力作用与进料接口3紧密连接,当翻转后,由于重力作用开启,同时进料接口3内有沟槽设计,防止原料粉末飞扬与流失。进料接口3为双层材料结构管道,与软管7通过法兰盘6连接,法兰盘6间含弹性密封圈,软管7柔度较大,可保证在进料接口3旋转过程中不发生损坏,同时保证物料顺利进入制粒机内。为防止物料滞留,在翻转过后,通过外置振动气缸8对进料接口3管道和转运罐1进行敲击,使物料充分下落,完成粉末进料。
Claims (8)
1.一种MOX粉末制粒进料装置,其特征在于:包括转运罐(1)、进料接口(3)、软管(7);转运罐(1)出料口上设置有转运罐单向密封盖(2),进料接口(3)为可翻转机构,进料接口(3)固定在翻转台架(5)上,翻转台架(5)固定在墙上,进料接口(3)与转运罐(1)采用螺纹对接,进料接口(3)内设置有进料接口单向密封盖(4),进料接口(3)与软管(7)通过法兰盘(6)连接。
2.根据权利要求1所述的MOX粉末制粒进料装置,其特征在于:所述的转运罐(1)采用双层结构设计,内层为不锈钢,外层为含硼聚乙烯材料。
3.根据权利要求1所述的MOX粉末制粒进料装置,其特征在于:所述的转运罐单向密封盖(2)与转运罐(1)出料口间由聚四氟乙烯密封圈密封。
4.根据权利要求1所述的MOX粉末制粒进料装置,其特征在于:所述的进料接口(3)内有沟槽设计。
5.根据权利要求1所述的MOX粉末制粒进料装置,其特征在于:所述的法兰盘(6)间含弹性密封圈。
6.根据权利要求1所述的MOX粉末制粒进料装置,其特征在于:正常直立情况下,转运罐单向密封盖(2)由于重力作用与转运罐(1)出料口紧密连接,当翻转倾倒时,由于重力作用,转运罐单向密封盖(2)开启,实现倒料。
7.根据权利要求1所述的MOX粉末制粒进料装置,其特征在于:正常情况下,进料接口单向密封盖(4)由于重力作用与进料接口(3)紧密连接,当翻转后,由于重力作用开启。
8.根据权利要求1所述的MOX粉末制粒进料装置,其特征在于:在翻转过后,通过外置振动气缸(8)对进料接口(3)和转运罐(1)进行敲击,使物料充分下落,完成粉末进料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621059125.2U CN206172258U (zh) | 2016-09-18 | 2016-09-18 | Mox粉末制粒进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621059125.2U CN206172258U (zh) | 2016-09-18 | 2016-09-18 | Mox粉末制粒进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206172258U true CN206172258U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58676200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621059125.2U Active CN206172258U (zh) | 2016-09-18 | 2016-09-18 | Mox粉末制粒进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206172258U (zh) |
-
2016
- 2016-09-18 CN CN201621059125.2U patent/CN206172258U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202134219U (zh) | 一种手持式防护转运容器 | |
CN101740147B (zh) | 一种核电站乏燃料的干式竖井贮存系统及其贮存方法 | |
US8634514B2 (en) | Criticality prevention devices and methods in nuclear fuel production | |
CN203070793U (zh) | 一种运输放射性废树脂的屏蔽转运装置 | |
US8905909B2 (en) | System for filling a container with hazardous waste | |
CN102142288B (zh) | 一种核电站乏燃料贮罐 | |
CN217405118U (zh) | 熔盐加料系统 | |
CN1323405C (zh) | 直行式核反应堆燃料组件换料装卸工艺流程 | |
WO2023237011A1 (zh) | 一种利用重水堆核电站生产放射性同位素的系统和方法 | |
CN206172258U (zh) | Mox粉末制粒进料装置 | |
CN210667827U (zh) | 一种用于高放射性剂量的样品取样装置 | |
CN206179530U (zh) | Mox粉末制粒接料装置 | |
CN210589936U (zh) | 一种搅拌站粉料罐安全上料系统 | |
CN107863170B (zh) | Mox芯块制备工艺辐射防护方法 | |
CN104851469B (zh) | 一种螺旋式整桶进料处理系统 | |
CN114842989A (zh) | 熔盐加料系统和熔盐加料方法 | |
JP3173960B2 (ja) | 二重蓋方式を用いた密封容器の密封方法 | |
CN207367617U (zh) | 一种核乏燃料贮存筒屏蔽密封结构 | |
CN202642883U (zh) | 一种直接密闭投料的包装容器及装置 | |
CN206421835U (zh) | 一种用于含铀废渣的浸取装置 | |
CN206222934U (zh) | 一种回转管还原炉进出料装置 | |
CN212215451U (zh) | 氟化锂投料装置 | |
CN204680393U (zh) | 一种放射源储存、气动传送和转移装置 | |
CN217024007U (zh) | 一种复合肥生产用斗提机防尘装置 | |
CN211754788U (zh) | 一种用于反应釜的投料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |