CN206171937U - 一种气罐分罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气罐生产技术领域，具体涉及一种气罐分罐装置，其包括皮带线以及分罐机构；皮带线包括机架、分别设置在机架两端的皮带轮、用于驱动皮带轮的电机、绕过两个皮带轮的皮带；皮带的数量至少为两条；机架的底部设置有横梁；分罐机构包括设置在横梁上的气缸、与气缸伸出端固定连接的分罐块、分别设置在机架两端的固定架、以及设置在两个固定架之间的限位柱；限位柱的数量至少为两个；限位柱包括铰接固定柱、铰接柱以及限位长柱；分罐块与铰接柱正对、且分罐块从皮带之间分缝隙向上延伸至与皮带的上端面平齐。本实用新型在分罐时可以保证使气罐不会被压瘪；可以保证设备运行的稳定性。

Description

一种气罐分罐装置

技术领域

本实用新型涉及气罐生产技术领域，具体涉及一种气罐分罐装置。

背景技术

在气罐(比如常见的杀虫剂喷气罐等)的生产过程中，成品的气罐一半会连续横置、并且通过皮带输送到装箱工序。为了方便装箱工序，一半会对连续横置的气罐进行分罐，即将连续横置的气罐分为指定数量的连续横置的气罐(一半为四个)，进而可以将指定数量的连续横置的气罐直接装箱。

请参看图3，现有技术的分罐，是指定数量的连续横置的气罐通过后，分罐机构向下移动，挡住后续的连续横置的气罐从而实现分罐。但是若出现分罐机构向下移动且分罐机构正对气罐的情况时，分罐机构会将气罐压在皮带上直至气罐被压瘪，造成浪费，并且还可能造成设备(比如皮带等)损坏。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种气罐分罐装置，在分罐时可以保证使气罐不会被压瘪。

本实用新型采取的详细技术方案为：一种气罐分罐装置，其包括皮带线以及分罐机构；皮带线包括机架、分别设置在机架两端的皮带轮、用于驱动皮带轮的电机、绕过两个皮带轮的皮带；皮带的数量至少为两条；机架的底部设置有横梁；分罐机构包括设置在横梁上的气缸、与气缸伸出端固定连接的分罐块、分别设置在机架两端的固定架、以及设置在两个固定架之间的限位柱；限位柱的数量至少为两个；限位柱包括铰接固定柱、铰接柱以及限位长柱；铰接固定柱与一个固定架固定连接；限位长柱与另一个固定架固定连接；铰接柱与铰接固定柱铰接；分罐块与铰接柱正对、且分罐块从皮带之间分缝隙向上延伸至与皮带的上端面平齐。

进一步地，固定架的顶部还设置有弹簧，弹簧的两端分别与固定架、铰接柱固定连接。铰接柱需要收到一定力才可以向上移动，可以降低异常的判断标准、减少异常情况的发生，进而保证设备运行的稳定性。

进一步地，皮带轮上还设置有防滑轮。可以防止皮带跑偏。

进一步地，还包括固定设置在机架上的支撑架，支撑架与限位长柱的另一端固定连接。可以保证限位长柱整体水平，不会因自身的重力而向下倾斜、导致气罐无法通过。

优选地，皮带的数量为三条，分罐块整体呈U字型。

优选地，限位柱的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、在分罐时可以保证使气罐不会被压瘪；2、可以保证设备运行的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型中的一种气罐分罐装置的立体示意图。

图2是本实用新型中的一种气罐分罐装置的侧视示意图。图2中，箭头表示气罐3的移动方向。

图3是现有技术的侧视的简图。图3中，箭头表示分罐机构移动的方向。

皮带线1；机架11；皮带轮12；电机121；防滑轮122；横梁13；皮带14；分罐机构2；气缸21；分罐块211；固定架22；弹簧221；限位柱23；铰接固定柱231；铰接柱232；限位长柱233；支撑架24；气罐3。

具体实施方式

请参阅图1、图2，本实用新型为一种气罐分罐装置，其包括皮带线1以及分罐机构2。

皮带线1包括机架11、分别设置在机架11两端的皮带轮12、用于驱动皮带轮12的电机121、绕过两个皮带轮12的皮带14；皮带14的数量至少为两条；机架11的底部设置有横梁13。

分罐机构2包括设置在横梁13上的气缸21、与气缸21伸出端固定连接的分罐块211、分别设置在机架11两端的固定架22、以及设置在两个固定架22之间的限位柱23；限位柱23的数量至少为两个。

限位柱23包括铰接固定柱231、铰接柱232以及限位长柱233；铰接固定柱231与一个固定架22固定连接(比如焊接或者螺栓连接等方式)；限位长柱233与另一个固定架22固定连接(比如焊接或者螺栓连接等方式)；铰接柱232与铰接固定柱231铰接(比如通过销轴等方式)。

分罐块211与铰接柱232正对。

分罐块211从皮带14之间分缝隙向上延伸至与皮带14的上端面平齐。

本实用新型中的一种气罐分罐装置的工作原理为：使用前，将气缸21与气源连接；将电机121与电源连接。

使用时，电机121旋转并驱动皮带轮12旋转，使皮带14水平移动、输送气罐3；气罐3输送至分罐块211的位置时，气缸21伸出端伸长、带动分罐块211向上移动并挡住气罐3，从而实现分罐。

若出现分罐块211正对气罐3且分罐块211向上移动的情况时，分罐块211将气罐3上推动；气罐3向上推动铰接柱232，气罐3以及铰接柱232均向上移动，进而使气罐3不会被压瘪。

气罐3以及铰接柱232均向上移动后(异常情况)，由操作人员操作本实用新型中的一种气罐分罐装置停止，并且将本实用新型中的一种气罐分罐装置恢复为正常状态后，开机继续生产。当然也可以设置相应的传感器来自动地停止本实用新型中的一种气罐分罐装置，为避免重复，以下不再赘述，但不脱离本实用新型的保护范围。

固定架22的顶部还可以设置有弹簧221，弹簧221的两端分别与固定架22、铰接柱232固定连接。铰接柱232需要收到一定力才可以向上移动，可以降低异常的判断标准、减少异常情况的发生，进而保证设备运行的稳定性。

皮带轮12上还可以设置有防滑轮122。可以防止皮带跑偏。

本实用新型的一种气罐分罐装置还可以包括固定设置在机架11上的支撑架24，支撑架24与限位长柱233的另一端(即限位长柱233与固定架22固定连接的一端的另一端)固定连接。可以保证限位长柱233整体水平，不会因自身的重力而向下倾斜、导致气罐3无法通过。

皮带14的数量优先为三条，分罐块211整体呈U字型。

限位柱23的数量优选为两个。

综上所述，本实用新型中的一种气罐分罐装置，在分罐时可以保证使气罐3不会被压瘪；可以保证设备运行的稳定性。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气罐分罐装置，其包括皮带线以及分罐机构；所述皮带线包括机架、分别设置在所述机架两端的皮带轮、用于驱动所述皮带轮的电机、绕过两个所述皮带轮的皮带；所述皮带的数量至少为两条；所述机架的底部设置有横梁；其特征在于：所述分罐机构包括设置在所述横梁上的气缸、与所述气缸伸出端固定连接的分罐块、分别设置在所述机架两端的固定架、以及设置在两个所述固定架之间的限位柱；所述限位柱的数量至少为两个；所述限位柱包括铰接固定柱、铰接柱以及限位长柱；所述铰接固定柱与一个所述固定架固定连接；所述限位长柱与另一个所述固定架固定连接；所述铰接柱与所述铰接固定柱铰接；所述分罐块与所述铰接柱正对、且所述分罐块从所述皮带之间分缝隙向上延伸至与所述皮带的上端面平齐。

2.如权利要求1所述的一种气罐分罐装置，其特征在于：所述固定架的顶部还设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定架、所述铰接柱固定连接。

3.如权利要求1或2所述的一种气罐分罐装置，其特征在于：所述皮带轮上还设置有防滑轮。

4.如权利要求1或2所述的一种气罐分罐装置，其特征在于：还包括固定设置在所述机架上的支撑架，所述支撑架与所述限位长柱的另一端固定连接。

5.如权利要求1或2所述的一种气罐分罐装置，其特征在于：所述皮带的数量为三条，所述分罐块整体呈U字型。

6.如权利要求1或2所述的一种气罐分罐装置，其特征在于：所述限位柱的数量为两个。