CN206170324U - 一种环保型混凝土管桩余浆收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型混凝土管桩余浆收集装置，包括余浆收集箱，所述余浆收集箱的一侧安装有控制面板，所述余浆收集箱的另一侧安装有出料口，所述出料口上设置有电磁阀门，所述余浆收集箱的顶部安装有进料口，所述进料口的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧安装有进水管，所述进水管上安装有控水电磁阀，所述余浆收集箱的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的底部安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶上设置有若干个排水孔，所述余浆收集箱一侧内壁上安装有湿度传感器，所述进料口通过进料挡板与传送带连接，所述传送带的内部安装有若干个支撑旋杆，所述支撑旋杆的顶部安装有压力传感器，该种余浆收集装置，使用方便，操作安全，节能环保。

Description

一种环保型混凝土管桩余浆收集装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩生产领域，具体为一种环保型混凝土管桩余浆收集装置。

背景技术

混凝土管桩生产采用泵送技术，因混凝土的坍落度达到200毫米，在完成混凝土泵送后，从管模尾端抽出泵管的瞬间，有大量混凝土从管模尾端流出，造成了大量混凝土的浪费，该余浆需要人工清理，即污染环境，浪费大量人力，也增加了管桩生产的成本，同时现有的余浆收集装置需要实时开启，才可以及时的运输余浆，对电能消耗较大，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型混凝土管桩余浆收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型混凝土管桩余浆收集装置，包括余浆收集箱，所述余浆收集箱的底部安装有底座，所述底座的一侧通过导线与电源插头连接，所述余浆收集箱的一侧安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有湿度感应开关、控制器和压力感应开关，所述余浆收集箱的另一侧安装有出料口，所述出料口上设置有电磁阀门，所述余浆收集箱的顶部安装有进料口，所述进料口的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧安装有进水管，所述进水管上安装有控水电磁阀，所述余浆收集箱的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的底部安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶上设置有若干个排水孔，所述余浆收集箱一侧内壁上安装有湿度传感器，所述进料口通过进料挡板与传送带连接，所述传送带的内部安装有若干个支撑旋杆，所述支撑旋杆的顶部安装有压力传感器，所述传送带的底部安装有支撑杆。

进一步的，所述压力传感器和湿度传感器的输出端与控制器的输入端电性，所述湿度感应开关和压力感应开关的输入端均与控制器的输出端电性连接。

进一步的，所述湿度感应开关与控水电磁阀之间电性连接，所述压力感应开关和传送带之间电性连接。

进一步的，所述旋转轴与旋转电机通过齿轮活动连接。

进一步的，所述控制面板与电磁阀门之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种节能型混凝土管桩的余浆收集装置，传送带可以接收施工过程中产生的余浆，并将余浆带入余浆收集箱内，节省大量人力，提高了清理的效率，减少了清理成本，当余浆落到传送带上时，传送带与支撑旋杆之间压力增大，压力传感器可以实时检测压力的变化情况，并将信号传递给控制器，当压力超过预定值时，控制器控制压力感应开关打开，使传送带工作，将余浆带入余浆收集箱，当压力值处于设置范围内，传送带停止工作，以节约能源，减少企业生产成本，余浆收集箱内的余浆在搅拌扇叶的搅拌下运动，防止混凝土余浆凝固，造成余浆无法使用，同时湿度传感器可以实时监控余浆的湿度，当湿度不足时，控制器控制湿度感应开关打开，为余浆补水，使余浆收集箱内的余浆可以直接使用，不用后期重新混合搅拌，提升工作效率，减少成本，同时排水孔的设置便于对余浆收集箱进行清洗，减小清洗难度，提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

附图标记中：1-传送带；2-支撑旋杆；3-压力传感器；4-支撑杆；5-进料挡板；6-进料口；7-湿度传感器；8-旋转电机；9-进水管；10-控水电磁阀；11-出料口；12-旋转轴；13-排水孔；14-余浆收集箱；15-搅拌扇叶；16-底座；17-控制面板；18-电磁阀门；19-电源插头；20-湿度感应开关；21-控制器；22-压力感应开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型混凝土管桩余浆收集装置，包括余浆收集箱14，余浆收集箱14的底部安装有底座16，底座16的一侧通过导线与电源插头19连接，余浆收集箱14的一侧安装有控制面板17，控制面板17的内部安装有湿度感应开关20、控制器21和压力感应开关22，余浆收集箱14的另一侧安装有出料口11，出料口11上设置有电磁阀门18，余浆收集箱14的顶部安装有进料口6，进料口6的一侧安装有旋转电机8，旋转电机8的一侧安装有进水管9，进水管9上安装有控水电磁阀10，余浆收集箱14的内部安装有旋转轴12，旋转轴12的底部安装有搅拌扇叶15，搅拌扇叶15上设置有若干个排水孔13，余浆收集箱14一侧内壁上安装有湿度传感器7，进料口6通过进料挡板5与传送带1连接，传送带1的内部安装有若干个支撑旋杆2，支撑旋杆2的顶部安装有压力传感器3，传送带1的底部安装有支撑杆4。

进一步的，所述压力传感器3和湿度传感器7的输出端与控制器21的输入端电性，所述湿度感应开关20和压力感应开关22的输入端均与控制器21的输出端电性连接。

进一步的，所述湿度感应开关20与控水电磁阀10之间电性连接，所述压力感应开关22和传送带1之间电性连接。

进一步的，所述旋转轴12与旋转电机8通过齿轮活动连接。

进一步的，所述控制面板17与电磁阀门18之间电性连接。

工作原理：工作时，传送带1可以接收施工过程中产生的余浆，并将余浆带入余浆收集箱14内，当余浆落到传送带1上时，传送带1与支撑旋杆2之间压力增大，压力传感器3可以实时检测压力的变化情况，并将信号传递给控制器21，当压力超过预定值时，控制器21控制压力感应开关22打开，使传送带1工作，将余浆带入余浆收集箱14，当压力值处于设置范围内，传送带1停止工作，以节约能源，减少企业生产成本，余浆收集箱14内的余浆在搅拌扇叶15的搅拌下运动，防止混凝土余浆凝固，造成余浆无法使用，同时湿度传感器77可以实时监控余浆的湿度，当湿度不足时，控制器21控制湿度感应开关20打开，为余浆补水，使余浆收集箱14内的余浆可以直接使用，不用后期重新混合搅拌，提升工作效率，减少成本，同时排水孔13的设置便于对余浆收集箱14进行清洗，减小清洗难度，提升工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保型混凝土管桩余浆收集装置，包括余浆收集箱（14），其特征在于：所述余浆收集箱（14）的底部安装有底座（16），所述底座（16）的一侧通过导线与电源插头（19）连接，所述余浆收集箱（14）的一侧安装有控制面板（17），所述控制面板（17）的内部安装有湿度感应开关（20）、控制器（21）和压力感应开关（22），所述余浆收集箱（14）的另一侧安装有出料口（11），所述出料口（11）上设置有电磁阀门（18），所述余浆收集箱（14）的顶部安装有进料口（6），所述进料口（6）的一侧安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的一侧安装有进水管（9），所述进水管（9）上安装有控水电磁阀（10），所述余浆收集箱（14）的内部安装有旋转轴（12），所述旋转轴（12）的底部安装有搅拌扇叶（15），所述搅拌扇叶（15）上设置有若干个排水孔（13），所述余浆收集箱（14）一侧内壁上安装有湿度传感器（7），所述进料口（6）通过进料挡板（5）与传送带（1）连接，所述传送带（1）的内部安装有若干个支撑旋杆（2），所述支撑旋杆（2）的顶部安装有压力传感器（3），所述传送带（1）的底部安装有支撑杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土管桩余浆收集装置，其特征在于：所述压力传感器（3）和湿度传感器（7）的输出端与控制器（21）的输入端电性，所述湿度感应开关（20）和压力感应开关（22）的输入端均与控制器（21）的输出端电性连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保型混凝土管桩余浆收集装置，其特征在于：所述湿度感应开关（20）与控水电磁阀（10）之间电性连接，所述压力感应开关（22）和传送带（1）之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土管桩余浆收集装置，其特征在于：所述旋转轴（12）与旋转电机（8）通过齿轮活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土管桩余浆收集装置，其特征在于：所述控制面板（17）与电磁阀门（18）之间电性连接。