CN206169231U - 一种侧抽芯开模距离可调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧抽芯开模距离可调整结构，包括上侧的动模和下侧的定模，所述动模、定模的侧边设置有侧抽芯，所述动模上连接有安装板，所述安装板上开有调整孔，所述侧抽芯上端设置有伸入调整孔的连接块，所述安装板上设置有限位螺栓，所述限位螺栓伸入调整孔；该模具结构通过合理的结构改良，尤其是通过侧抽芯的连接块、安装板的调整孔与限位螺栓相配合的设计，实现侧抽芯活动范围可调整，在开模时，可上紧限位螺栓以尽可能缩短侧抽芯开模距离，而需要清洁维护时，则旋开或者取下限位螺栓即可，方便工人操作。

Description

一种侧抽芯开模距离可调整结构

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，特别是一种适用于使用在铝合金低压模具上的侧抽芯开模距离可调整结构。

背景技术

随着汽车工业的快速发展，汽车铝合金轮毂的市场需求越来越大，我国已成为全球生产汽车铝合金轮毂数量最多的国家，产品不但满足国内需求，还出口到世界各地。铝合金轮毂模具一般包括模架、设有型芯的动模板和设有型腔的定模板，而为了能够注塑出形状复杂的轮毂结构，往往还会在模具内增设抽芯机构，通过抽芯机构来完成相关压铸工作。例如参考公开号为CN 204975272 U的《一种铝合金车轮低压铸造边模的抽芯结构》，提到了型芯齿条、齿轮、拉杆齿条、弹簧、导套、边模镶套和限位连接销等结构，所述的齿条型芯由齿条和轮辐的型芯，在边模上下表面分别加工圆形阶梯孔，在其下表面的阶梯孔内安装导套，在其上表面的阶梯孔内安装弹簧和拉杆齿条，使得拉杆齿条的下端安装在导套内，利用齿轮同时带动拉杆齿条和型芯齿条来实现轮辐的抽芯结构。但是在实践中，如果需要调整边模镶套开模距离时，这种调整结构复杂而容易损坏，使用起来很不方便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种侧抽芯开模距离可调整结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种侧抽芯开模距离可调整结构，包括上侧的动模和下侧的定模，所述动模、定模的侧边设置有侧抽芯，所述动模上连接有安装板，所述安装板上开有调整孔，所述侧抽芯上端设置有伸入调整孔的连接块，所述安装板上设置有限位螺栓，所述限位螺栓伸入调整孔。

作为一个优选项，所述调整孔为端部U字状的长形孔。

作为一个优选项，所述侧抽芯的上端设置有平移架，所述平移架位于安装板上，所述安装板上设置有用于引导平移架的导向块。

作为一个优选项，所述导向块靠动模外侧处设置有斜向动模中间上方的导向斜面。

作为一个优选项，每个所述侧抽芯上设置有两个连接块。

作为一个优选项，所述侧抽芯为四个并分布在动模、定模的前侧、后侧、左侧、右侧。

本实用新型的有益效果是：该模具结构通过合理的结构改良，尤其是通过侧抽芯的连接块、安装板的调整孔与限位螺栓相配合的设计，实现侧抽芯活动范围可调整，在开模时，可上紧限位螺栓以尽可能缩短侧抽芯开模距离，而需要清洁维护时，则旋开或者取下限位螺栓即可，方便工人操作，整个结构简单而耐用，调整方便，有利于技术的推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2、图3是本实用新型的工作示意图；

图4是本实用新型的调整孔部分的俯视图；

图5是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。

此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制机构、注液流道布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。

参照图1、图4，一种侧抽芯开模距离可调整结构，包括上侧的动模1和下侧的定模2，所述动模1、定模2的侧边设置有侧抽芯3，所述动模1上连接有安装板4，所述安装板4上开有调整孔5，供侧抽芯3开模用，其中调整孔5的长度是根据铸造时需要限定的开模距离来设计的。所述侧抽芯3上端设置有伸入调整孔5的连接块6，连接块6可顺着调整孔5活动，即侧抽芯3可跟着活动。所述安装板4上设置有限位螺栓7，所述限位螺栓7伸入调整孔5，以限制连接块6在调整孔5中的活动范围。

通常在模具生产时，侧抽芯3的开模距离是固定的，也是较小的，能满足铸件脱模需求即可，但是当模具需要在机维护时，侧抽芯3的开模距离需要尽可能大，方便工人对模具表面进行喷涂料，清理表面异物等操作。而在实施工作时，侧抽芯3的开模距离只要满足铸件脱模要求即可，这时候就可调整限位螺栓7伸入调整孔5部分的长度，使连接块6在调整孔5中的活动范围尽可能小，即开模距离尽可能小，以迅速的完成开合模动作；而当模具型腔面需要在机维护时，例如补喷涂料，清理型腔表面的异物时，侧抽芯3的开模距离需要加大，提供给工人更大的操作空间，这时候再调整限位螺栓7伸入调整孔5部分的长度，使连接块6在调整孔5中的活动范围变大即可，不需要将侧抽芯拆下。

另外的实施例，参照图1、图4、图5的一种侧抽芯开模距离可调整结构，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括上侧的动模1和下侧的定模2，所述动模1、定模2的侧边设置有侧抽芯3，所述侧抽芯3为四个并分布在动模1、定模2的前侧、后侧、左侧、右侧，即侧抽芯3围成一个整圆，与动模1组成一个圆环，使开模过程更方便。所述动模1上连接有安装板4，所述安装板4上连接有电机，所述安装板4上开有调整孔5，所述侧抽芯3上端设置有伸入调整孔5的连接块6，其中每个所述侧抽芯3上设置有两个连接块6，使侧抽芯3活动过程更平稳，在本实施例中，所述连接块6分布在侧抽芯3的左右两侧。所述安装板4上设置有限位螺栓7，所述限位螺栓7伸入调整孔5，所述调整孔5为端部U字状的长形孔，便于调整孔5、连接块6对位精准。

另外的实施例，参照图1、图4的一种侧抽芯开模距离可调整结构，包括上侧的动模1和下侧的定模2，所述动模1、定模2的侧边设置有侧抽芯3，所述动模1上连接有安装板4，所述安装板4上连接有伸缩气缸，所述安装板4上开有调整孔5，所述侧抽芯3上端设置有伸入调整孔5的连接块6，所述安装板4上设置有限位螺栓7，所述限位螺栓7伸入调整孔5，所述侧抽芯3的上端设置有平移架31，所述平移架31位于安装板4上，所述安装板4上设置有用于引导平移架31的导向块41。即连接块6穿过安装板4上的调整孔5，与侧抽芯3、平移架31连接固定在一起。当铸造合模时，导向块41带动平移架31，进而带动连接块6与侧抽芯3通过其他动力源沿调整孔5方向模具中心移动。具体在本实施例中，所述导向块41靠动模1外侧处设置有斜向动模1中间上方的导向斜面42，而平移架31对应导向斜面42的位置也开有斜面或者滚珠等，使平移架31和导向块41之间可沿着导向斜面42相对滑动。

参照图1，动模1、定模2、侧抽芯3处于合模状态时，压铸工作开始。当需要开模时，参照图2，动模1升起，安装板4的导向块41顶住侧抽芯3上的平移架31，并在导向斜面42的导向作用下，使侧抽芯3向外侧活动。当需要清洁时，参照图3，只需要旋开限位螺栓7使连接块6在调整孔5中的活动范围变大即可。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

在实践时，当铸造完成后，连接块6与侧抽芯3通过其他动力源向反方向移动。在原有技术中，连接块6与侧抽芯3组成的整体开模距离是由安装板上的U型槽长度控制的，其运动范围在65mm左右。新的设计方案可将安装板4上的U型槽往外加长至135mm左右，并增加一个M16的限位螺栓7。当模具需要在机维护时，取下限位螺栓7，侧抽芯的开模范围由65mm增大至135mm，方便现场工人操作。

Claims (6)

1.一种侧抽芯开模距离可调整结构，包括上侧的动模（1）和下侧的定模（2），所述动模（1）、定模（2）的侧边设置有侧抽芯（3），其特征在于：所述动模（1）上连接有安装板（4），所述安装板（4）上开有调整孔（5），所述侧抽芯（3）上端设置有伸入调整孔（5）的连接块（6），所述安装板（4）上设置有限位螺栓（7），所述限位螺栓（7）伸入调整孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种侧抽芯开模距离可调整结构，其特征在于：所述调整孔（5）为端部U字状的长形孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种侧抽芯开模距离可调整结构，其特征在于：所述侧抽芯（3）的上端设置有平移架（31），所述平移架（31）位于安装板（4）上，所述安装板（4）上设置有用于引导平移架（31）的导向块（41）。

4.根据权利要求3所述的一种侧抽芯开模距离可调整结构，其特征在于：所述导向块（41）靠动模（1）外侧处设置有斜向动模（1）中间上方的导向斜面（42）。

5.根据权利要求1所述的一种侧抽芯开模距离可调整结构，其特征在于：每个所述侧抽芯（3）上设置有两个连接块（6）。

6.根据权利要求1所述的一种侧抽芯开模距离可调整结构，其特征在于：所述侧抽芯（3）为四个并分布在动模（1）、定模（2）的前侧、后侧、左侧、右侧。