CN206168575U - 一种用于铸管机内部的静电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铸管机内部的静电除尘装置,包括风机主体,废气入口管道,一级喷淋除尘器,智能喷头,导气管道,弧形接头,清气出口,连接头,变压器,控制箱,二级静电除尘器,底座,二次回收箱,循环水泵,进水管,回水管,连接管,油水分离装置。本实用新型功能稳定,利用各部件之间的连接结构,重点在于下方设置了二次回收箱,在一级喷淋除尘器中喷淋的水通过下方回水管流入二次回收箱中,再通过油水分离装置进行油水分离,可以再次经过循环水泵传动到智能喷头进行除尘作用,有效的实现了对物质材料的循环多次利用,节约能源,保护环境,并且还经过二级静电除尘器进一步的进行静电除尘效果,具有良好的推广效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电除尘技术领域,更确切地说,是一种用于铸管机内部的静电除尘装置。
背景技术
将需要除静电除尘的物体(电路板,手机外壳等)送入除静电除尘箱内,在红外感应器的感应下,除静电除尘箱开始自动除静电除尘,高压气流将离子发生装置所产生的大量正负离子迅速吹向物体表面,中和物体表面所积累的静电电荷,同时高速气流将静电吸引的灰尘吹除,灰尘落入下方的集尘区中,然后通过里面的抽风机把灰尘抽到除尘箱底部或者外面,物体离开箱体后,自动停止除静电除尘。
综上所述,现在市场上的静电除尘装置都是由静电进行解决的,无法进行循环的利用,无法降低对资源的有效使用效果,因此,针对上述问题提出一种用于铸管机内部的静电除尘装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种用于铸管机内部的静电除尘装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于铸管机内部的静电除尘装置,包括风机主体以及安装在所述风机主体外部的废气入口管道,所述废气入口管道一侧连接一级喷淋除尘器,所述一级喷淋除尘器内部设置有智能喷头,所述智能喷头上方设置有导气管道,所述导气管道中间设置有弧形接头,且所述导气管道一侧连接有二级静电除尘器,所述二级静电除尘器上方设置有清气出口,所述清气出口一侧设置有连接头,所述连接头一端连接有变压器,所述变压器一侧设置有控制箱,所述控制箱下方设置有底座,且所述一级喷淋除尘器下方连接有回水管,所述回水管一端连接二次回收箱,所述二次回收箱一侧设置有连接管,所述连接管一侧设置有油水分离装置,所述油水分离装置一侧安装有循环水泵,所述循环水泵上方连接有进水管。
优选的,所述控制箱、变压器与所述二级静电除尘器之间呈电性连接。
优选的,所述智能喷头设置有两个及两个以上,且均与所述进水管连接。
优选的,所述导气管道两端均设置有弧形接头。
本实用新型的一种用于铸管机内部的静电除尘装置具有以下优点:本实用新型功能稳定,利用各部件之间的连接结构,重点在于下方设置了二次回收箱,在一级喷淋除尘器中喷淋的水通过下方回水管流入二次回收箱中,再通过油水分离装置进行油水分离,可以再次经过循环水泵传动到智能喷头进行除尘作用,有效的实现了对物质材料的循环多次利用,节约能源,保护环境,并且还经过二级静电除尘器进一步的进行静电除尘效果,具有良好的推广效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、风机主体,2、废气入口管道,3、一级喷淋除尘器,4、智能喷头,5、导气管道,6、弧形接头,7、清气出口,8、连接头,9、变压器,10、控制箱,11、二级静电除尘器,12、底座,13、二次回收箱,14,循环水泵,15,进水管,16、回水管,17、连接管,18、油水分离装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1所示,一种用于铸管机内部的静电除尘装置,包括风机主体1以及安装在风机主体1外部的废气入口管道2,废气入口管道2一侧连接一级喷淋除尘器3,一级喷淋除尘器3内部设置有智能喷头4,智能喷头4上方设置有导气管道5,导气管道5中间设置有弧形接头6,且导气管道5一侧连接有二级静电除尘器11,二级静电除尘器11上方设置有清气出口7,清气出口7一侧设置有连接头8,连接头8一端连接有变压器9,变压器9一侧设置有控制箱10,控制箱10下方设置有底座12,且一级喷淋除尘器3下方连接有回水管16,回水管16一端连接二次回收箱13,二次回收箱13一侧设置有连接管17,连接管17一侧设置有油水分离装置18,油水分离装置18一侧安装有循环水泵14,循环水泵14上方连接有进水管15。
作为本实用新型的一种技术优化方案,控制箱10、变压器9与二级静电除尘器11之间呈电性连接关系,有效的加强了本实用新型的各部件之间的连接关系。
作为本实用新型的一种技术优化方案,智能喷头4设置有两个及两个以上,且均与进水管15连接,加大了智能喷头4的喷洒面积,提高除尘效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,导气管道5两端均设置有弧形接头6,增加了导气管5的连贯性。
本实用新型在使用时,首先废气通过废气入口通道2进入一级喷淋除尘器3内,并且废气通过风机主体1进行加速运行,经过喷淋之后的废气再次通过导气管道5进入二级静电除尘器11内部进行静电处理,处理之后再由上方清气出口7排出,同时一级喷淋除尘器3喷洒处的水会由下方回水管16回流进入二次回收箱13,再经过二次回收箱13进入油水分离装置18进行油水分离,分离过的水再次进入循环水泵14推动进入智能喷头4进行喷洒,有效的实现了对水资源的循环利用,并且同时进行了油水分离功能,有效的减少了对环境造成的污染效果。
本实用新型的有益效果是:本实用新型功能稳定,利用各部件之间的连接结构,重点在于下方设置了二次回收箱,在一级喷淋除尘器中喷淋的水通过下方回水管流入二次回收箱中,再通过油水分离装置进行油水分离,可以再次经过循环水泵传动到智能喷头进行除尘作用,有效的实现了对物质材料的循环多次利用,节约能源,保护环境,并且还经过二级静电除尘器进一步的进行静电除尘效果,具有良好的推广效果。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种用于铸管机内部的静电除尘装置,包括风机主体(1)以及安装在所述风机主体(1)外部的废气入口管道(2),其特征在于:所述废气入口管道(2)一侧连接一级喷淋除尘器(3),所述一级喷淋除尘器(3)内部设置有智能喷头(4),所述智能喷头(4)上方设置有导气管道(5),所述导气管道(5)中间设置有弧形接头(6),且所述导气管道(5)一侧连接有二级静电除尘器(11),所述二级静电除尘器(11)上方设置有清气出口(7),所述清气出口(7)一侧设置有连接头(8),所述连接头(8)一端连接有变压器(9),所述变压器(9)一侧设置有控制箱(10),所述控制箱(10)下方设置有底座(12),且所述一级喷淋除尘器(3)下方连接有回水管(16),所述回水管(16)一端连接二次回收箱(13),所述二次回收箱(13)一侧设置有连接管(17),所述连接管(17)一侧设置有油水分离装置(18),所述油水分离装置(18)一侧安装有循环水泵(14),所述循环水泵(14)上方连接有进水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸管机内部的静电除尘装置,其特征在于:所述控制箱(10)、变压器(9)与所述二级静电除尘器(11)之间呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸管机内部的静电除尘装置,其特征在于:所述智能喷头(4)设置有两个及两个以上,且均与所述进水管(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸管机内部的静电除尘装置,其特征在于:所述导气管道(5)两端均设置有弧形接头(6)。
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