CN206168238U - 超滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超滤系统，所述超滤系统包括：原料罐、第一进料泵、第二进料泵、膜组件以及缓冲罐，所述原料罐通过进料管道与所述第一进料泵的入口相连，所述第一进料泵和所述第二进料泵顺次连接，所述第二进料泵的出口连接所述膜组件；其中，所述膜组件包括单独设置的单路膜片以及成组设置的膜片组，所述单路膜片以及所述膜片组的浓缩液出口均连接到所述缓冲罐，所述缓冲罐设有浓缩液进液口，另外，所述缓冲罐还设有循环出口，所述缓冲罐循环出口连接有内部循环管道，所述内部循环管道的另一端连接到所述第一进料泵入口处。

Description

超滤系统

技术领域

本实用新型涉及医药生产技术领域，具体涉及一种超滤系统。

背景技术

在超滤膜装置的工作过程中，需要对原料反复地浓缩，已达到目标要。其中，过程繁琐而精细，而且需要大量工人时刻在线监测，耗费大量的人力物力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种超滤系统，以实现全程机器操控，在线完成工作反复浓缩的过程。

本实用新型的超滤系统包括：原料罐、第一进料泵、第二进料泵、膜组件以及缓冲罐，所述原料罐通过进料管道与所述第一进料泵的入口相连，所述第一进料泵和所述第二进料泵顺次连接，所述第二进料泵的出口连接所述膜组件；其中，所述膜组件包括单独设置的单路膜片以及成组设置的膜片组，所述单路膜片以及所述膜片组的浓缩液出口均连接到所述缓冲罐，所述缓冲罐设有浓缩液进液口，另外，所述缓冲罐还设有循环出口，所述缓冲罐循环出口连接有内部循环管道，所述内部循环管道的另一端连接到所述第一进料泵入口处。

优选地，所述单路膜片上设置有第一原液进液管道、第一浓缩液出液管道以及第一透过液出液管道，所述第一原液进液管道连接所述单路膜片的原液入口，所述第一原液进液管道上设有第一进液控制阀；所述第一浓缩液出液管道连接所述单路膜片的浓缩液出口，所述第一浓缩液出液管道上设有第一浓缩液排放控制阀；所述第一透过液出液管道连接所述单路膜片的透过液出口；所述膜片组包括至少两个并联设置的膜片，所述至少两个并联设置的膜片的原液入口分别连接至少两个原液进液支 路，所述至少两个原液进液支路汇总成第二原液进液管道，所述第二原液进液管道上设置有第二进液控制阀；所述至少两个并联设置的膜片的浓缩液出口分别连接至少两个浓缩液出液支路，所述至少两个浓缩液出液支路汇总成第二浓缩液排放管道，所述第二浓缩液排放管道上设有第二浓缩液排放控制阀；所述至少两个并联设置的膜片的透过液出口分别连接至少两个透过液出液支路，所述至少两个透过液出液支路汇总成第二透过液出液管道，所述第二透过液出液管道上设置有透过液排放控制阀；所述单路膜片的第一原液进液管道和所述膜片组的第二原液进液管道均与所述第二进料泵的出口连接；所述第一浓缩液出液管道和所述第二浓缩液出液管道汇总成浓缩液排放管道，所述浓缩液排放管道连接到所述缓冲罐；所述第一透过液出液管道和所述第二透过液出液管道汇入到排放管道，所述排放管道上设置有排放控制总阀。

优选地，所述膜组件还设有回流管道，所述回流管道一端连接所述第二原液进液管道的各个原液进液支路，另一端连接到所述第一进料泵的入口处；所述回流管道上设有回流管道控制阀。

优选地，所述膜组件的进口和出口均设有温度表和压力表，所述温度表和压力表用于控制系统的温度和压力。

优选地，所述超滤系统还设有电控柜。

优选地，所述缓冲罐还设有液位检测装置，所述液位检测装置与所述电控柜相连，所述液位检测装置检测所述缓冲罐内的液位，并将检测的结果反馈给电控柜。

优选地，所述缓冲罐还设有成品排放口以及清水入口；所述缓冲罐的内部循环管道通过进液管道分支出成品排放管道，所述成品排放管道连接所述成品排放口。

优选地，所述膜组件的所述排放管道还分支出反冲清洗管道，所述反冲清洗管道连接到所述缓冲罐，所述反冲清洗管道上设置有清洗管道控制阀。

本实用新型提供的超滤系统可以反复地对液体进行浓缩，是液体达到一定要求。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型的超滤系统的结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

如图1所示，本实用新型的超滤系统包括：原料罐1、进料泵2、膜组件3以及缓冲罐4。

本实用新型设有第一进料泵21和第二进料泵22。所述原料罐1通过进料管道101与所述第一进料泵21的入口相连，所述第一进料泵21和所述第二进料泵22顺次连接，所述第二进料泵22的出口连接所述膜组件3；其中，所述进料管道101上设置有进料控制阀102。

所述膜组件3包括单独设置的单路膜片31以及成组设置的膜片组32。

其中，所述单路膜片31上设置有第一原液进液管道311、第一浓缩液出液管道312以及第一透过液出液管道313，所述第一原液进液管道311连接所述单路膜片31的原液入口，所述第一原液进液管道311上设有第一进液控制阀314；所述第一浓缩液出液管道312连接所述单路膜片31的浓缩液出口，所述第一浓缩液出液管道312上设有第一浓缩液排放控制阀315；所述第一透过液出液管道313连接所述单路膜片31的透过液出口。

所述膜片组32包括至少两个并联设置的膜片，所述至少两个并联设置的膜片的原液入口分别连接至少两个原液进液支路，所述至少两个原液进液支路汇总成第二原液进液管道321，所述第二原液进液管道321上设置有第二进液控制阀324；所述至少两个并联设置的膜片的浓缩液出口分别连接至少两个浓缩液出液支路，所述至少两个浓缩液出液支路汇总成第二浓缩液排放管道322，所述第二浓缩液排放管道322上设有 第二浓缩液排放控制阀325；所述至少两个并联设置的膜片的透过液出口分别连接至少两个透过液出液支路，所述至少两个透过液出液支路汇总成第二透过液出液管道323，所述第二透过液出液管道323上设置有透过液排放控制阀326。

所述单路膜片31的第一原液进液管道311和所述膜片组32的第二原液进液管道321均与所述第二进料泵22的出口连接；所述第一浓缩液出液管道312和所述第二浓缩液出液管道322汇总成浓缩液排放管道33，所述浓缩液排放管道33连接到所述缓冲罐4；所述第一透过液出液管道313和所述第二透过液出液管道323汇入到排放管道34，所述排放管道34上设置有排放控制总阀341。

所述膜组件还设有回流管道36，所述回流管道36一端连接所述第二原液进液管道321的各个原液进液支路，另一端连接到所述第一进料泵22的入口处；所述回流管道36上设有回流管道控制阀361。

进一步地，所述膜组件3的进口和出口均设有温度表和压力表，所述温度表和压力表用于控制系统的温度和压力。

所述缓冲罐4设有浓缩液进液口41，所述浓缩液排放管道33与所述缓冲罐进液管道411相连，所述缓冲罐进液管道411连接所述浓缩液进液口41。

另外，所述缓冲罐4还设有循环出口42，所述缓冲罐循环出口42连接有内部循环管道421，所述内部循环管道421的另一端连接到所述第一进料泵21入口处；所述内部循环管道421上设有循环管道控制阀422。

本实用新型的超滤系统还设有电控柜，系统中，各个阀门以及温度表和压力表均与电控柜相连，所述电控柜控制各个阀门的开启与关闭，另外在温度和压力超过预定值时，所述电控柜控制所述超滤系统自动停机。

进一步地，本实用新型的超滤系统的缓冲罐4还设有液位检测装置，所述液位检测装置与所述电控柜相连，所述液位检测装置检测所述缓冲罐内的液位，并将检测的结果反馈给电控柜。

本实用新型的超滤系统，通过所述进料泵，将所述原料罐中的原液 输送至所述膜组件进行浓缩，浓缩之后的浓缩液输送至所述缓冲罐，透过液排出系统。此时，所述进料管道上的进料控制阀102开启，同时，所述第一进液控制阀314、所述第二进液控制阀324、第一浓缩液排放控制阀315、第二浓缩液排放控制阀325、透过液排放控制阀326以及排放控制总阀341均开启。此循环过程为外部循环过程。

当外部循环过程一段时间之后，所述缓冲罐中的液位高于系统的预设高值，此时进入到系统的内部循环过程。此时，所述进料管道上的进料控制阀关闭，而所述缓冲罐的所述内部循环管道上的循环管道控制阀422开启。此时所述缓冲罐中的液体通过所述进料泵输送至所述膜组件，所述膜组件再次对液体进行浓缩，还是将浓缩液输送至缓冲罐，将透过液排出系统外，一直如此循环。

当系统内部循环一段时间过后，所述缓冲罐内的液位低于系统的预设低值时，所述系统进入单路循环。在单路循环的过程中，首先关闭所述膜片组的第二进液控制阀324、第二浓缩液排放控制阀325以及透过液排放控制阀326，开启所述回路管道控制阀361，使所述膜片组停止工作，并将所述膜片组中的残留液通过所述货流管道36输送回所述第一进料泵，通过所述第一进料泵和所述第二进料泵输送至所述单路膜片进行继续过滤。当所述膜片组中的残留液回流完毕之后，关闭所述回流管道控制阀，进行单路循环。

当所述缓冲罐中的液位低于所述系统预设的最低值时，系统结束循环。

本实用新型的所述外部循环过程、内部循环过程以及单路循环过程均在所述电控柜的控制以及监测下完成，省去了许多人力物力。另外，所述膜组件的进口和出口均设有温度表和压力表，所述温度表和压力表用于控制系统的温度和压力，在系统的温度或者压力过高时，系统自动停止工作，既安全有方便。

所述缓冲罐还设有成品排放口43以及清水入口44。所述缓冲罐的内部循环管道通过进液管道分支出成品排放管道45，所述成品排放管道45连接所述成品排放口43。在所述成品排放的过程中，所述进料泵2反向工作，将所述缓冲罐通过内部循环管道流出的成品溶液反向输送， 通过所述成品排放管道输送至所述成品排放口。

另外，所述膜组件3的所述排放管道34还分支出反冲清洗管道35，所述反冲清洗管道35连接到所述缓冲罐4，所述反冲清洗管道35上设置有清洗管道控制阀351。

所述超滤系统还能完成在线清洗过程，通过所述清水入口向所述缓冲罐内输送清水。此时，开启所述反冲清洗管道35上的反冲清洗控制阀，关闭所述排放管道上的排放控制总阀，膜组件的透过液也回流到所述缓冲罐中，实现系统内的清水循环过程。

另外还可以向内加入清洗剂，通过称重的方式控制清洗剂的浓度，实现系统的而在线清洗。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种超滤系统，所述超滤系统包括：原料罐、第一进料泵、第二进料泵、膜组件以及缓冲罐，所述原料罐通过进料管道与所述第一进料泵的入口相连，所述第一进料泵和所述第二进料泵顺次连接，所述第二进料泵的出口连接所述膜组件；其中，所述膜组件包括单独设置的单路膜片以及成组设置的膜片组，所述单路膜片以及所述膜片组的浓缩液出口均连接到所述缓冲罐，所述缓冲罐设有浓缩液进液口，另外，所述缓冲罐还设有循环出口，所述缓冲罐循环出口连接有内部循环管道，所述内部循环管道的另一端连接到所述第一进料泵入口处。

2.根据权利要求1所述的超滤系统，其特征在于所述单路膜片上设置有第一原液进液管道、第一浓缩液出液管道以及第一透过液出液管道，所述第一原液进液管道连接所述单路膜片的原液入口，所述第一原液进液管道上设有第一进液控制阀；所述第一浓缩液出液管道连接所述单路膜片的浓缩液出口，所述第一浓缩液出液管道上设有第一浓缩液排放控制阀；所述第一透过液出液管道连接所述单路膜片的透过液出口；所述膜片组包括至少两个并联设置的膜片，所述至少两个并联设置的膜片的原液入口分别连接至少两个原液进液支路，所述至少两个原液进液支路汇总成第二原液进液管道，所述第二原液进液管道上设置有第二进液控制阀；所述至少两个并联设置的膜片的浓缩液出口分别连接至少两个浓缩液出液支路，所述至少两个浓缩液出液支路汇总成第二浓缩液排放管道，所述第二浓缩液排放管道上设有第二浓缩液排放控制阀；所述至少两个并联设置的膜片的透过液出口分别连接至少两个透过液出液支路，所述至少两个透过液出液支路汇总成第二透过液出液管道，所述第二透过液出液管道上设置有透过液排放控制阀；所述单路膜片的第一原液进液管道和所述膜片组的第二原液进液管道均与所述第二进料泵的出口连接；所述第一浓缩液出液管道和所述第二浓缩液出液管道汇总成浓缩液排放管道，所述浓缩液排放管道连接到所述缓冲罐；所述第一透过液出液管道和所述第二透过液出液管道汇入到排放管道，所述排放管道上设置有排放控制总阀。

3.根据权利要求2所述的超滤系统，其特征在于所述膜组件还设有回流管道，所述回流管道一端连接所述第二原液进液管道的各个原液进液支路，另一端连接到所述第一进料泵的入口处；所述回流管道上设有回流管道控制阀。

4.根据权利要求1所述的超滤系统，其特征在于，所述膜组件的进口和出口均设有温度表和压力表，所述温度表和压力表用于控制系统的温度和压力。

5.根据权利要求1所述的超滤系统，其特征在于所述超滤系统还设有电控柜。

6.根据权利要求5所述的超滤系统，其特征在于所述缓冲罐还设有液位检测装置，所述液位检测装置与所述电控柜相连，所述液位检测装置检测所述缓冲罐内的液位，并将检测的结果反馈给电控柜。

7.根据权利要求1所述的超滤系统，其特征在于所述缓冲罐还设有成品排放口以及清水入口；所述缓冲罐的内部循环管道通过进液管道分支出成品排放管道，所述成品排放管道连接所述成品排放口。

8.根据权利要求2所述的超滤系统，其特征在于，所述膜组件的所述排放管道还分支出反冲清洗管道，所述反冲清洗管道连接到所述缓冲罐，所述反冲清洗管道上设置有清洗管道控制阀。