CN206162011U - 一种超薄lcd模组及液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄LCD模组及液晶显示屏，包括偏光板、玻璃板、彩色滤光板、保护膜、公共电极、配向膜、液晶层、间隙粒子、灯管阵列、交叉棱镜膜、导光板、反射片、后背板、框架、铝基板、导热双面胶层以及散热铝条。本实用新型液晶屏采用侧光式的灯管阵列，可为其它模块留下足够多的空间来进行安装，从而满足了超薄液晶屏的生产要求；采用散热性能较好的铝基板替代以往的PCB板，能够提升灯管阵列的散热效果，并且通过导热双面胶层能够有效的将铝基板散出的热量传导至散热铝条上，从而实现对于背光模组的迅速降温；在导光板底部安装有反射片和后背板，能够对光照起到阻隔作用。

Description

一种超薄LCD模组及液晶显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示屏，具体是一种超薄LCD模组及液晶显示屏，属于液晶屏应用技术领域。

背景技术

随着科学技术的快速发展，液晶屏的应用变得十分广泛，液晶屏是以液晶材料为基本组件，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况实现显像，液晶屏种类繁多，其中超薄的显示屏越来越受人们青睐。

在灯管进行工作时会产生大量的热，如不及时解决，会抑制光照亮度和缩短灯管的使用寿命，传统的液晶背光模组散热效果不够好，散热方式较为单一，并且会有部分光照容易偏离导光板。因此，针对上述问题提出一种超薄LCD模组及液晶显示屏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超薄LCD模组及液晶显示屏。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种超薄LCD模组及液晶显示屏，包括偏光板、液晶层、交叉棱镜膜以及灯管阵列；所述偏光板底部设置玻璃板，且玻璃板底部连接彩色滤光片；所述彩色滤光片底部设置保护膜，且保护膜底部设有公共电极；所述公共电极连接配向膜，且配向膜底部设置液晶层；所述液晶层内部填充有间隙粒子，且液晶层底部设有交叉棱镜膜；所述交叉棱镜膜底部连接导光板，且导光板底部设置反射片；所述反射片底部设有后背板，且后背板外部连接框架；所述框架内部设有灯管阵列，且灯管阵列连接铝基板；所述铝基板连接导热双面胶层，且导热双面胶层底部设置散热铝条。

优选的，所述灯管阵列均焊接固定在所述铝基板的表面。

优选的，所述导热双面胶层与所述铝基板、所述散热铝条之间紧密贴合。

优选的，所述铝基板通过螺栓连接所述散热铝条。

优选的，所述偏光板、所述玻璃板、所述彩色滤光片以及所述配向膜对称分布在所述液晶层的两端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型液晶屏采用侧光式的灯管阵列，可为其它模块留下足够多的空间来进行安装，从而满足了超薄液晶屏的生产要求；采用散热性能较好的铝基板替代以往的PCB板，能够提升灯管阵列的散热效果，并且通过导热双面胶层能够有效的将铝基板散出的热量传导至散热铝条上，从而实现对于背光模组的迅速降温；在导光板底部安装有反射片和后背板，能够对光照起到阻隔作用，可将位于背光模组底部的光反射至导光板中，使光照沿着指定路径照射；采用交叉棱镜膜，当光照通过时可对其进行校准、增强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型铝基板结构示意图。

图中：1、偏光板，2、玻璃板，3、彩色滤光板，4、保护膜，5、公共电极，6、配向膜，7、液晶层，701、间隙粒子，8、灯管阵列，9、交叉棱镜膜，10、导光板，11、反射片，12、后背板，13、框架，1301、铝基板，1302、导热双面胶层，1303、散热铝条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种超薄LCD模组及液晶显示屏，包括偏光板1、液晶层7、交叉棱镜膜9以及灯管阵列8；所述偏光板1底部设置玻璃板2；所述玻璃板2底部连接彩色滤光片3；所述彩色滤光片3底部设置保护膜4，能够有效的对彩色滤光片3进行保护；所述保护膜4底部设有公共电极5；所述公共电极5连接配向膜6；所述配向膜6底部设置液晶层7，液晶层7内部填充有液晶体；所述液晶层7内部填充有间隙粒子701；所述液晶层7底部设有交叉棱镜膜9，光照会通过交叉棱镜膜9进行校准、增强；所述交叉棱镜膜9底部连接导光板10，导光板10可使得光照沿着指定路径照射；所述导光板10底部设置反射片11，可将底部光照反射至导光板10中；所述反射片11底部设有后背板12，可起到阻隔光照的作用；所述后背板12外部连接框架13；所述框架13内部设有灯管阵列8；所述灯管阵列8连接铝基板1301，铝基板1301的散热性能较好，能够提升灯管阵列8的散热效果；所述铝基板1301连接导热双面胶层1302；所述导热双面胶层1302底部设置散热铝条1303，导热双面胶层1302能够有效的将铝基板1301散出的热量传导至散热铝条1303上，从而实现对于背光模组的迅速降温。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述灯管阵列8均焊接固定在所述铝基板1301的表面，使得连接更为牢固。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导热双面胶层1302与所述铝基板1301、所述散热铝条1302之间紧密贴合，减少两个散热装置之间缝隙，从而提高热量的传导效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述铝基板1301通过螺栓连接所述散热铝条1303，能够有效的防止散热铝条1303脱落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述偏光板1、所述玻璃板2、所述彩色滤光片3以及所述配向膜6对称分布在所述液晶层7的两端，实现液晶显像过程。

本实用新型在使用时，启动工作电源灯管阵列8进行工作，光照通过导光板10照入交叉棱镜膜9，交叉棱镜膜9对光照进行增强，照射至其他地方的光照由反射片11折回交叉棱镜膜9处，光照经过双层偏光板1、玻璃板2、彩色滤光片3以及配向膜6最后将液晶层7形成图像显示出来，在发光过程中产生的热量由铝基板1301散出，并通过导热双面胶层1302传导至散热铝条1303处，使得灯管阵列8产生的热量迅速散去。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种超薄LCD模组及液晶显示屏，包括偏光板（1）、液晶层（7）、交叉棱镜膜（9）以及灯管阵列（8）；其特征在于：所述偏光板（1）底部设置玻璃板（2），且玻璃板（2）底部连接彩色滤光片（3）；所述彩色滤光片（3）底部设置保护膜（4），且保护膜（4）底部设有公共电极（5）；所述公共电极（5）连接配向膜（6），且配向膜（6）底部设置液晶层（7）；所述液晶层（7）内部填充有间隙粒子（701），且液晶层（7）底部设有交叉棱镜膜（9）；所述交叉棱镜膜（9）底部连接导光板（10），且导光板（10）底部设置反射片（11）；所述反射片（11）底部设有后背板（12），且后背板（12）外部连接框架（13）；所述框架（13）内部设有灯管阵列（8），且灯管阵列（8）连接铝基板（1301）；所述铝基板（1301）连接导热双面胶层（1302），且导热双面胶层（1302）底部设置散热铝条（1303）。

2.根据权利要求1所述的一种超薄LCD模组及液晶显示屏，其特征在于：所述灯管阵列（8）均焊接固定在所述铝基板（1301）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种超薄LCD模组及液晶显示屏，其特征在于：所述导热双面胶层（1302）与所述铝基板（1301）、所述散热铝条（1303）之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种超薄LCD模组及液晶显示屏，其特征在于：所述铝基板（1301）通过螺栓连接所述散热铝条（1303）。

5.根据权利要求1所述的一种超薄LCD模组及液晶显示屏，其特征在于：所述偏光板（1）、所述玻璃板（2）、所述彩色滤光片（3）以及所述配向膜（6）对称分布在所述液晶层（7）的两端。