CN206162007U - 一种背光模组的加强结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种背光模组的加强结构,包括上挡板和背光模组,所述上挡板与卡口固定连接,所述卡口与固定槽固定连接,所述卡口内侧设置有通孔,所述通孔与螺钉活动连接,所述卡口与卡槽活动连接,所述卡槽与支撑条固定连接,所述支撑条上设置有加强筋,所述支撑槽内侧设置有胶框,所述胶框内侧设置有滑动槽,所述滑动槽与滑柱活动连接,所述滑柱内侧设置有背光模组,所述背光模组下方设置有挡片,所述挡片与弹簧固定连接,所述弹簧与下挡板固定连接,所述下挡板内侧设置有元件槽,所述下挡板下方与支座固定连接。该背光模组的加强结构设计紧密,结构简单,操作方便,利用胶框和元件槽实现了加强背光模组的目的。

Description

一种背光模组的加强结构
技术领域
本实用新型属于背光模组技术领域,具体涉及一种背光模组的加强结构。
背景技术
背光模组是液晶显示装置的重要零组件之一。液晶显示装置包括液晶显示面板和背光模组。液晶显示面板本身不能发光,需要背光模组提供分布均匀的面光源以使液晶显示面板正常显示影像,随着液晶显示行业产品向薄型化发展,液晶显示装置的整体厚度也越做越薄。为使整体厚度减少,一般是减少背光模组的厚度,但相应的会影响背光模组的强度,该胶框上对应主 FPC 的元件位置设有元件槽,一般元件槽内设有一个加强筋 ,或者元件槽内不设加强筋,导致背光模组强度降低,可靠性不好,进一步影响液晶显示装置的整体强度。
背光模组测试时,需要将背光模组的驱动电路板和面板的驱动电路板都安装在背光模组的后面。当背光模组水平放置时,驱动电路板将被夹在背光模组和桌面之间,由于背光模组自身重力的存在,容易压伤电路板,且测试时,若将背光模组直接放到桌面上,电路板与桌面直接接触,容易造成电路板短路。为此,我们提出一种背光模组的加强结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种背光模组的加强结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种背光模组的加强结构,包括上挡板和背光模组,所述上挡板与卡口固定连接,所述卡口与固定槽固定连接,所述卡口内侧设置有通孔,所述通孔与螺钉活动连接,所述卡口与卡槽活动连接,所述卡槽与支撑条固定连接,所述支撑条上设置有加强筋,所述支撑条内侧设置有胶框,所述胶框内侧设置有滑动槽,所述滑动槽与滑柱活动连接,所述滑柱内侧设置有背光模组,所述背光模组下方设置有挡片,所述挡片与弹簧固定连接,所述弹簧与下挡板固定连接,所述下挡板内侧设置有元件槽,所述下挡板下方与支座固定连接。
优选的,所述上挡板、支撑条和下挡板可通过卡口和卡槽组装为该结构的主体部分,并且通过螺钉固定连接。
优选的,所述挡片为两个,且每一个所述挡片通过具有螺纹的安装柱与所述滑动槽可滑动配合。
优选的,所述支座设置有4个,并且分别设置在加强结构的四个角上。
优选的,所述胶框和滑动槽固定连接,并且胶框包裹着滑动槽。
本实用新型的技术效果和优点:该背光模组的加强结构通过上挡板、支撑条和下挡板可通过卡口和卡槽组装为该结构的主体部分,并且通过螺钉固定连接,达到了容易拆装和加强结构稳定的目的;通过挡片为两个,且每一个所述挡片通过具有螺纹的安装柱与所述滑动槽可滑动配合。可以通过改变每一个支撑条上滑柱之间的距离,达到了使得该背光模组的加强结构可以适用于多种尺寸的背光模组的目的;该背光模组的加强结构设计紧密,结构简单,操作方便,利用胶框和元件槽实现了加强背光模组的目的。
附图说明
图1为本实用新型的下部分结构示意图;
图2为本实用新型的上部分结构示意图。
图中:1上挡板、2固定槽、3通孔、4卡口、5螺钉、6滑柱、7支撑条、8元件槽、9背光模组、10弹簧、11挡片、12滑动槽、13下挡板、14支座、15加强筋、16胶框、17卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种背光模组的加强结构,包括上挡板1和背光模组9,所述上挡板1与卡口4固定连接,所述上挡板1、支撑条7和下挡板13可通过卡口4和卡槽17组装为该结构的主体部分,并且通过螺钉5固定连接,所述卡口4与固定槽2固定连接,所述卡口4内侧设置有通孔3,所述通孔3与螺钉5活动连接,所述卡口4与卡槽17活动连接,所述卡槽17与支撑条7固定连接,所述支撑条7上设置有加强筋15,所述支撑条7内侧设置有胶框16,所述胶框16和滑动槽12固定连接,并且胶框16包裹着滑动槽12,所述胶框16内侧设置有滑动槽12,所述滑动槽12与滑柱6活动连接,所述滑柱6内侧设置有背光模组9,所述背光模组9下方设置有挡片11,所述挡片11为两个,且每一个所述挡片11通过具有螺纹的安装柱与所述滑动槽12可滑动配合,并且可以改变每一个支撑条7上滑柱6之间的距离,所述挡片11与弹簧10固定连接,所述弹簧10与下挡板1固定连接,所述下挡板13内侧设置有元件槽8,所述下挡板13下方与支座14固定连接,所述支座14设置有4个,并且分别设置在加强结构的四个角上。
工作原理:首先把加强结构固定在背光模组9安装的地方,然后把背光模组9通过滑柱6进入滑动槽12内,同时胶框16起到稳定背光模组9的效果同时挡片11与弹簧10把背光模组9挡住,在元件槽8内放置元件,以防背光模组9损坏元件,最后把上挡板1通过卡槽17和卡口4连接,同时固定槽2固定住背光模组9,并且用螺钉5固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种背光模组的加强结构,包括上挡板(1)和背光模组(9),其特征在于:所述上挡板(1)与卡口(4)固定连接,所述卡口(4)与固定槽(2)固定连接,所述卡口(4)内侧设置有通孔(3),所述通孔(3)与螺钉(5)活动连接,所述卡口(4)与卡槽(17)活动连接,所述卡槽(17)与支撑条(7)固定连接,所述支撑条(7)上设置有加强筋(15),所述支撑条(7)内侧设置有胶框(16),所述胶框(16)内侧设置有滑动槽(12),所述滑动槽(12)与滑柱(6)活动连接,所述滑柱(6)内侧设置有背光模组(9),所述背光模组(9)下方设置有挡片(11),所述挡片(11)与弹簧(10)固定连接,所述弹簧(10)与下挡板(13)固定连接,所述下挡板(13)内侧设置有元件槽(8),所述下挡板(13)下方与支座(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种背光模组的加强结构,其特征在于:所述上挡板(1)、支撑条(7)和下挡板(13)可通过卡口(4)和卡槽(17)组装为该结构的主体部分,并且通过螺钉(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种背光模组的加强结构,其特征在于:所述挡片(11)为两个,且每一个所述挡片(11)通过具有螺纹的安装柱与所述滑动槽(12)可滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种背光模组的加强结构,其特征在于:所述支座(14)设置有4个,并且分别设置在加强结构的四个角上。
5.根据权利要求1所述的一种背光模组的加强结构,其特征在于:所述胶框(16)和滑动槽(12)固定连接,并且胶框(16)包裹着滑动槽(12)。
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