CN206161826U - 主磁筒测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种主磁筒测试装置,其包括中间圆盘、下限位柱、中间浮动板、上限位柱、支撑圆盘、电机安装板、电机板支撑柱、连接圆盘、以及气缸连接板,其中所述中间圆盘平行于电机安装板且位于电机安装板的上方,所述下限位柱沿竖直方向延伸且插入至中间圆盘,所述中间浮动板平行于中间圆盘且位于中间圆盘的上方,所述上限位柱自中间浮动板竖直向下延伸,所述支撑圆盘位于中间浮动板的上方且平行于中间浮动板,所述电机板支撑柱自电机安装板沿竖直向上延伸,所述连接圆盘设置在电机安装板和中间圆盘之间,所述气缸连接板设置在中间圆盘的上表面上。主磁筒测试装置可以方便、可靠地测试主磁筒内的磁性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主磁筒测试装置,尤其涉及主磁筒测试装置的具体结构。
背景技术
现有技术的主磁筒没有经过测试,导致主磁筒的磁性生产不一致大。
鉴于现有技术的上述缺陷,实有必要设计一种主磁筒测试装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种主磁筒测试装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种主磁筒测试装置,其包括中间圆盘、下限位柱、中间浮动板、上限位柱、支撑圆盘、电机安装板、电机板支撑柱、连接圆盘、以及气缸连接板,其中所述中间圆盘平行于电机安装板且位于电机安装板的上方,所述下限位柱沿竖直方向延伸且插入至中间圆盘,所述中间浮动板平行于中间圆盘且位于中间圆盘的上方,所述上限位柱自中间浮动板竖直向下延伸,所述支撑圆盘位于中间浮动板的上方且平行于中间浮动板,所述电机板支撑柱自电机安装板沿竖直向上延伸,所述连接圆盘设置在电机安装板和中间圆盘之间,所述气缸连接板设置在中间圆盘的上表面上。
与现有技术相比,本实用新型有益效果如下:主磁筒测试装置可以方便、可靠地测试主磁筒内的磁性。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步地,所述主磁筒测试装置还包括四个夹抓机构,所述四个夹抓机构分别连接于支撑圆盘且呈十字架状。
进一步地,所述主磁筒测试装置还包括止动销,所述止动销安装在上限位柱的下方。
进一步地,所述主磁筒测试装置还包括直线轴承,所述直线轴承位于支撑圆盘的下方。
进一步地,所述主磁筒测试装置还包括导杆,所述导杆沿竖直方向延伸且位于中间圆盘和直线轴承之间。
进一步地,所述主磁筒测试装置还包括分割器,所述分割器设置在电机安装板的一侧。
进一步地,所述主磁筒测试装置还包括分配器,所述分配器设置在支撑圆盘的上方。
进一步地,所述中间圆盘呈圆盘状,所述中间圆盘沿水平方向延伸。
进一步地,所述电机安装板呈矩形状,所述电机安装板沿水平方向延伸。
进一步地,所述夹抓机构包括向下延伸的夹抓。
附图说明
图1是本实用新型主磁筒测试装置的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,为符合本实用新型的一种主磁筒测试装置,其包括中间圆盘1、下限位柱3、中间浮动板4、上限位柱5、支撑圆盘6、电机安装板7、电机板支撑柱8、连接圆盘9、以及气缸连接板10。
所述中间圆盘1平行于电机安装板7且位于电机安装板7的上方,所述下限位柱3沿竖直方向延伸且插入至中间圆盘1,所述中间浮动板4平行于中间圆盘1且位于中间圆盘1的上方,所述上限位柱5自中间浮动板4竖直向下延伸,所述支撑圆盘6位于中间浮动板4的上方且平行于中间浮动板4,所述电机板支撑柱8自电机安装板7沿竖直向上延伸,所述连接圆盘9设置在电机安装板7和中间圆盘1之间,所述气缸连接板10设置在中间圆盘1的上表面上。
所述主磁筒测试装置还包括四个夹抓机构11,所述四个夹抓机构11分别连接于支撑圆盘6且呈十字架状。所述主磁筒测试装置还包括止动销12,所述止动销12安装在上限位柱5的下方。
所述主磁筒测试装置还包括直线轴承13,所述直线轴承13位于支撑圆盘6的下方。所述主磁筒测试装置还包括导杆14,所述导杆14沿竖直方向延伸且位于中间圆盘1和直线轴承13之间。
所述主磁筒测试装置还包括分割器16,所述分割器16设置在电机安装板7的一侧。所述主磁筒测试装置还包括分配器19,所述分配器19设置在支撑圆盘的上方。
所述中间圆盘1呈圆盘状,所述中间圆盘1沿水平方向延伸。所述电机安装板7呈矩形状,所述电机安装板7沿水平方向延伸。所述夹抓机构包括向下延伸的夹抓(未标号)。
与现有技术相比,本实用新型有益效果如下:主磁筒测试装置可以方便、可靠地测试主磁筒内的磁性。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种主磁筒测试装置,其包括中间圆盘、下限位柱、中间浮动板、上限位柱、支撑圆盘、电机安装板、电机板支撑柱、连接圆盘、以及气缸连接板,其特征在于:所述中间圆盘平行于电机安装板且位于电机安装板的上方,所述下限位柱沿竖直方向延伸且插入至中间圆盘,所述中间浮动板平行于中间圆盘且位于中间圆盘的上方,所述上限位柱自中间浮动板竖直向下延伸,所述支撑圆盘位于中间浮动板的上方且平行于中间浮动板,所述电机板支撑柱自电机安装板沿竖直向上延伸,所述连接圆盘设置在电机安装板和中间圆盘之间,所述气缸连接板设置在中间圆盘的上表面上。
2.如权利要求1所述的主磁筒测试装置,其特征在于:所述主磁筒测试装置还包括四个夹抓机构,所述四个夹抓机构分别连接于支撑圆盘且呈十字架状。
3.如权利要求1所述的主磁筒测试装置,其特征在于:所述主磁筒测试装置还包括止动销,所述止动销安装在上限位柱的下方。
4.如权利要求1所述的主磁筒测试装置,其特征在于:所述主磁筒测试装置还包括直线轴承,所述直线轴承位于支撑圆盘的下方。
5.如权利要求1所述的主磁筒测试装置,其特征在于:所述主磁筒测试装置还包括导杆,所述导杆沿竖直方向延伸且位于中间圆盘和直线轴承之间。
6.如权利要求1所述的主磁筒测试装置,其特征在于:所述主磁筒测试装置还包括分割器,所述分割器设置在电机安装板的一侧。
7.如权利要求1所述的主磁筒测试装置,其特征在于:所述主磁筒测试装置还包括分配器,所述分配器设置在支撑圆盘的上方。
8.如权利要求1所述的主磁筒测试装置,其特征在于:所述中间圆盘呈圆盘状,所述中间圆盘沿水平方向延伸。
9.如权利要求1所述的主磁筒测试装置,其特征在于:所述电机安装板呈矩形状,所述电机安装板沿水平方向延伸。
10.如权利要求2所述的主磁筒测试装置,其特征在于:所述夹抓机构包括向下延伸的夹抓。
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