CN206161254U - 一种井下工具试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田井下工具技术领域，尤其涉及一种井下工具试压装置，包括筒体，筒体的两端各设置有一个堵头，两个堵头密封连接在筒体的两端，还包括底板，底板的两端设置有防护板，所述的筒体通过中心支架和行走支架支撑在底板上，筒体的两端结构相同，均包括螺纹套、半环卡箍和环形套，螺纹套通过螺纹连接在筒体端部的外侧，半环卡箍共有两个，两个半环卡箍扣合在螺纹套的外侧并将螺纹套包裹在内，环形套套在两个半环卡箍的外侧。采用了独特的堵头连接结构，安装时，只需将堵头插装在筒体的端部，并通过半环卡箍和环形套实现对堵头的轴向限位，便可将堵头稳定的安装在筒体上，与现有技术相比，堵头的安装速度大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于油田井下工具技术领域，尤其涉及一种井下工具试压装置。
背景技术
封隔器是应用于油田注水井和采油井井下的一种常用设备。封隔器安装前，往往需要对封隔器的密封性能进行试压检测，以验证封隔器的密封性，常见的试压装置通常包括一个筒体和两个堵头，试压前，将封隔器的一端封堵，将封隔器的另一端通过油管短节连接在一个堵头上，然后将封隔器装入筒体内，同时将两个堵头密封连接在筒体的两端，然后开始试压。试压时，通过堵头上的试压接头向封隔器内通入高压水，停止加压后，如果压力保持不变，说明密封性良好，如果压力下降，说明密封不严。生产实践中，上述的试压装置的堵头安装比较费力，导致试压时的操作效率不高。另外，试压时，堵头与筒体的连接处要承受很大的压力载荷，一旦堵头与筒体分离后击中人体，将直接对人体造成非常严重的伤害，但现有的试压装置的安全防护设施很不完善，存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种井下工具试压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种井下工具试压装置，包括筒体，筒体的两端各设置有一个堵头，两个堵头密封连接在筒体的两端，还包括底板，底板的两端设置有防护板，所述的筒体通过中心支架和行走支架支撑在底板上，中心支架的下端通过竖向的旋转轴连接在底板上，行走支架的下端安装有万向轮，所述筒体的两端结构相同，均包括螺纹套、半环卡箍和环形套，所述的螺纹套通过螺纹连接在筒体端部的外侧，所述的半环卡箍共有两个，两个半环卡箍扣合在螺纹套的外侧并将螺纹套包裹在内，所述的环形套套在两个半环卡箍的外侧，所述的堵头插装在筒体端部，并通过半环卡箍限位，所述的堵头上设置有一个内压试压接头和一个外压试压接头。
所述的底板的底部设置有车轮。
所述的内压试压接头和外压试压接头上均为快速插接接头。
本实用新型的有益效果为：1、本实用新型采用了独特的堵头连接结构，安装时，只需将堵头插装在筒体的端部，并通过半环卡箍和环形套实现对堵头的轴向限位，便可将堵头稳定的安装在筒体上，与现有技术相比，堵头的安装速度大大提高。
2、本实用新型通过中心支架和行走支架将筒体支撑在底板上，向筒体内放入封隔器时，旋转筒体并使筒体的轴线与底板的长度方向垂直，以便封隔器放入，试压时，旋转筒体并使筒体的轴线与底板的长度方向平行，此时，所述的防护板位于筒体的两端，可发挥防护作用。因此，本实用新型可在不影响封隔器放入筒体的情况下，对筒体的两侧进行有效防护，防止堵头飞出伤人，从而消除了安全隐患。
3、所述的堵头上设置有外压测试接头，可对封隔器的封隔压力进行测试。
4、本实用新型采用了可移动的结构，试压时可将本实用新型移动至封隔器堆放处，就近测试，避免了搬运封隔器产生的人力负担。
5、所述的内压试压接头和外压试压接头上均为快速插接接头，可实现与打压泵的快速连接，改善操作效率和便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是堵头与筒体的连接结构示意图。
图3是半环卡箍的结构示意图。
图中：1-车轮，2-防护板，3-底板，4-旋转轴，5-中心支架，6-筒体，7-行走支架，8-环形套，9-螺纹套，10-半环卡箍，11-堵头，12-内压试压接头，13-外压试压接头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：本实施例包括筒体6，筒体6的两端各设置有一个堵头11，两个堵头11密封连接在筒体6的两端，本实用新型还包括底板3，底板3的两端设置有防护板2，所述的筒体6通过中心支架5和行走支架7支撑在底板3上。中心支架5的下端通过竖向的旋转轴4连接在底板3上，行走支架7的下端安装有万向轮，行走支架7以旋转轴为轴心旋转，可实现筒体6的旋转。
向筒体6内放入封隔器时，旋转筒体6并使筒体6的轴线与底板3的长度方向垂直，以便封隔器放入，试压时，旋转筒体6并使筒体6的轴线与底板3的长度方向平行，此时，所述的防护板2位于筒体6的两端，可发挥防护作用。因此，本实用新型可在不影响封隔器放入筒体的情况下，对筒体6的两侧进行有效防护，防止堵头11飞出伤人，从而消除了安全隐患。
所述筒体6的两端结构相同，均包括螺纹套9、半环卡箍10和环形套8，所述的螺纹套9通过螺纹连接在筒体6端部的外侧，所述的半环卡箍10共有两个，两个半环卡箍10扣合在螺纹套9的外侧并将螺纹套9包裹在内，所述的环形套8套在两个半环卡箍10的外侧，所述的堵头11插装在筒体6端部，并通过半环卡箍10限位。采用了上述的堵头11连接结构，安装时，只需将堵头11插装在筒体6的端部，并通过半环卡箍10和环形套8实现对堵头11的轴向限位，便可将堵头11稳定的安装在筒体6上，与现有技术相比，堵头11的安装速度大大提高。
所述的堵头11上设置有一个内压试压接头12和一个外压试压接头13，二者均为快速插接接头，可实现与打压泵的快速连接，改善操作效率和便捷性，同时，在现有技术的基础上增设了外压测试接头13，可对封隔器的封隔压力进行测试。
所述的底板3的底部设置有车轮1，采用基于车轮1的可移动的结构，试压时可将本实用新型移动至封隔器堆放处，就近测试，避免了搬运封隔器产生的人力负担。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种井下工具试压装置，包括筒体，筒体的两端各设置有一个堵头，两个堵头密封连接在筒体的两端，其特征在于：还包括底板，底板的两端设置有防护板，所述的筒体通过中心支架和行走支架支撑在底板上，中心支架的下端通过竖向的旋转轴连接在底板上，行走支架的下端安装有万向轮，所述筒体的两端结构相同，均包括螺纹套、半环卡箍和环形套，所述的螺纹套通过螺纹连接在筒体端部的外侧，所述的半环卡箍共有两个，两个半环卡箍扣合在螺纹套的外侧并将螺纹套包裹在内，所述的环形套套在两个半环卡箍的外侧，所述的堵头插装在筒体端部，并通过半环卡箍限位，所述的堵头上设置有一个内压试压接头和一个外压试压接头。
2.根据权利要求1所述的一种井下工具试压装置，其特征在于：所述的底板的底部设置有车轮。
3.根据权利要求1所述的一种井下工具试压装置，其特征在于：所述的内压试压接头和外压试压接头上均为快速插接接头。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109632211A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-16 | 大庆市华禹石油机械制造有限公司 | 一种密封试压装置 |
| CN111103197A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-05-05 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司 | 一种井下测量仪器内外差异化打压测试工装及测试方法 |
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2016
- 2016-10-31 CN CN201621151326.5U patent/CN206161254U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109632211A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-16 | 大庆市华禹石油机械制造有限公司 | 一种密封试压装置 |
| CN111103197A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-05-05 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司 | 一种井下测量仪器内外差异化打压测试工装及测试方法 |
| CN111103197B (zh) * | 2019-11-15 | 2022-02-22 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种井下测量仪器内外差异化打压测试工装及测试方法 |
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