CN206159735U - 一种适用于含凝析油管道动火的封堵件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于含凝析油管道动火的封堵件,包括设置在管道内且与管道内壁紧密贴合的封堵片,所述封堵片至少为两片,且分别设于管道的焊口两侧,所述封堵片为水溶性封堵片,所述封堵片与管道焊口的距离至少为管道直径的1.25倍。该封堵件结构简单,安全方便,能够完全隔离可燃气体,适合各种形状和尺寸的含凝析油管道,耐用、便于清理,不影响气田生产和天然气处理。
Description
技术领域
本实用新型属于动火封堵技术领域,具体涉及一种适用于含凝析油管道动火的封堵件。
背景技术
天然气管道中的主要成分是甲烷,无色无味、易燃易爆,爆炸极限5%~15%,其次还有少量的凝析油和游离水存在。在焊接动火作业时,如果不能有效的对易燃易爆物质进行隔离,就会发生重大的爆炸和燃烧事故。
以往对管道进行封堵的方式主要有以下几种:
第一种,黄油封堵法也称黄油墙:这种方法是在需要维修的管道两端推入一定量的黄油,形成一个黄油柱,以起到封堵隔离的作用,缺点是需要操作工人在短时间内完成焊接动火作业,否则黄油会塌落失效,黄油不能够取出残留在管道内会污染管道,不能够承受压力,如压力突破黄油就会造成事故。
第二种,橡胶球封堵法也称清管球:这种方法是在需要维修的管道两端各放置一个可充气的橡胶隔离球,配合黄油墙一起,起到封堵隔离的作用,操作完成后需要将隔离球取出,缺点是必须能够取出橡胶隔离球,在取出的过程中,需要破坏掉橡胶隔离球,损坏脱落的橡胶残渣会对管道造成污染同时还会对管道上的仪表造成堵塞。
第三种,冷冻封堵法:在需要更换的管道内部冲满水,使用冷冻设备在管道内冷冻两段冰柱,以此起到封堵的作用,缺点是操作前需要大量的准备工作,需要耗费大量的资源,如果在高温的季节需要很长的冷冻时间,而在寒冷的区域,操作完成后冰柱需要很长时间才可以彻底融化,造成资源上的浪费。
第四种,氮气置换动火技术,因操作规程标准、指标控制严格、安全等级极高,故在气田管道动火作业中被广泛应用,但该技术仍存在不足:管道内无法置换干净的凝析油因挥发而使可燃气体浓度超标,导致需重新进行氮气置换,这就延长了置换动火的作业周期,增加作业成本,此现象在含凝析油管道氮气置换动火中表现尤为明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种适用于含凝析油管道动火的封堵件,它结构简单,安全方便,本身强度高,受力均匀,承压能力强,有效、彻底隔离可燃气体,在维修和更换时保证动火施工的安全,而且可以彻底分解,无需取出,不会污染和堵塞管道,可生物降解不会污染环境,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种适用于含凝析油管道动火的封堵件,包括设置在管道内且与管道内壁紧密贴合的封堵片,所述封堵片至少为两片,且分别设于管道的焊口两侧,所述封堵片为水溶性封堵片,所述封堵片与管道焊口的距离至少为管道直径的1.25倍。
所述封堵片的直径为管道内径的1.1-1.3倍,与管道过盈连接。
所述封堵片与管道内壁通过水溶性胶连接。
所述两片封堵片关于管道焊口对称设置,且两片封堵片的距离为管道直径的2.5-6倍。
所述水溶性封堵片为水溶性纸片。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的这种适用于含凝析油管道动火的封堵件,结构简单,安全方便,能够完全隔离可燃气体,适合各种形状和尺寸的含凝析油管道,耐用、便于清理,不影响气田生产和天然气处理。
下面将结合附图做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、焊接管道;2、管道焊口;3、封堵片。
具体实施方式
实施例1:
本实施例提供了一种如图1所示的适用于含凝析油管道动火的封堵件,包括设置在管道内且与管道内壁紧密贴合的封堵片3,所述封堵片3至少为两片,且分别设于管道的焊口两侧,所述封堵片3为水溶性封堵片,所述封堵片3与管道焊口2的距离至少为管道直径的1.25倍。
本实用新型通过与管道内壁紧密贴合的封堵片3达到封堵、隔离可燃气体的要求,安装位置为在不致被烧掉或炭化的条件下用最小距离,即至少为管道直径的1.25倍,采用水溶性封堵片目的是动火结束后封堵片3遇液体溶解,无毒、无害,不留残渣,对后续的生产不会造成影响。
实施例2:
在实施例1的基础上,本实施例提供了一种适用于含凝析油管道动火的封堵件,所述封堵片3的直径为管道内径的1.1-1.3倍,与管道过盈连接。
安装过程为:首先根据焊接时焊口产生的温度传导,到封堵片3的温度小于100℃确定封堵片3安装位置,并在焊接管道1内壁分别划线;再根据焊接管道1的内径选择相应直径的封堵片3,圆形封堵片的直径为管道内径的1.1-1.3倍;最后在管道焊口2两侧的管道内分别推入一圆形封堵片,使圆形封堵片的边缘与焊接管道1内壁紧密贴合即完成。
其中,两片封堵片3关于管道焊口2对称设置,且两片封堵片3的距离为管道直径的2.5-6倍。两片封堵片3的距离与管道直径的关系见下表:
本实施例中封堵片3也可以2-3个叠加使用以增加强度。
实施例3:
在实施例1的基础上,本实施例提供了一种适用于含凝析油管道动火的封堵件,所述封堵片3与管道内壁通过水溶性胶连接。
安装过程为:首先根据焊接时焊口产生的温度传导,到封堵片3的温度小于100℃确定封堵片3安装位置,并在焊接管道1内壁分别划线;再根据焊接管道1的内径选择相应直径的封堵片3,圆形封堵片3的直径为焊接管道1内径的1.1-1.3倍;然后焊接管道1内壁划线位置分别涂一圈水溶胶;最后在管道焊口2两侧的管道内分别推入一圆形封堵片3,使圆形封堵片3的边缘与管道内壁的水溶性胶紧密贴合即完成。
以上实施例中封堵片3为水溶性纸片,为市售的现有材制,主要成份为木浆纸浆和竣甲基纤维素钠CMC-Na。可生物降解,遇水能够100%溶解,无毒无害,既有柔韧性可承受压力2kPa又确保100%隔离气体。
综上所述,本实用新型提供的这种适用于含凝析油管道动火的封堵件,结构简单,安全方便,能够完全隔离可燃气体,适合各种形状和尺寸的含凝析油管道,耐用、便于清理,不影响气田生产和天然气处理。
以上各实施例没有详细叙述的方法和结构属本行业的公知常识,这里不一一叙述。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于含凝析油管道动火的封堵件,其特征在于:包括设置在管道内且与管道内壁紧密贴合的封堵片(3),所述封堵片(3)至少为两片,且分别设于管道的焊口两侧,所述封堵片(3)为水溶性封堵片,所述封堵片(3)与管道焊口(2)的距离至少为管道直径的1.25倍。
2.根据权利要求1所述的一种适用于含凝析油管道动火的封堵件,其特征在于:所述封堵片(3)的直径为管道内径的1.1-1.3倍,与管道过盈连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于含凝析油管道动火的封堵件,其特征在于:所述封堵片(3)与管道内壁通过水溶性胶连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于含凝析油管道动火的封堵件,其特征在于:所述两片封堵片(3)关于管道焊口(2)对称设置,且两片封堵片(3)的距离为管道直径的2.5-6倍。
5.根据权利要求1所述的一种适用于含凝析油管道动火的封堵件,其特征在于:所述水溶性封堵片为水溶性纸片。
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CN201621140040.7U CN206159735U (zh) | 2016-10-20 | 2016-10-20 | 一种适用于含凝析油管道动火的封堵件 |
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CN108331992A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-27 | 李得恩 | 一种管道水溶性装置封堵方法 |
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- 2016-10-20 CN CN201621140040.7U patent/CN206159735U/zh active Active
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CN108331992B (zh) * | 2018-02-07 | 2023-12-19 | 李得恩 | 一种管道水溶性装置封堵方法 |
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