CN206159043U - 一种冷媒喷射结构及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷媒喷射结构及压缩机，该冷媒喷射结构包括本体、插块与阀芯，本体内侧与阀芯之间形成气流通道，本体和阀芯设置有与气流通道相连通的通孔。本实用新型提供的冷媒喷射结构及压缩机，取消现有技术中喷射结构的弹簧，不仅能够避免弹簧断裂或受损造成的整机堵转或绝缘不良甚至漏电等严重问题；而且能够实现补气增焓，在高温下有效降低排气温度，避免绝缘材料劣化；还能在低温工况下有效提高制热量，保证低温性能。

Description

一种冷媒喷射结构及压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体涉及一种冷媒喷射结构及压缩机。

背景技术

补气增焓技术是指通过中间压力吸气孔吸入一部分中间压力的气体，与经过部分压缩的冷媒混合再压缩，增加了冷凝器中的制冷剂流量，加大了制冷主回路的焓差，从而提高压缩机效率。

现有专利的冷媒喷射(Economizer Vapor Injection，EVI)结构主要运用于涡旋式压缩机，然而随着对效率提升的诉求，越来越多的旋转式压缩机也通过增加冷媒喷射结构以满足更高的需求，一般而言，现有的冷媒喷射结构包括带有弹簧、插块与阀芯。

图1为现有技术的一种冷媒喷射结构的结构示意图；图2为图1所示的冷媒喷射结构的阀芯的结构示意图。如图所示，当喷射打开时，气体从插块1进入后，冲击阀芯21并对弹簧3造成挤压，气流从两侧的气流通道进入两侧的喷射孔51、52，进而进入两侧的气缸进行补气。喷射关闭时，阀芯21内部压力高于外部压力，弹簧3处于原位。

该喷射结构中无论喷射开启或关闭均存在喷射口51、52内气体窜气的情况，会造成对弹簧3的挤压，导致弹簧3出现拱起或其他异常。在这种情况下，弹簧3极有可能断裂或受损，进而进入压缩机造成整机堵转或绝缘不良甚至漏电等严重问题。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种冷媒喷射结构，既能够实现补气增焓，又能够避免弹簧等易损部件受损造成的整机堵转或绝缘不良甚至漏电等严重问题，提高了可靠性。

本实用新型提供一种冷媒喷射结构，冷媒喷射结构包括本体以及设置于本体内部的插块与阀芯，本体内侧与阀芯之间形成气流通道，阀芯设置有与气流通道相连通的通孔。

进一步地，气流通道上还设置有与气缸连通的喷射口。

进一步地，阀芯的截面为圆形。

进一步地，阀芯为一端封闭的中空结构。

进一步地，阀芯和/或本体上设置有安装限位结构。

进一步地，安装限位结构包括设置于阀芯外侧面沿阀芯轴向延伸的第一平面，以及相应设置于本体内侧面的第二平面。

进一步地，安装限位结构包括分别设置于阀芯外侧面与本体内侧面的凸起与凹槽。

本实用新型还提供一种压缩机，包括上述冷媒喷射结构。

进一步地，所述压缩机为旋转压缩机或涡旋压缩机，且所述冷媒喷射结构设置于所述压缩机的中间板上。

进一步地，所述压缩机为旋转压缩机，且所述冷媒喷射结构设置于所述压缩机的主轴承上。

与现有技术相比，本实用新型提供的冷媒喷射结构及压缩机，具有以下有益效果：喷射打开时，气体从插块进入冲击阀芯，气流从两边的气流通道进入喷射孔，进而进入上下气缸进行补气；关闭时，阀芯内部压力高于外部压力，进而把阀芯顶回原位。该喷射结构取消现有技术中喷射结构的弹簧，不仅能够避免弹簧断裂或受损造成的整机堵转或绝缘不良甚至漏电等严重问题；同时能够实现补气增焓，在高温下有效降低排气温度，避免绝缘材料劣化；又能在低温工况下有效提高制热量，保证低温性能。

附图说明

图1是现有技术中的冷媒喷射结构的结构示意图；

图2是图1所示的冷媒喷射结构的阀芯的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的冷媒喷射结构的结构示意图；

图4是图3所示的冷媒喷射结构的阀芯的结构示意图；

图5是图3所示的冷媒喷射结构的本体在A-A方向的剖视图。

具体实施方式

如图3、图4、图5所示，本实用新型的一个实施例的冷媒喷射结构，包括本体6以及设置于本体6内部的插块1与阀芯22，本体6内侧与阀芯22之间形成气流通道41、42，阀芯22上设置有与两侧的气流通道41、42分别对应相连通的通孔221。

气流通道41、42上还设置有与气缸连通的喷射口51、52。

当喷射打开时，气体从插块1进入后冲击阀芯22，气体从气流通道41、42进入喷射孔51、52，进而进入两侧的气缸进行补气；喷射关闭时，阀芯22的通孔221连通气缸喷射孔51、52，使得阀芯22内部压力高于外部压力，进而把阀芯22顶回原位。

本实施例中的冷媒喷射结构，通过阀芯结构改善，取消现有技术中喷射结构的弹簧，组成部件相对较少，既能够实现补气增焓，又能够避免弹簧等易损件断裂或受损造成的整机堵转或绝缘不良甚至漏电等严重问题，提高了可靠性。

在一个实施例中，阀芯22的截面为圆形。

在一个实施例中，阀芯22为一端封闭的中空结构。

在其他实施例中，阀芯22的截面为方形、椭圆形或者多边形。

更近一步地，阀芯22外侧面具有沿阀芯22轴向延伸的第一平面222，本体6的相应位置处具有第二平面61，安装时第一平面222与第二平面61匹配，使得通孔221分别与气流通道41、42相通，便于安装定位操作。

安装限位结构还可以包括分别设置于阀芯外侧面与本体内侧面的凸起与凹槽。例如，阀芯外侧面设置有凸起，本体内侧面设置有凹槽；或者阀芯外侧面设置有凹槽，本体内侧面设置有凸起，便于安装定位操作。

本实施例中的冷媒喷射结构可设置于旋转压缩机、涡旋压缩机的中间板上。

本领域技术人员应当知晓的是，本实用新型的冷媒喷射结构也可以应用于其他结构的压缩机的对应位置上，例如，设置在压缩机的主轴承上。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷媒喷射结构，其特征在于，所述冷媒喷射结构包括本体以及设置于本体内部的插块与阀芯，所述本体内侧与所述阀芯之间形成气流通道，所述阀芯上设置有与所述气流通道相连通的通孔。

2.如权利要求1所述的冷媒喷射结构，其特征在于，所述气流通道上还设置有与气缸连通的喷射口。

3.如权利要求1所述的冷媒喷射结构，其特征在于，所述阀芯的截面为圆形。

4.如权利要求1所述的冷媒喷射结构，其特征在于，所述阀芯为一端封闭的中空结构。

5.如权利要求1所述的冷媒喷射结构，其特征在于，所述阀芯和/或所述本体上设置有安装限位结构。

6.如权利要求5所述的冷媒喷射结构，其特征在于，所述安装限位结构包括设置于所述阀芯外侧面且沿所述阀芯轴向延伸的第一平面，以及相应设置于所述本体内侧面的第二平面。

7.如权利要求5所述的冷媒喷射结构，其特征在于，所述安装限位结构包括分别设置于所述阀芯外侧面与所述本体内侧面的凸起与凹槽。

8.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机包括权利要求1-7任一项所述的冷媒喷射结构。

9.如权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为旋转压缩机或涡旋压缩机，且所述冷媒喷射结构设置于所述压缩机的中间板上。

10.如权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为旋转压缩机，且所述冷媒喷射结构设置于所述压缩机的主轴承上。