CN206158010U - 高强钢‑高强灌浆料超强组合柱结构 - Google Patents
高强钢‑高强灌浆料超强组合柱结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206158010U CN206158010U CN201621199358.2U CN201621199358U CN206158010U CN 206158010 U CN206158010 U CN 206158010U CN 201621199358 U CN201621199358 U CN 201621199358U CN 206158010 U CN206158010 U CN 206158010U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strength
- steel
- superpower
- steel tube
- steel pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本实用新型涉及组合结构领域,具体为一种高强钢‑高强灌浆料超强组合柱结构。采用方钢管Ⅰ内置工字钢的超强组合柱,在方钢管Ⅰ和工字钢之间设置灌浆料;或者,采用圆钢管Ⅰ内置工字钢的超强组合柱,在圆钢管Ⅰ和工字钢之间设置灌浆料,该超强组合柱结构的整体强度可达到一般钢管混凝土组合柱强度3倍以上。在高层和超高层建筑中,在满足侧向刚度的设计需求时,超强组合柱的横截面面积可以减小到普通钢管混凝土柱的1/3以上,可取得非常好的建筑效果,大大提升了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合结构领域,具体为一种高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构。
背景技术
随着社会的发展,出现了越来越多的高层和超高层建筑。这种建筑,由于楼层较高,因此要求用于承重的柱具有很高的承载能力。在柱承载能力相同时,用于承重的柱的强度越高,柱的横截面面积就越小,占用的建筑面积就越小,会留出更多使用空间。因此,研发高强柱,一直是建筑领域的重要方向之一。为此,提出高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构及施工方法,以更好的满足实际高层、超高层建筑结构工程设计施工的需要,推动组合结构的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构,该种超强组合柱具有更高的承载力,从而更好的满足实际高层、超高层建筑结构工程设计施工的需要,推动组合结构的发展。
本实用新型的技术方案是:
一种高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构,采用方钢管Ⅰ内置工字钢的超强组合柱,在方钢管Ⅰ和工字钢之间设置灌浆料;或者,采用圆钢管Ⅰ内置工字钢的超强组合柱,在圆钢管Ⅰ和工字钢之间设置灌浆料。
一种高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构,采用方钢管Ⅰ内置圆钢管Ⅱ的超强组合柱,方钢管Ⅰ和圆钢管Ⅱ之间设置灌浆料,圆钢管Ⅱ内设置灌浆料。
一种高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构,采用圆钢管Ⅰ内置方钢管Ⅱ的超强组合柱,圆钢管Ⅰ和方钢管Ⅱ之间设置灌浆料,方钢管Ⅱ内设置灌浆料。
一种高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构,采用方钢管Ⅰ内置方钢管Ⅱ的超强组合柱,方钢管Ⅰ和方钢管Ⅱ之间设置灌浆料,方钢管Ⅱ内设置灌浆料。
一种高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构,采用圆钢管Ⅰ内置圆钢管Ⅱ的超强组合柱,圆钢管Ⅰ和圆钢管Ⅱ之间设置灌浆料,圆钢管Ⅱ内设置灌浆料。
本实用新型具有以下特点及有益效果:
1、超强组合柱,在材料上由于采用高强方钢管Ⅰ、高强圆钢管Ⅰ、高强工字钢、高强方钢管Ⅱ、高强圆钢管Ⅱ和高强灌浆料。因此,组合柱的整体强度可达到一般钢管混凝土组合柱强度3倍以上。在高层和超高层建筑中,在满足侧向刚度的设计需求时,超强组合柱的横截面面积可以减小到普通钢管混凝土柱的1/3以上,可取得非常好的建筑效果。
2、超强组合柱中的高强灌浆料,除强度高外,还具有硬化速度快的特点,一般在2小时左右就可以达到施工强度,因此大大提升了施工效率。
附图说明
图1是高强方钢管Ⅰ内置高强工字钢的超强组合柱的俯视图。
图2是高强圆钢管Ⅰ内置高强工字钢的超强组合柱的俯视图。
图3是高强方钢管Ⅰ内置高强圆钢管Ⅱ的超强组合柱的俯视图。
图4是高强圆钢管Ⅰ内置高强方钢管Ⅱ的超强组合柱的俯视图。
图5是高强方钢管Ⅰ内置高强方钢管Ⅱ的超强组合柱的俯视图。
图6是高强圆钢管Ⅰ内置高强圆钢管Ⅱ的超强组合柱的俯视图。
图中,1.高强方钢管Ⅰ;2.高强圆钢管Ⅰ;3.高强工字钢;4.高强方钢管Ⅱ;5.高强圆钢管Ⅱ;6.高强灌浆料。
具体实施方式:
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施案例,对本实用新型进行进一步详细说明。为便于说明,本说明书以下将高强钢-高强灌浆料超强组合柱简称为超强组合柱。
如图1-图6所示,本实用新型高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构,主要包括:高强方钢管Ⅰ1、高强圆钢管Ⅰ2、高强工字钢3、高强方钢管Ⅱ4、高强圆钢管Ⅱ5、高强灌浆料6等,具体结构如下:
如图1所示本实用新型的实施例一,采用高强方钢管Ⅰ1内置高强工字钢3的超强组合柱,在高强方钢管Ⅰ1和高强工字钢3之间设置高强灌浆料6。
实施时,先将高强工字钢3吊装于预定位置并固定,然后将高强方钢管Ⅰ1吊装于预定位置并固定,最后在高强工字钢3和高强方钢管Ⅰ1之间灌注高强灌浆料6,待高强灌浆料6凝固后即可。
如图2所示本实用新型的实施例二,采用高强圆钢管Ⅰ2内置高强工字钢3的超强组合柱,在高强圆钢管Ⅰ2和高强工字钢3之间设置高强灌浆料6。
实施时,先将高强工字钢3吊装于预定位置并固定,然后将高强圆钢管Ⅰ2吊装于预定位置并固定,最后在高强工字钢3和高强圆钢管Ⅰ2之间灌注高强灌浆料6,待高强灌浆料6凝固后即可。
如图3所示本实用新型的实施例三,采用高强方钢管Ⅰ1内置高强圆钢管Ⅱ5的超强组合柱,高强方钢管Ⅰ1和高强圆钢管Ⅱ5之间设置高强灌浆料6,高强圆钢管Ⅱ5内设置高强灌浆料6。
实施时,先将高强圆钢管Ⅱ5吊装于预定位置并固定,然后将高强方钢管Ⅰ1吊装于预定位置并固定,然后在高强圆钢管Ⅱ5内及高强方钢管Ⅰ1和高强圆钢管Ⅱ5之间灌注高强灌浆料6,待高强灌浆料6达到预定强度即可。
如图4是本实用新型的实施例四,采用高强圆钢管Ⅰ2内置高强方钢管Ⅱ4的超强组合柱,高强圆钢管Ⅰ2和高强方钢管Ⅱ4之间设置高强灌浆料6,高强方钢管Ⅱ4内设置高强灌浆料6。
实施时,先将高强方钢管Ⅱ4吊装于预定位置并固定,然后将高强圆钢管Ⅰ2吊装于预定位置并固定,然后在高强方钢管Ⅱ4内及高强圆钢管Ⅰ2和高强方钢管Ⅱ4之间灌注高强灌浆料6,待高强灌浆料6达到预定强度即可。
如图5是本实用新型的实施例五,采用高强方钢管Ⅰ1内置高强方钢管Ⅱ4的超强组合柱,高强方钢管Ⅰ1和高强方钢管Ⅱ4之间设置高强灌浆料6,高强方钢管Ⅱ4内设置高强灌浆料6。
实施时,先将高强方钢管Ⅱ4吊装于预定位置并固定,然后将高强方钢管Ⅰ1吊装于预定位置并固定,然后在高强方钢管Ⅱ4内及高强方钢管Ⅰ1和高强方钢管Ⅱ4之间灌注高强灌浆料6,待高强灌浆料6达到预定强度即可。
如图6是本实用新型的实施例六,采用高强圆钢管Ⅰ2内置高强圆钢管Ⅱ5的超强组合柱,高强圆钢管Ⅰ2和高强圆钢管Ⅱ5之间设置高强灌浆料6,高强圆钢管Ⅱ5内设置高强灌浆料6。
实施时,先将高强圆钢管Ⅱ5吊装于预定位置并固定,然后将高强圆钢管Ⅰ2吊装于预定位置并固定,然后在高强圆钢管Ⅱ5内及高强圆钢管Ⅰ2和高强圆钢管Ⅱ5之间灌注高强灌浆料6,待高强灌浆料6达到预定强度即可。
本实用新型中,高强方钢管Ⅰ、高强圆钢管Ⅰ、高强工字钢、高强方钢管Ⅱ和高强圆钢管Ⅱ为Q420-Q690,其屈服强度420MPa-690MPa;高强灌浆料为CGMJM-Ⅵ,其抗压强度100MPa-120MPa。
另外,本实用新型高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构的性能指标范围如下:
高强方钢管Ⅰ内置高强工字钢的超强组合柱:高强工字钢的横截面面积>25%高强钢-高强灌浆料超强组合柱横截面面积;
高强圆钢管Ⅰ内置高强工字钢的超强组合柱:高强工字钢的横截面面积>25%高强钢-高强灌浆料超强组合柱横截面面积;
高强方钢管Ⅰ内置高强圆钢管Ⅱ的超强组合柱:按高强圆形钢管外直径计算的圆形面积>35%高强钢-高强灌浆料超强组合柱横截面面积;
高强圆钢管Ⅰ内置高强方钢管Ⅱ的超强组合柱:按高强方形钢管外边缘计算的方形面积>35%高强钢-高强灌浆料超强组合柱横截面面积;
高强方钢管Ⅰ内置高强方钢管Ⅱ的超强组合柱:按高强方形钢管外边缘计算的方形面积>35%高强钢-高强灌浆料超强组合柱横截面面积;
高强圆钢管Ⅰ内置高强圆钢管Ⅱ的超强组合柱:按高强圆形钢管外直径计算的圆形面积>35%高强钢-高强灌浆料超强组合柱横截面面积;
高强钢-高强灌浆料超强组合柱高强灌料部分抗压强度:150MPa-180MPa(该部分强度因为高强钢管及高强混凝土的约束,比单独高强灌料的抗压强度高);
高强钢-高强灌浆料超强组合柱钢材部分抗压强度:≥420MPa;
高强钢-高强灌浆料超强组合柱整体抗压强度:280MPa-440MPa。
实施结果表明,强组合柱在材料上由于高强方钢管Ⅰ、高强圆钢管Ⅰ、高强工字钢、高强方钢管Ⅱ、高强圆钢管Ⅱ和高强灌浆料,大大提升了组合柱的强度,减小了组合柱的横截面面积,取得了非常好的建筑效果。同时,超强组合柱中的高强灌浆料,具有硬化强度快的特点,大大提升了施工效率。很好的满足了高层和超高层建筑设计和施工需求。
Claims (5)
1.一种高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构,其特征在于,采用方钢管Ⅰ内置工字钢的超强组合柱,在方钢管Ⅰ和工字钢之间设置灌浆料;或者,采用圆钢管Ⅰ内置工字钢的超强组合柱,在圆钢管Ⅰ和工字钢之间设置灌浆料。
2.一种高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构,其特征在于,采用方钢管Ⅰ内置圆钢管Ⅱ的超强组合柱,方钢管Ⅰ和圆钢管Ⅱ之间设置灌浆料,圆钢管Ⅱ内设置灌浆料。
3.一种高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构,其特征在于,采用圆钢管Ⅰ内置方钢管Ⅱ的超强组合柱,圆钢管Ⅰ和方钢管Ⅱ之间设置灌浆料,方钢管Ⅱ内设置灌浆料。
4.一种高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构,其特征在于,采用方钢管Ⅰ内置方钢管Ⅱ的超强组合柱,方钢管Ⅰ和方钢管Ⅱ之间设置灌浆料,方钢管Ⅱ内设置灌浆料。
5.一种高强钢-高强灌浆料超强组合柱结构,其特征在于,采用圆钢管Ⅰ内置圆钢管Ⅱ的超强组合柱,圆钢管Ⅰ和圆钢管Ⅱ之间设置灌浆料,圆钢管Ⅱ内设置灌浆料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621199358.2U CN206158010U (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 高强钢‑高强灌浆料超强组合柱结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621199358.2U CN206158010U (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 高强钢‑高强灌浆料超强组合柱结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206158010U true CN206158010U (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58657849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621199358.2U Expired - Fee Related CN206158010U (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 高强钢‑高强灌浆料超强组合柱结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206158010U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110821041A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-21 | 华南理工大学 | 一种高强钢管约束高强型钢混凝土组合柱 |
-
2016
- 2016-11-07 CN CN201621199358.2U patent/CN206158010U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110821041A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-21 | 华南理工大学 | 一种高强钢管约束高强型钢混凝土组合柱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202831402U (zh) | 一种内接圆管外套矩形钢管混凝土柱 | |
CN201762717U (zh) | 预应力管桩与承台的连接结构 | |
CN103114585A (zh) | 预应力预制桩尖结构 | |
CN103485339B (zh) | 一种静压扩大头预应力高强度混凝土管桩 | |
CN106567500A (zh) | 高强钢‑高强灌浆料超强组合柱结构及施工方法 | |
CN203238642U (zh) | 基坑支护挡墙 | |
CN206158010U (zh) | 高强钢‑高强灌浆料超强组合柱结构 | |
CN204456159U (zh) | 一种钢柱脚混凝土锚栓定位结构 | |
CN203238845U (zh) | 一种高承载悬挑梁构件 | |
CN203741831U (zh) | 预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构 | |
CN203373735U (zh) | 外置纵向腹板的混凝土预制管桩 | |
CN205024719U (zh) | 桩基础与地下连续墙一体化的逆作法施工竖向支撑体系 | |
CN101974958A (zh) | 一种工字型frp型材的钢管混凝土柱 | |
CN202117226U (zh) | 一种工字型frp型材-钢管-混凝土柱 | |
CN204491883U (zh) | 一种装配式耗能钢板剪力墙 | |
CN208899472U (zh) | 一种预制变截面桩 | |
CN203569700U (zh) | 一种钢管混凝土组合柱向钢筋混凝土柱的过渡节点 | |
CN205530324U (zh) | 冷弯薄壁型钢微型桩 | |
CN202148523U (zh) | 高喷插芯组合桩 | |
CN205205847U (zh) | 桩柱承台的框架结构 | |
CN202519813U (zh) | 内藏钢板-钢筋暗支撑耗能的低剪力墙结构体系 | |
CN204139190U (zh) | 一种可吊装预制砖胎膜 | |
CN204098024U (zh) | 一种二次注浆混凝土管桩施工装置 | |
CN103938731B (zh) | 预应力与普通钢筋连接预制混凝土梁圆钢管混凝土柱组合节点 | |
CN102155015A (zh) | 一种带刺的植入式钢管锚杆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170510 Termination date: 20171107 |