CN206157859U - 一种用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,包括检修井和集气导液井,所述检修井埋设于支持土层和营养土层中,所述集气导液井埋设于垃圾层中,所述集气导液井中插设有集气导液管,该集气导液管的管口处于检修井的井底上方,所述集气导液管中插设有压缩空气输送管、压缩空气排放管和渗沥液提升管,压缩空气输送管、压缩空气排放管和渗沥液提升管的一端均连接渗沥液提升泵,另一端均穿出集气导液管的管口,所述集气导液管的中段通过三通连接集气支管。本实用新型能够实现垃圾堆体中填埋气体以及渗沥液的收集与导排,同时能够防止垃圾填埋场气体收集系统被冷凝液堵塞,且本实用新型能够与封场后的周边环境相契合。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种集气排液装置,特别是涉及到一种用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置。
背景技术
随着城市人口的不断增多,生活垃圾的持续增加,众多垃圾填埋场已经达到设计使用库容,按照国家出台的标准规范,这一类填埋场均要进行封场处理。垃圾填埋场作为处理生活垃圾的一个场所,往往具有较大的占地面积,而土地资源对大部分城市来说是非常宝贵的,为了提高土地的利用率,通过对原有场地进行封场处理之后,重新规划建设运动场、公园、高尔夫球场等来实现再利用,但是封场之后的填埋气体导排设施均是外露的,严重影响场地环境美观。因此需要一种能够与场地环境相契合的填埋气体导排井构造。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,能够实现垃圾堆体中填埋气体以及渗沥液的收集与导排,同时能够防止垃圾填埋场气体收集系统被冷凝液堵塞,且本结构属于地下结构,能够很好的与封场后的周边环境相契合。
本实用新型提供一种用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,所述垃圾填埋场后期场地包括由上至下的营养土层、支持土层、排水层、防渗层、排气层以及垃圾层,所述集气排液装置包括检修井和间隔设置于检修井下方的集气导液井,所述检修井埋设于支持土层和营养土层中,所述集气导液井埋设于垃圾层中,所述集气导液井中插设有集气导液管,该集气导液管的管口处于检修井的井底上方,所述集气导液管中插设有压缩空气输送管、压缩空气排放管和渗沥液提升管,所述集气导液管的管底上方设置有渗沥液提升泵,所述压缩空气输送管、压缩空气排放管和渗沥液提升管的一端均连接渗沥液提升泵,另一端均穿出集气导液管的管口,所述集气导液管的中段通过三通连接集气支管。
所述检修井的井口处于营养土层的表面并通过防水井盖盖设,所述检修井的井底处于支持土层的底部,且检修井的井底下方设置有垫层。
所述垫层的材质为砂浆,厚度为100mm-150mm。
所述集气导液井的内壁与集气导液管的外壁之间填充有粒径为20-80mm的级配碎石,所述该集气导液管的管口距离检修井井底的高度不小于300mm,该集气导液管处于垃圾层中的部分管道采用花管式井管,处于垃圾层以上的部分管道采用实管式井管,所述该集气导液管的管口设置有压缩空气输送管的进口、渗沥液提升管的出口和压缩空气排放管的出口。
所述排水层及排气层均采用土工复合排水网,所述防渗层采用HDPE土工膜,所述排水层及排气层的厚度均为5-6mm,所述防渗层的厚度为1.0-1.5mm,所述检修井的井底和井壁的厚度均为20-30cm。
所述渗沥液提升泵采用压缩空气排水泵。
所述集气支管为采用直径为90mm-120mm的 HDPE管,所述三通采用电熔异径三通,所述三通的材质为聚乙烯。
所述检修井的直径为1000mm-1200mm,所述集气导液井的直径不小于600mm。
所述渗沥液提升管采用直径为50mm-60mm的HDPE管。
所述集气支管采用直径为90mm-100mm的HDPE管。
本实用新型能够实现填埋气体以及渗沥液的收集与导排,同时促进气体收集管道中随气流一起流动的冷凝液形成液滴,并将它们从气体中分离出来,汇集于固定地方,从而防止气体收集管道的阻塞,且本结构属于地下结构,能够很好的与封场后的周边环境相契合。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
本实用新型提供一种用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,如图1所示,由集气导液井1和检修井2构成。集气导液井1的直径小于检修井2的直径。所述垃圾填埋场后期场地的构成为在垃圾层上方顺次设置排气层、防渗层、排水层、支持土层和营养土层。
所述检修井2为直径1000mm-1200mm的圆形构筑物,结构为水泥混凝土结构,埋设支持土层和营养土层中,检修井2的井口处于营养土层的表面,并通过上部的防水井盖12盖设,避免杂物或人员掉入井内,同时防止雨水进入检修井2。井底底部垫设有厚度为100-150mm的砂浆的垫层11。
所述集气导液井1处于垃圾层中,且所述集气导液井1同轴设置于所述检修井2的下方,这样使集气导液井1与检修井2之间通过排水层、防渗层以及排气层分隔。所述集气导液井1的井口对应处于垃圾层的表面以及排气层的下方。通过排水层、防渗层以及排气层封闭集气导液井1并能够间隔支持土层和垃圾层,所述排水层及排气层采用土工复合排水网,防渗层采用HDPE土工膜,所述排水层及排气层的厚度均为5-6mm,所述防渗层的厚度为1.0-1.5mm,所述检修井的井底和井壁的厚度均为20-30cm。
优选地,在所述检修井2的井底隔断层的上表面之间还设置有一层厚度为100mm-150mm的垫层,该垫层仅仅设置于检修井2的井底下方,其平面尺寸等于检修井2的井底的尺寸或略大于井底尺寸,该垫层的材质选择为砂浆。
所述集气导液井1的直径不小于600mm,井底距离垃圾层底部的防渗结构的高度不小于5.0m。集气导液井1中插设有管道直径不小于200mm的集气导液管3,该集气导液管3的管口处于检修井2中,管口距离检修井2井底的高度不少于300mm。该集气导液管3在处于垃圾层中部分管道采用花管,处于垃圾层以上的部分管道采用实管。集气导液管3的底部和顶部均封闭处理,顶部只留有压缩空气输送管的进口、渗沥液提升管的出口和压缩空气排放管的出口。为了避免细小垃圾颗粒堵塞集气导液管3,集气导液井1的内壁与集气导液管3的外壁之间填满粒径为20-80mm的级配碎石10。
所述集气导液管3中插设有压缩空气输送管5、压缩空气排放管6和渗沥液提升管7,所述集气导液管3中于管底上方设置渗沥液提升泵4,所述压缩空气输送管5、压缩空气排放管6和渗沥液提升管7均连接渗沥液提升泵4。所述渗沥液提升泵4为压缩空气排水泵。所述集气导液管3、压缩空气输送管5、压缩空气排放管6和渗沥液提升管7均穿出所述集气导液管3的管口,穿透所述排气层、防渗层、排水层、垫层以及检修井2的井底而进入所述检修井2中。其中,所述压缩空气输送管5从所述检修井2的侧壁穿出经营养土层穿设至支持土层中,并在支持土层中延伸穿设直至连接支持站中的空气压缩机。所述渗沥液提升管7从所述检修井2的侧壁穿出后经营养土层、支持土层、排水层、防渗层、排气层穿设至垃圾层中,并在垃圾层中延伸穿设直至连接另一支持站的渗沥液收集装置。压缩空气排放管6的管口则裸露开放于所述检修井2中,用于空气排放。所述集气导液管3的管口密封于所述检修井2中,距离检修井2井底的高度不小于300mm。所述渗沥液提升管7为HDPE管,直径为50mm-60mm。所述压缩空气输送管5在集气导液管3内部的部分采用软管,在集气导液管3外部的部分为HDPE实管,直径为50mm-60mm。
所述集气导液管3的中段位置还通过异径三通9连接集气支管8,该异径三通9为电熔异径三通,其中异径三通为PE材质,可与集气导液管3严密连接,其三个端口中上下端口的直径均为200mm,分别连接处于两侧的集气导液管3,所述压缩空气输送管5、压缩空气排放管6和渗沥液提升管7均穿设通过该异径三通9连接处于异径三通9下方的渗沥液提升泵4,该异径三通9的侧向端口直径可以为90-120mm,连接集气支管8。所述集气支管8采用HDPE实管,其直径为90mm-120mm。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,所述垃圾填埋场后期场地包括由上至下的营养土层、支持土层、排水层、防渗层、排气层以及垃圾层,其特征在于:所述集气排液装置包括检修井和间隔设置于检修井下方的集气导液井,所述检修井埋设于支持土层和营养土层中,所述集气导液井埋设于垃圾层中,所述集气导液井中插设有集气导液管,该集气导液管的管口处于检修井的井底上方,所述集气导液管中插设有压缩空气输送管、压缩空气排放管和渗沥液提升管,所述集气导液管的管底上方设置有渗沥液提升泵,所述压缩空气输送管、压缩空气排放管和渗沥液提升管的一端均连接渗沥液提升泵,另一端均穿出集气导液管的管口,所述集气导液管的中段通过三通连接集气支管。
2.根据权利要求1所述的用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,其特征在于,所述检修井的井口处于营养土层的表面并通过防水井盖盖设,所述检修井的井底处于支持土层的底部,且检修井的井底下方设置有垫层。
3.根据权利要求2所述的用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,其特征在于,所述垫层的材质为砂浆,厚度为100mm-150mm。
4.根据权利要求1所述的用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,其特征在于,所述集气导液井的内壁与集气导液管的外壁之间填充有粒径为20-80mm的级配碎石,所述该集气导液管的管口距离检修井井底的高度不小于300mm,该集气导液管处于垃圾层中的部分管道采用花管式井管,处于垃圾层以上的部分管道采用实管式井管,所述该集气导液管的管口设置有压缩空气输送管的进口、渗沥液提升管的出口和压缩空气排放管的出口。
5.根据权利要求1所述的用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,其特征在于,所述排水层及排气层均采用土工复合排水网,所述防渗层采用HDPE土工膜,所述排水层及排气层的厚度均为5-6mm,所述防渗层的厚度为1.0-1.5mm,所述检修井的井底和井壁的厚度均为20-30cm。
6.根据权利要求1所述的用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,其特征在于,所述渗沥液提升泵采用压缩空气排水泵。
7.根据权利要求1所述的用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,其特征在于,所述集气支管为采用直径为90mm-120mm的 HDPE管,所述三通采用电熔异径三通,所述三通的材质为聚乙烯。
8.根据权利要求1所述的用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,其特征在于,所述检修井的直径为1000mm-1200mm,所述集气导液井的直径不小于600mm。
9.根据权利要求1所述的用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,其特征在于,所述渗沥液提升管采用直径为50mm-60mm的HDPE管。
10.根据权利要求1所述的用于垃圾填埋场后期场地利用的集气排液装置,其特征在于,所述集气支管采用直径为90mm-100mm的HDPE管。
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