CN206156670U

CN206156670U - 拖车千斤顶

Info

Publication number: CN206156670U
Application number: CN201620763842.7U
Authority: CN
Inventors: 尉俊; 冯亮; 施少杰
Original assignee: HANGZHOU HENGKANG SPECIAL VEHICLE Co Ltd
Current assignee: HANGZHOU HENGKANG SPECIAL VEHICLE Co Ltd
Priority date: 2016-07-20
Filing date: 2016-07-20
Publication date: 2017-05-10
Anticipated expiration: 2026-07-20

Abstract

本实用新型涉及一种不仅旋转省力、灵活，而且使用寿命长，同时承载力强的拖车千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体一侧设有摇把、另一侧固定安装有旋转盘且千斤顶本体下端安装有并排设置的两脚轮，所述旋转盘中回转支架的上端面设有两条加强筋且两条加强筋都位于千斤顶本体的两侧。优点：一是拖车千斤顶不仅承重能力强，而且使用寿命长；二是拖车千斤顶中的旋转盘旋转省力、灵活，从而提高了拖车千斤顶的使用舒适性。

Description

拖车千斤顶

技术领域

本实用新型涉及一种不仅旋转省力、灵活，而且使用寿命长，同时承载力强的拖车千斤顶，属于千斤顶制造领域。

背景技术

CN204454411U、名称“一种拖车用千斤顶”，包括千斤顶本体、设置在千斤顶本体顶部的把手、设置在千斤顶本体底部的脚轮，所述把手通过插销或螺杆可拆卸地安装在千斤顶本体顶部，所述千斤顶本体的侧壁上设有转盘固定块，所述转盘固定块侧壁设有转盘，转盘固定块可在转盘侧壁所在的平面旋转，所述转盘固定块上设有转盘顶块，转盘顶块对应所在转盘的侧壁的外表面突出于转盘固定块侧壁的外表面，转盘顶块对应所在转盘的侧壁中部还设有向外突出的曲面凸起，所述转盘侧壁中部设有与曲面凸起相对应的凹槽，所述转盘顶块的另一侧壁设有用于固定转盘顶块的转盘定位块，俩定位螺栓依次穿过转盘定位块、转盘顶块和转盘进行固定。所述千斤顶本体包括上方的顶杆和套在顶杆内支撑杆，一丝杆通过轴承安装在顶杆内且穿过顶杆顶部直接与把手连接，丝杆的下部穿过支撑杆并与支撑杆内壁的螺纹啮合。所述转盘固定块包括安装转盘顶块的固定板、位于固定板两侧的连接板，所述连接板由上至下呈台阶状并插接在千斤顶本体上，其中一块连接板的边缘还延伸有定位板，所述定位板与固定板相平行。所述转盘固定块侧壁设有可容纳转盘顶块的安装孔，转盘定位块的侧壁面积大于安装孔的面积，所述转盘顶块的侧面为圆盘状，转盘定位块和转盘顶块上均设有多个供定位螺栓的螺孔，所述多个螺孔将转盘顶块分割成“十”字形状。所述转盘的外侧设有压块，压块与转盘之间通过长螺栓连接。所述转盘的四个角上还设置有定位孔，一定位销可活动地穿过转盘固定块和转盘的定位孔，定位销上连接复位弹簧。不足之处：一是该种拖车用千斤顶为单轮千斤顶，故其承重能力较差，同时该单轮千斤顶中旋转盘的转盘固定块（千斤顶安装板），其在使用过程中常常因竖直方向受力过重出现变形、甚至断裂的现象，严重影响旋转盘的使用寿命；二是由于拖车用千斤顶中的固定转盘和转盘间的摩擦阻力较大，因此该种拖车用千斤顶的转动灵活性较差。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅旋转省力、灵活，而且使用寿命长，同时承载力强的拖车千斤顶。

设计方案：为实现上述设计目的。1、所述千斤顶本体一侧设有摇把、另一侧固定安装有旋转盘且千斤顶本体下端安装有并排设置的两脚轮，所述旋转盘中回转支架的上端面设有两条加强筋且两条加强筋都位于千斤顶本体的两侧的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：一是在千斤顶本体侧面设置摇把，这样设置的摇把便于使用者发力摇动千斤顶上升或下降，从而提高了拖车千斤顶的使用舒适性；二是千斤顶本体下端安装的两脚轮，使得千斤顶本体最大承重能够达到544kg；三是旋转盘中回转支架的上端面的两条加强筋能够加强两块千斤顶安装板竖直方向的承载力，避免了千斤顶安装板在使用过程中被拉弯、甚至拉断，从而提高了旋转盘的使用寿命。2、所述旋转盘由安装支架和回转支架构成，所述安装支架上端面设有圆形凹槽且圆形凹槽槽底开有贯通安装支架上下两端面的通孔；所述回转支架上端面设有由回转支架面板经冲压形成的冲压槽且冲压槽在回转支架上端面为圆形槽、在回转支架下端面为凸柱，所述冲压槽槽底开有贯通回转支架上下两端面的通孔一且通孔一内设有有T形隔套；所述回转支架在回转支架下端面的凸柱与安装支架上端面的圆形凹槽凹凸配合后通过螺栓、螺帽安装在安装支架上的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述旋转盘由安装支架和回转支架构成，所述安装支架上端面设有圆形凹槽且圆形凹槽槽底开有贯通安装支架上下两端面的通孔；所述回转支架上端面设有由回转支架面板经冲压形成的冲压槽且冲压槽在回转支架上端面为圆形槽、在回转支架下端面为凸柱，所述冲压槽槽底开有贯通回转支架上下两端面的通孔一且通孔一内设有有T形隔套；所述回转支架在回转支架下端面的凸柱与安装支架上端面的圆形凹槽凹凸配合后通过螺栓、螺帽安装在安装支架上，一是旋转盘构成部件少，这样不仅便于旋转盘的装配，而且使用可靠性好；二是由于T形隔套套杆的长度略微大于通孔一的长度，即T形隔套与回转支架的接触面积为通孔一内孔壁的面积，使得回转支架相对安装支架转动时既省力、又灵活。3、所述双脚轮轮面为光滑面的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：由于双脚轮与地面的接触面积更大，令脚轮轮面为光滑面，这样能够减小脚轮与地面间的摩擦力，从而使拖车能够更省力的被人推动。

技术方案：一种拖车千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体一侧设有摇把、另一侧固定安装有旋转盘且千斤顶本体下端安装有并排设置的两脚轮，所述旋转盘中回转支架的上端面设有两条加强筋且两条加强筋都位于千斤顶本体的两侧。

本实用新型与背景技术相比，一是拖车千斤顶不仅承重能力强，而且使用寿命长；二是拖车千斤顶中的旋转盘旋转省力、灵活，从而提高了拖车千斤顶的使用舒适性。

附图说明

图1是拖车千斤顶的侧视结构示意图。

图2是拖车千斤顶的正视结构示意图。

图3是拖车千斤顶中旋转盘的立体结构示意图。

图4是拖车千斤顶中旋转盘的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-图4。一种拖车千斤顶，包括千斤顶本体1，所述千斤顶本体1一侧设有摇把2、另一侧固定安装有旋转盘3且千斤顶本体1下端安装有并排设置的两脚轮4，所述旋转盘3中回转支架302的上端面设有两条加强筋314且两条加强筋314都位于千斤顶本体1的两侧。所述旋转盘3由安装支架301和回转支架302构成，所述安装支架301上端面设有圆形凹槽303且圆形凹槽303槽底开有贯通安装支架301上下两端面的通孔304；所述回转支架302上端面设有由回转支架面板经冲压形成的冲压槽且冲压槽在回转支架302上端面为圆形槽305、在回转支架302下端面为凸柱306，所述冲压槽槽底开有贯通回转支架上下两端面的通孔一307且通孔一307内设有有T形隔套308；所述回转支架302在回转支架302下端面的凸柱306与安装支架301上端面的圆形凹槽303凹凸配合后通过螺栓309、螺帽310安装在安装支架301上；所述安装支架301上端面开有四个第一销孔311，所述回转支架302上端面开有四个第二销孔312且回转支架302安装在安装支架301上后四个第一销孔311与四个第二销孔312对应贯通；所述回转支架302上端面两侧分别设有一块千斤顶安装板313且两条加强筋314都位于两块千斤顶安装板313间。所述四个第一销孔311的中心点都位于以通孔304的中心点为圆心的同一圆的圆周上且相邻的两个第一销孔311的中心点与以通孔304中心点构成的圆心角为90°，所述四个第二销孔312的中心点都位于以通孔一307的中心点为圆心的同一圆的圆周上且相邻的两个第二销孔312的中心点与以通孔一307的中心点构成的圆心角为90°。所述任一千斤顶安装板313上端设有插销安装板315，所述插销安装板315上端面开有第三销孔316且第三销孔316位于对应的第二销孔312正上方，所述第三销孔316中插设有插销317。所述脚轮4轮面为光滑面。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种拖车千斤顶，包括千斤顶本体（1），其特征是：所述千斤顶本体（1）一侧设有摇把（2）、另一侧固定安装有旋转盘（3）且千斤顶本体（1）下端安装有并排设置的两脚轮（4），所述旋转盘（3）中回转支架（302）的上端面设有两条加强筋（314）且两条加强筋（314）都位于千斤顶本体（1）的两侧。

2.根据权利要求1所述的拖车千斤顶，其特征是：所述旋转盘（3）由安装支架（301）和回转支架（302）构成，所述安装支架（301）上端面设有圆形凹槽（303）且圆形凹槽（303）槽底开有贯通安装支架（301）上下两端面的通孔（304）；所述回转支架（302）上端面设有由回转支架面板经冲压形成的冲压槽且冲压槽在回转支架（302）上端面为圆形槽（305）、在回转支架（302）下端面为凸柱（306），所述冲压槽槽底开有贯通回转支架上下两端面的通孔一（307）且通孔一（307）内设有T形隔套（308）；所述回转支架（302）在回转支架（302）下端面的凸柱（306）与安装支架（301）上端面的圆形凹槽（303）凹凸配合后通过螺栓（309）、螺帽（310）安装在安装支架（301）上；所述安装支架（301）上端面开有四个第一销孔（311），所述回转支架（302）上端面开有四个第二销孔（312）且回转支架（302）安装在安装支架（301）上后四个第一销孔（311）与四个第二销孔（312）对应贯通；所述回转支架（302）上端面两侧分别设有一块千斤顶安装板（313）且两条加强筋（314）都位于两块千斤顶安装板（313）间。

3.根据权利要求2所述的拖车千斤顶，其特征是：所述四个第一销孔（311）的中心点都位于以通孔（304）的中心点为圆心的同一圆的圆周上且相邻的两个第一销孔（311）的中心点与以通孔（304）中心点构成的圆心角为90°，所述四个第二销孔（312）的中心点都位于以通孔一（307）的中心点为圆心的同一圆的圆周上且相邻的两个第二销孔（312）的中心点与以通孔一（307）的中心点构成的圆心角为90°。

4.根据权利要求2或3所述的拖车千斤顶，其特征是：所述任一千斤顶安装板（313）上端设有插销安装板（315），所述插销安装板（315）上端面开有第三销孔（316）且第三销孔（316）位于对应的第二销孔（312）正上方，所述第三销孔（316）中插设有插销（317）。

5.根据权利要求1所述的拖车千斤顶，其特征是：所述脚轮（4）轮面为光滑面。