CN206154404U - 一种走板型v槽分板机的下刀架机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种走板型V槽分板机的下刀架机构,包括下刀架、下刀切割组件、下刀调节组件、大齿轮和下刀固定架;所述下刀切割组件设置多个且为偶数个,所述下刀调节组件也设置为多个且数量为所述下刀切割组件的一半;所述下刀架为方形板状结构,上端设置了多个用于安装所述下刀切割组件和所述下刀调节组件的通孔,所述下刀架上设置的用于安装所述下刀切割组件的通孔为圆形通孔和用于安装所述下刀调节组件的方形通孔间隔设置;相邻两个下刀切割组件用大齿轮连接传动。本实用新型具有切割效率高的特点。

Description

一种走板型V槽分板机的下刀架机构
技术领域
本实用新型属于分板机技术领域,具体涉及一种走板型V槽分板机的下刀架机构。
背景技术
分板机是用于将大块的印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)切割成符合要求的小块PCB板的一种电子设备。一般,分板机包括上刀,下刀及机架等组件,上刀通过一固定刀架固定。随着分板机的上刀与下刀的配合裁切将大块的PCB板切割成小块的PCB板。在实际应用当中,随着使用时间的增长,切割PCB板的刀片会磨损,需要按照实际的需求调整上下刀片之间的距离。
现有的分板机的上刀与下刀之间的距离的调整是通过一腰型孔与刀架的配合,并敲打刀架来实现上刀的位置调整。采用这种调整方式,在使用一段时间后极易造成设备的磨损,降低设备的对准精度,从而在切割PCB板时,易造成PCB板切割的不良现象产生。另一方面,在实际操作当中需要经验丰富的工程师才能保证该分板机的调整精度,造成了该设备在使用上的麻烦与不便。
在中国实用新型专利“分板机”CN203863115U中公开了一种分板机,所述分板机包括机台和设置在所述机台上的工作台,所述分板机还包括设置在所述机台上并沿工件行进方向依次设置的若干个分切机构;分切机构包括相互配合的上切刀和下切刀,所述上切刀和所述下切刀绕自身轴线旋转且所述上切刀和所述下切刀之间的间隙可调整。然而该分板机中下切刀三个刀片处于同一截面上且不可调,一次只能切割一条待切割PCB板,切割效率较低,适用范围窄。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的下切刀不可调、切割效率低的缺陷提供了一种走板型V槽分板机的下刀架机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种走板型V槽分板机的下刀架机构,包括下刀架、下刀切割组件、下刀调节组件、大齿轮和下刀固定架;所述下刀切割组件设置多个且为偶数个,所述下刀调节组件也设置为多个且数量为所述下刀切割组件的一半;所述下刀架为方形板状结构,上端设置了多个用于安装所述下刀切割组件和所述下刀调节组件的通孔,所述下刀架上设置的用于安装所述下刀切割组件的通孔为圆形通孔和用于安装所述下刀调节组件的方形通孔间隔设置;所述下刀切割组件总数量的的一半直接安装在所述下刀架上,另一半下刀切割组件安装在所述下刀调节组件上,再把安装好所述下刀切割组件的下刀调节组件安装在所述下刀架上,用下刀固定架固定;相邻两个下刀切割组件用大齿轮连接传动。
进一步,所述下刀切割组件包括下圆切刀、压刀环、下刀轴、第一下刀轴承、第二下刀轴承、下刀轴承隔套、下刀轴承盖和小齿轮,所述下圆切刀安装在下刀轴一侧,用压刀环固定,所述下刀轴另一侧安装小齿轮,在所述下刀轴上安装的所述小齿轮内侧依次安装下刀轴承盖、第一下刀轴承、下刀轴承隔套和第二下刀轴承。
进一步,所述下刀调节组件包括下刀固定座和下刀调节螺丝,所述下刀固定座为整体铸件,顶部设置了用于安装所述下刀切割组件的圆形通孔,所述下刀调节螺丝安装在下刀固定座中部。
进一步,所述大齿轮为圆形直齿轮,所述大齿轮同时与相邻两个下刀切割组件上的小齿轮齿合,所述小齿轮为圆柱形长直齿轮。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的走板型V槽分板机的下刀架机构,通过下到调节螺丝可调节
下刀切割组件的位置,使下圆切刀处于不同的截面,可同时切割多块PCB
板,提高切割效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的一种走板型V槽分板机的下刀架机构的三维结构示意图;
图2为图1所示一种走板型V槽分板机的下刀架机构的后视图;
图3为图1所示一种走板型V槽分板机的下刀架机构中下刀切割组件的结构示意图;
图4为图1所示一种走板型V槽分板机的下刀架机构中下刀调节组件的结构示意图;
图5为图1所示一种走板型V槽分板机的下刀架机构中下刀架的结构示意图。
附图标记说明:1-下刀架;2-下刀切割组件;21-下圆切刀;22-压刀环;23-下刀轴;24-第一下刀轴承;25-第二下刀轴承;26-下刀轴承隔套;27-下刀轴承盖;28-小齿轮;3下刀调节组件;31-下刀固定座;32-下刀调节螺丝;4-大齿轮;5-下刀固定架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
如图1-图5所示,一种走板型V槽分板机的下刀架机构,包括下刀架1、下刀切割组件2、下刀调节组件3、大齿轮4和下刀固定架5;所述下刀切割组件2设置为四个,所述下刀调节组件3设置为两个;所述下刀架1为方形板状结构,上端设置了四个用于安装所述下刀切割组件2和所述下刀调节组件3的通孔,所述下刀架1上设置的用于安装所述下刀切割组件2的通孔为圆形通孔和用于安装所述下刀调节组件3的方形通孔间隔设置;所述下刀切割组件2的其中两个直接安装在所述下刀架1上,另外两个安装在所述下刀调节组件3上,再把安装好所述下刀切割组件2的下刀调节组件3安装在所述下刀架1上,用下刀固定架5固定;相邻两个下刀切割组件2用大齿轮4连接传动。
优选地,所述下刀切割组件2包括下圆切刀21、压刀环22、下刀轴23、第一下刀轴承24、第二下刀轴承25、下刀轴承隔套26、下刀轴承盖27和小齿轮28,所述下圆切刀21安装在下刀轴23一侧,用压刀环22固定,所述下刀轴23另一侧安装小齿轮28,在所述下刀轴23上安装的所述小齿轮28内侧依次安装下刀轴承盖27、第一下刀轴承24、下刀轴承隔套26和第二下刀轴承25。
优选地,所述下刀调节组件3包括下刀固定座31和下刀调节螺丝32,所述下刀固定座31为整体铸件,顶部设置了用于安装所述下刀切割组件2的圆形通孔,所述下刀调节螺丝32安装在下刀固定座31中部。
优选地,所述大齿轮4为圆形直齿轮,所述大齿轮4同时与相邻两个下刀切割组件2上的小齿轮28齿合,所述小齿轮28为圆柱形长直齿轮。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种走板型V槽分板机的下刀架机构,包括下刀架、下刀切割组件、下刀调节组件、大齿轮和下刀固定架;其特征在于,所述下刀切割组件设置多个且为偶数个,所述下刀调节组件也设置为多个且数量为所述下刀切割组件的一半;所述下刀架为方形板状结构,上端设置了多个用于安装所述下刀切割组件和所述下刀调节组件的通孔,所述下刀架上设置的用于安装所述下刀切割组件的通孔为圆形通孔和用于安装所述下刀调节组件的方形通孔间隔设置;所述下刀切割组件总数量的一半直接安装在所述下刀架上,另一半下刀切割组件安装在所述下刀调节组件上,再把安装好所述下刀切割组件的下刀调节组件安装在所述下刀架上,用下刀固定架固定;相邻两个下刀切割组件用大齿轮连接传动。
2.根据权利要求1所述的走板型V槽分板机的下刀架机构,其特征在于,所述下刀切割组件包括下圆切刀、压刀环、下刀轴、第一下刀轴承、第二下刀轴承、下刀轴承隔套、下刀轴承盖和小齿轮,所述下圆切刀安装在下刀轴一侧,用压刀环固定,所述下刀轴另一侧安装小齿轮,在所述下刀轴上安装的所述小齿轮内侧依次安装下刀轴承盖、第一下刀轴承、下刀轴承隔套和第二下刀轴承。
3.根据权利要求1所述的走板型V槽分板机的下刀架机构,其特征在于,所述下刀调节组件包括下刀固定座和下刀调节螺丝,所述下刀固定座为整体铸件,顶部设置了用于安装所述下刀切割组件的圆形通孔,所述下刀调节螺丝安装在下刀固定座中部。
4.根据权利要求1所述的走板型V槽分板机的下刀架机构,其特征在于,所述大齿轮为圆形直齿轮,所述大齿轮同时与相邻两个下刀切割组件上的小齿轮齿合,所述小齿轮为圆柱形长直齿轮。
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