CN206153720U - 热能去毛刺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热能去毛刺机，其包括配有冷却水环的燃烧室；所述冷却水环包括圆环状金属主体；所述金属主体的顶端端面设有出水管连接头，金属主体的底端端面设有进水管连接头；所述金属主体的顶部设有与出水管连接头贯通的顶部环形腔，且顶部环形腔；所述金属主体的底部设有与进水管连接头贯通的底部环形腔；所述顶部环形腔和底部环形腔通过若干竖置圆柱形中空输水腔连通；所述输水腔的内周壁上设有若干凸点和凹孔；各凸点和凹孔位于同一圆柱螺旋线上，该圆柱螺旋线以输水腔的内周壁为圆柱面，且沿输水腔轴向螺旋延伸；凸点和凹孔在圆柱螺旋线上间隔设置。本实用新型热能去毛刺机，其冷却水环结构合理，对燃烧室的冷却效果好。

Description

热能去毛刺机

技术领域

本实用新型涉及热能去毛刺机。

背景技术

热能去毛刺机是一种去毛加工机械，热能去毛刺机的热能去毛刺过程是一种利用热化学反应过程。将所需去毛刺的零件，放在密封工作室（燃烧室）内，然后充入一定量的甲烷气体(CH4)或煤气及氧气(O2)混合气体，经火花塞点火以后，混合气体在瞬间内反应，放出大量的热，使毛刺在高温（约3000℃），高压（充气压力的20倍），高速（8倍音速）作用下，加热自燃，而达到去毛刺的目的。因反应时间极短（仅0.003秒），所以加工后的零件原有尺寸，表面光洁度，金相组织及机械性能等基本没有变化。

由于气体的可达性好，无孔不入，故对形状复杂或手工难以去除毛刺的零件，如有内孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有独特的去除效果，该设备体积小、效率高（一个循环周期90秒）、去毛刺效果好，可满足大批量产需求，广泛用于机械、液压、气动、压铸、汽车、航空等领域。

密封工作室（燃烧室）内混合气体的燃烧和爆炸将产生大量的热量，这些热量必须得到及时的散去，否则将使得燃烧系统和混合阀系统温度升高，影响原件的使用寿命甚至造成安全事故。所以燃烧室必须配备稳定可靠的冷却装置（冷却水环），将多余的热量带走。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热能去毛刺机，其冷却水环结构合理，对燃烧室的冷却效果好。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种热能去毛刺机，其包括燃烧室，燃烧室配有冷却水环，且冷却水环整体为圆环状；

所述冷却水环包括圆环状金属主体，金属主体的轴心竖置；

所述金属主体的顶端端面设有出水管连接头，金属主体的底端端面设有进水管连接头；

所述金属主体的顶部设有平置的顶部环形腔，顶部环形腔整体为圆环状，顶部环形腔与金属主体共轴心，且顶部环形腔与出水管连接头贯通；

所述金属主体的底部设有平置的底部环形腔，底部环形腔整体为圆环状，底部环形腔与金属主体共轴心，且底部环形腔与进水管连接头贯通；

所述顶部环形腔和底部环形腔通过若干竖置圆柱形中空输水腔连通，各输水腔的轴心与金属主体的轴心平行，且各输水腔以金属主体的周向均布；

所述输水腔的内周壁上设有若干凸点和凹孔；各凸点和凹孔位于同一圆柱螺旋线上，该圆柱螺旋线以输水腔的内周壁为圆柱面，且沿输水腔轴向螺旋延伸；凸点和凹孔在圆柱螺旋线上间隔设置。

优选的，所述底部环形腔的内壁上设有若干凸柱。

优选的，所述凸柱在底部环形腔的内壁上均布。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种热能去毛刺机，其冷却水环结构合理，对燃烧室的冷却效果好。

进水管连接头可连接进水管，出水管连接头可连接出水管；由进水管输送来的冷却液通过进水管连接头进入底部环形腔，由底部环形腔分配至各输水腔中，冷却液流过各输水腔后又汇集至顶部环形腔，再通过出水管连接头流至出水管中，随出水管向外输送。

输水腔内部设有能使冷却液产生紊流的紊流结构，该紊流结构主要由输水腔内周壁上的凸点和凹孔构成，冷却液在输水腔内流通时能产生紊流，可提高冷却液与燃烧室的换热效果，对燃烧室的冷却效果好。

底部环形腔的内壁均布有若干凸柱，也能使底部环形腔内的冷却液产生紊流，进一步提高紊流效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种热能去毛刺机，其包括燃烧室，燃烧室配有冷却水环，且冷却水环整体为圆环状；

所述冷却水环包括圆环状金属主体1，金属主体1的轴心竖置；

所述金属主体1的顶端端面设有出水管连接头2，金属主体1的底端端面设有进水管连接头3；

所述金属主体1的顶部设有平置的顶部环形腔4，顶部环形腔4整体为圆环状，顶部环形腔4与金属主体1共轴心，且顶部环形腔4与出水管连接头2贯通；

所述金属主体1的底部设有平置的底部环形腔5，底部环形腔5整体为圆环状，底部环形腔5与金属主体1共轴心，且底部环形腔5与进水管连接头3贯通；

所述顶部环形腔4和底部环形腔5通过若干竖置圆柱形中空输水腔6连通，各输水腔6的轴心与金属主体1的轴心平行，且各输水腔6以金属主体1的周向均布；

所述输水腔6的内周壁上设有若干凸点和凹孔；各凸点和凹孔位于同一圆柱螺旋线上，该圆柱螺旋线以输水腔6的内周壁为圆柱面，且沿输水腔6轴向螺旋延伸；凸点和凹孔在圆柱螺旋线上间隔设置。

优选的，所述底部环形腔5的内壁上设有若干凸柱。

优选的，所述凸柱在底部环形腔5的内壁上均布。

进水管连接头3可连接进水管，出水管连接头2可连接出水管；由进水管输送来的冷却液通过进水管连接头3进入底部环形腔5，由底部环形腔5分配至各输水腔6中，冷却液流过各输水腔6后又汇集至顶部环形腔4，再通过出水管连接头2流至出水管中，随出水管向外输送。

输水腔6内部设有能使冷却液产生紊流的紊流结构，该紊流结构主要由输水腔6内周壁上的凸点和凹孔构成，冷却液在输水腔6内流通时能产生紊流，可提高冷却液与燃烧室的换热效果，对燃烧室的冷却效果好。

底部环形腔5的内壁均布有若干凸柱，也能使底部环形腔5内的冷却液产生紊流，进一步提高紊流效果。

本实用新型热能去毛刺机，其冷却水环结构合理，对燃烧室的冷却效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.热能去毛刺机，其包括燃烧室，燃烧室配有冷却水环，且冷却水环整体为圆环状；其特征在于：

所述冷却水环包括圆环状金属主体，金属主体的轴心竖置；

所述金属主体的顶端端面设有出水管连接头，金属主体的底端端面设有进水管连接头；

所述金属主体的顶部设有平置的顶部环形腔，顶部环形腔整体为圆环状，顶部环形腔与金属主体共轴心，且顶部环形腔与出水管连接头贯通；

所述金属主体的底部设有平置的底部环形腔，底部环形腔整体为圆环状，底部环形腔与金属主体共轴心，且底部环形腔与进水管连接头贯通；

所述顶部环形腔和底部环形腔通过若干竖置圆柱形中空输水腔连通，各输水腔的轴心与金属主体的轴心平行，且各输水腔以金属主体的周向均布；

所述输水腔的内周壁上设有若干凸点和凹孔；各凸点和凹孔位于同一圆柱螺旋线上，该圆柱螺旋线以输水腔的内周壁为圆柱面，且沿输水腔轴向螺旋延伸；凸点和凹孔在圆柱螺旋线上间隔设置。

2.根据权利要求1所述的热能去毛刺机，其特征在于，所述底部环形腔的内壁上设有若干凸柱。

3.根据权利要求2所述的热能去毛刺机，其特征在于，所述凸柱在底部环形腔的内壁上均布。