CN206152479U - 高炉冲渣水余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

高炉冲渣水余热回收装置，包括两个一级过滤室，每个一级过滤室顶部开设第二进水口,每个一级过滤室底部开设第二出水口，一级过滤室上方设有球形的筒体，筒体内安装带有电机的半球形的阀门，电机控制阀门的旋转，筒体的底部设有两个第一出水口，阀门旋转能将其中一个第一出水口遮挡同时保持另一个第一出水口与管道相通，两个第一出水口分别通过管道与一级过滤室的第二进水口相连，筒体顶部设有第一进水口，一级过滤室下方设有二级过滤室，二级过滤室顶部开设有两个第三进水口，二级过滤室底部设有换热室筒体，换热室筒体的侧端设有第三出水口，换热室筒体内设有换热管道，换热管道的出口和进口均连接热回收装置，热回收装置位于换热室筒体的外部。

Description

高炉冲渣水余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及余热回收设备技术领域，具体地说是高炉冲渣水余热回收装置。
背景技术
CN 205528865 U公布的一种高炉冲渣水余热回收装置，在进行冲渣过滤时，当炉渣集聚到一定重量时，需要进行清理，从而暂定冲渣并将炉渣清理干净，然后继续进行冲渣，在冲渣过程中使用较为不变。
实用新型内容
本实用新型提供高炉冲渣水余热回收装置，用以解决现有技术中的缺陷。目前还没有一种装置能解决此问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
高炉冲渣水余热回收装置，包括两个一级过滤室，每个一级过滤室顶部开设第二进水口,每个一级过滤室底部开设第二出水口，一级过滤室上方设有球形的筒体，筒体内安装带有电机的半球形的阀门，电机控制阀门的旋转，筒体的底部设有两个第一出水口，两个第一出水口分别位于筒体的两端，阀门旋转能将其中一个第一出水口遮挡同时保持另一个第一出水口与管道相通，两个第一出水口分别通过管道与一级过滤室的第二进水口相连，筒体顶部设有第一进水口，一级过滤室内设有水平的第一过滤网、第一过滤介质室和第二过滤介质室，第一过滤介质室安装在第一过滤网底部，第二过滤介质室位于第一过滤介质室底部，一级过滤室下方设有二级过滤室，二级过滤室顶部开设有两个第三进水口，第三进水口通过管道连接一级过滤室的第二出水口，二级过滤室底部设有换热室筒体，换热室筒体与二级过滤室贯通，换热室筒体的侧端设有第三出水口，换热室筒体内设有换热管道，换热管道的出口和进口均连接热回收装置，热回收装置位于换热室筒体的外部。
如上所述的高炉冲渣水余热回收装置，所述的二级过滤室内设有水平的第二过滤网、第三过滤介质室和第四过滤介质室，第三过滤介质室安装在第二过滤网底部，第四过滤介质室位于第三过滤介质室底部。
如上所述的高炉冲渣水余热回收装置，所述的第一过滤网上方设有竖向的卸渣板，卸渣板的侧端设有拉杆，拉杆的另一端安装手柄，一级过滤室的侧端开设泄渣门，拉杆能穿过泄渣门。
如上所述的高炉冲渣水余热回收装置，所述的所述的换热室筒体内一侧设有竖向的隔板，隔板安装在换热室筒体顶部的内壁上，隔板将换热室筒体隔成一个大腔体和一个小腔体，大腔体和小腔体底部相通。
本实用新型的优点是：本实用新型中通过两个一级过滤室将冲渣水进行过滤，经过一级过滤室后的冲渣水流入二级过滤室内，进行二次过滤，冲渣水过滤更为干净，使用方便。阀门可以控制冲渣水的流向，使两个一级过滤室可以交替使用，从而方便进行炉渣的清理，使用方便。换热室筒体内安装换热管道，换热室筒体外安装热回收装置，可以对流入的冲渣水进行余热回收，对冲渣水实现二次利用，使用较为便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记：1一级过滤室，2筒体，3阀门，4第一出水口，5管道，6第一进水口，7第一过滤网，8第一过滤介质室，9第二过滤介质室，10卸渣板，11拉杆，12手柄，13泄渣门，14二级过滤室，15第三进水口，16第二进水口，17第二出水口，18第三出水口，19换热室筒体，191大腔体，192小腔体，20隔板，21换热管道，22第二过滤网，23第三过滤介质室，24第四过滤介质室，25热回收装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
高炉冲渣水余热回收装置，包括两个一级过滤室1，每个一级过滤室1顶部开设第二进水口16,每个一级过滤室1底部开设第二出水口17，一级过滤室1上方设有球形的筒体2，筒体2内安装带有电机的半球形的阀门3，电机控制阀门3的旋转，筒体2的底部设有两个第一出水口4，两个第一出水口4分别位于筒体2的两端，阀门3旋转能将其中一个第一出水口4遮挡同时保持另一个第一出水口4与管道5相通，两个第一出水口4分别通过管道5与一级过滤室1的第二进水口16相连，筒体2顶部设有第一进水口6，一级过滤室1内设有水平的第一过滤网7、第一过滤介质室8和第二过滤介质室9，第一过滤介质室8安装在第一过滤网7底部，第二过滤介质室9位于第一过滤介质室8底部，一级过滤室1下方设有二级过滤室14，二级过滤室14顶部开设有两个第三进水口15，第三进水口15通过管道5连接一级过滤室1的第二出水口17，二级过滤室14底部设有换热室筒体19，换热室筒体19与二级过滤室14贯通，换热室筒体19的侧端设有第三出水口18，换热室筒体19内设有换热管道21，换热管道21的出口和进口均连接热回收装置25，热回收装置25位于换热室筒体19的外部。本实用新型中通过两个一级过滤室1将冲渣水进行过滤，经过一级过滤室1后的冲渣水流入二级过滤室14内，进行二次过滤，冲渣水过滤更为干净，使用方便。阀门3可以控制冲渣水的流向，使两个一级过滤室1可以交替使用，从而方便进行炉渣的清理，使用方便。换热室筒体19内安装换热管道21，换热室筒体19外安装热回收装置25，可以对流入的冲渣水进行余热回收，对冲渣水实现二次利用，使用较为便捷。
具体而言，本实施例所述的二级过滤室18内设有水平的第二过滤网22、第三过滤介质室23和第四过滤介质室24，第三过滤介质室23安装在第二过滤网22底部，第四过滤介质室24位于第三过滤介质室23底部。通过二级过滤室18可以对一级过滤室1内流下的水进行二次过滤，使冲渣水更为杂质更少，使用更为便利。
具体的，本实施例所述的第一过滤网7上方设有竖向的卸渣板10，卸渣板10的侧端设有拉杆11，拉杆11的另一端安装手柄12，一级过滤室1的侧端开设泄渣门13，拉杆11能穿过泄渣门13。卸渣板10、拉杆11和手柄12的配合，在进行炉渣清理时较为便利。
进一步的，本实施例所述的换热室筒体19内一侧设有竖向的隔板20，隔板20安装在换热室筒体19顶部的内壁上，隔板20将换热室筒体19隔成一个大腔体191和一个小腔体192，大腔体191和小腔体192底部相通。换热室筒体19内设有隔板20，隔板20将换热室筒体19隔成两个腔体，并且换热室筒体19侧端上部设有第三出水口18，可以使换热室筒体19顶部较热的冲渣水将底部较凉的冲渣水通过小腔体192挤出换热室筒体19外，从而可以充分将冲渣水的余热进行回收，结构简单，使用方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.高炉冲渣水余热回收装置，其特征在于：包括两个一级过滤室（1），每个一级过滤室（1）顶部开设第二进水口（16）,每个一级过滤室（1）底部开设第二出水口（17），一级过滤室（1）上方设有球形的筒体（2），筒体（2）内安装带有电机的半球形的阀门（3），电机控制阀门（3）的旋转，筒体（2）的底部设有两个第一出水口（4），两个第一出水口（4）分别位于筒体（2）的两端，阀门（3）旋转能将其中一个第一出水口（4）遮挡同时保持另一个第一出水口（4）与管道（5）相通，两个第一出水口（4）分别通过管道（5）与一级过滤室（1）的第二进水口（16）相连，筒体（2）顶部设有第一进水口（6），一级过滤室（1）内设有水平的第一过滤网（7）、第一过滤介质室（8）和第二过滤介质室（9），第一过滤介质室（8）安装在第一过滤网（7）底部，第二过滤介质室（9）位于第一过滤介质室（8）底部，一级过滤室（1）下方设有二级过滤室（14），二级过滤室（14）顶部开设有两个第三进水口（15），第三进水口（15）通过管道（5）连接一级过滤室（1）的第二出水口（17），二级过滤室（14）底部设有换热室筒体（19），换热室筒体（19）与二级过滤室（14）贯通，换热室筒体（19）的侧端设有第三出水口（18），换热室筒体（19）内设有换热管道（21），换热管道（21）的出口和进口均连接热回收装置（25），热回收装置（25）位于换热室筒体（19）的外部。
2.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热回收装置，其特征在于：所述的二级过滤室（14）内设有水平的第二过滤网（22）、第三过滤介质室（23）和第四过滤介质室（24），第三过滤介质室（23）安装在第二过滤网（22）底部，第四过滤介质室（24）位于第三过滤介质室（23）底部。
3.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热回收装置，其特征在于：所述的第一过滤网（7）上方设有竖向的卸渣板（10），卸渣板（10）的侧端设有拉杆（11），拉杆（11）的另一端安装手柄（12），一级过滤室（1）的侧端开设泄渣门（13），拉杆（11）能穿过泄渣门（13）。
4.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热回收装置，其特征在于：所述的换热室筒体（19）内一侧设有竖向的隔板（20），隔板（20）安装在换热室筒体（19）顶部的内壁上，隔板（20）将换热室筒体（19）隔成一个大腔体（191）和一个小腔体（192），大腔体（191）和小腔体（192）底部相通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112495055A (zh) * 2020-11-26 2021-03-16 合肥佳华环境工程科技有限公司 一种化学实验室中可排放污水处理用环保设备

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