CN206146661U - 皮带中部取样机 - Google Patents

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马金平
孙保龙
袁庆海
李西宁
赵玉辉
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SHANDONG JINING CANAL COAL MINE CO Ltd
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SHANDONG JINING CANAL COAL MINE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种皮带中部取样机,包括安装于皮带运送基架上的底座,所述底座对称设置有两个,在每个所述底座的顶部均设置有支撑架,所述支撑架具有轴承,在两个所述支撑架之间配合有传动轴,所述传动轴穿过所述轴承,所述传动轴的一端延伸至所述支撑架的外部,所述传动轴延伸至所述支撑架外部的那一端处配合有驱动装置,所述驱动装置与所述支撑架之间固定连接,所述驱动装置与所述传动轴固定连接,所述传动轴上固定有取样铲,所述取样铲与所述传动轴之间固定连接,所述取样铲具有一个配合皮带用的杯体,所述取样铲配合有一个取料漏斗,所述取料漏斗配合所述底座;本装置可以方便进行煤矿取样,同时体积结构较小,易于安装。

Description

皮带中部取样机
技术领域
本实用新型涉及一种皮带中部取样机。
背景技术
在煤矿生产过程中,煤质化验是依靠煤质化验人员手工取样。为确保精煤质量,煤质化验人员要频繁取样。因取样是皮带运行期间进行,且煤质化验室和精煤皮带间距离较远,频繁取样存在一定的安全隐患,也造成化验人员劳动强度较大。
煤矿中精煤皮带机使用托辊架为四组托辊,皮带弧度大,且运输量较小,现场空间较小,现有的各类型号的皮带取样机无法满足现场需求。有的整体结构过大,现场安装无足够空间安装;有的因设计问题无法取到样品。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以方便进行煤矿取样,同时体积结构较小,易于安装的皮带中部取样机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种皮带中部取样机,包括安装于皮带运送基架上的底座,所述底座对称设置有两个,在每个所述底座的顶部均设置有支撑架,两个所述支撑架平行设置,所述支撑架具有轴承,在两个所述支撑架之间配合有传动轴,所述传动轴穿过所述轴承,所述传动轴的一端延伸至所述支撑架的外部,所述传动轴延伸至所述支撑架外部的那一端处配合有驱动装置,所述驱动装置与所述支撑架之间固定连接,所述驱动装置与所述传动轴固定连接,所述传动轴上固定有取样铲,所述取样铲与所述传动轴之间固定连接,所述取样铲具有一个配合皮带用的杯体,所述取样铲配合有一个取料漏斗,所述取料漏斗配合所述底座。
优选地,所述驱动装置为电机。
优选地,当所述取样铲处于垂直向下状态时、所述杯体作用于所述皮带的表面。
优选地,所述取料漏斗的顶部具有配合所述杯体用的收料口,所述取料漏斗的底部设置有一个垂直向下设置的出料口。
优选地,所述传动轴顺时针转动,在所述传动轴顺时针转动过程中,收纳在杯体内的物料被甩出至所述取料漏斗内。
本装置在进行取料时:首先驱动装置带动传动轴旋转,传动轴带动取样铲做圆周运动,取样铲的圆周运动使得杯体可以取到位于皮带上的煤块,取到煤块后,取样铲继续转动,将位于杯体内的煤矿甩出,而后通过取料漏斗完成取料。
本实用新型的有益效果是:
1、本装置的应用取消了人工取样,实现了取样自动化,消除了煤质化验工在皮带机运行期间取样带来的安全隐患,降低了煤质化验工因长距离取样带来的劳动强度,有利于提高现场的安全生产。
2、因降低了劳动强度,消除了取样的中间环节,可减少了3名煤质化验工,仅人工工资每年可节省28.8万元。
3、该皮带中部取样机结构简单,适应性强,制造成本低。
4、通过调整取样铲的大小和取样周期,可满足不同的取样需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示的一种皮带中部取样机,包括安装于皮带运送基架A上的底座1,所述底座1对称设置有两个,在每个所述底座1的顶部均设置有支撑架2,两个所述支撑架2平行设置,所述支撑架2具有轴承201,在两个所述支撑架2之间配合有传动轴3,所述传动轴3穿过所述轴承201,所述传动轴3的一端延伸至所述支撑架2的外部,所述传动轴3延伸至所述支撑架2外部的那一端处配合有驱动装置4,所述驱动装置4与所述支撑架2之间固定连接,所述驱动装置4与所述传动轴3固定连接,所述传动轴3上固定有取样铲5,所述取样铲5与所述传动轴3之间固定连接,所述取样铲5具有一个配合皮带用的杯体6,所述取样铲5配合有一个取料漏斗7,所述取料漏斗7配合所述底座1。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述驱动装置4为电机。
本实用新型中一个较佳的实施例,当所述取样铲5处于垂直向下状态时、所述杯体6作用于所述皮带的表面。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述取料漏斗7的顶部具有配合所述杯体6用的收料口711,所述取料漏斗7的底部设置有一个垂直向下设置的出料口712。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述传动轴3顺时针转动,在所述传动轴3顺时针转动过程中,收纳在杯体6内的物料被甩出至所述取料漏斗7内。
本装置在进行取料时:首先驱动装置带动传动轴旋转,传动轴带动取样铲做圆周运动,取样铲的圆周运动使得杯体可以取到位于皮带上的煤块,取到煤块后,取样铲继续转动,将位于杯体内的煤矿甩出,而后通过取料漏斗完成取料。
本实用新型的有益效果是:
1、本装置的应用取消了人工取样,实现了取样自动化,消除了煤质化验工在皮带机运行期间取样带来的安全隐患,降低了煤质化验工因长距离取样带来的劳动强度,有利于提高现场的安全生产。
2、因降低了劳动强度,消除了取样的中间环节,可减少了3名煤质化验工,仅人工工资每年可节省28.8万元。
3、该皮带中部取样机结构简单,适应性强,制造成本低。
4、通过调整取样铲的大小和取样周期,可满足不同的取样需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种皮带中部取样机,其特征在于:包括安装于皮带运送基架上的底座,所述底座对称设置有两个,在每个所述底座的顶部均设置有支撑架,两个所述支撑架平行设置,所述支撑架具有轴承,在两个所述支撑架之间配合有传动轴,所述传动轴穿过所述轴承,所述传动轴的一端延伸至所述支撑架的外部,所述传动轴延伸至所述支撑架外部的那一端处配合有驱动装置,所述驱动装置与所述支撑架之间固定连接,所述驱动装置与所述传动轴固定连接,所述传动轴上固定有取样铲,所述取样铲与所述传动轴之间固定连接,所述取样铲具有一个配合皮带用的杯体,所述取样铲配合有一个取料漏斗,所述取料漏斗配合所述底座。
2.根据权利要求1所述的皮带中部取样机,其特征在于:所述驱动装置为电机。
3.根据权利要求1所述的皮带中部取样机,其特征在于:当所述取样铲处于垂直向下状态时、所述杯体作用于所述皮带的表面。
4.根据权利要求1所述的皮带中部取样机,其特征在于:所述取料漏斗的顶部具有配合所述杯体用的收料口,所述取料漏斗的底部设置有一个垂直向下设置的出料口。
5.根据权利要求1所述的皮带中部取样机,其特征在于:所述传动轴顺时针转动,在所述传动轴顺时针转动过程中,收纳在杯体内的物料被甩出至所述取料漏斗内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110143416A (zh) * 2018-02-12 2019-08-20 中冶长天国际工程有限责任公司 皮带机运输物料智能取样装置、智能取样控制方法及系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110143416A (zh) * 2018-02-12 2019-08-20 中冶长天国际工程有限责任公司 皮带机运输物料智能取样装置、智能取样控制方法及系统
CN110143416B (zh) * 2018-02-12 2021-07-20 中冶长天国际工程有限责任公司 皮带机运输物料智能取样装置、智能取样控制方法及系统

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