CN206145345U - 一种可检测温度以及介质流速的波纹管挤塑补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可检测温度以及介质流速的波纹管挤塑补偿器，包括管道、调节旋钮和聚四氟乙烯层，所述管道的左侧设置有流量计，所述流量计的左侧设置有介质流通口，所述介质流通口的左侧设置有法兰，所述法兰上方靠近介质流通口的左侧位置处设置有调节杆，所述调节旋钮安装在调节杆左侧靠近法兰的下方位置处。本实用新型使用了温度传感器之后，就可以很直观的检测到补偿器内部流体介质流通时的温度，实时监控以防止温度过高而对补偿器损坏，避免了一些不必要的损失，使用了流量计之后，就可以很直观的检测到流体介质的流通速度，同时也可以根据检测的时间，估算出其流动量，也解决了补偿器功能单一的问题。

Description

一种可检测温度以及介质流速的波纹管挤塑补偿器

技术领域

本实用新型属于波纹管技术领域，具体涉及一种可检测温度以及介质流速的波纹管挤塑补偿器。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。

然而现有的补偿器在使用时仍然存在一些不合理的因素，补偿器的功能太单一，不能够实时的监测到其介质流通过程中，内部的温度和介质流通的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可检测温度以及介质流速的波纹管挤塑补偿器，以解决上述背景技术中提出的不能监测介质温度和流通速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可检测温度以及介质流速的波纹管挤塑补偿器，包括管道、调节旋钮和聚四氟乙烯层，所述管道的左侧设置有流量计，所述流量计的左侧设置有介质流通口，所述介质流通口的左侧设置有法兰，所述法兰上方靠近介质流通口的左侧位置处设置有调节杆，所述调节旋钮安装在调节杆左侧靠近法兰的下方位置处，所述法兰的左侧设置有流动槽，所述流动槽的外部包裹有金属层，所述金属层的外部包裹有钢制强环，所述聚四氟乙烯层安装在流动槽的内壁上，所述聚四氟乙烯层上设置有温度传感器，所述温度传感器和流量计均与内置电源电性连接。

优选的，所述调节杆共设置有两个，且两个调节杆分别安装在流动槽的上方和下方。

优选的，所述法兰共设置有两个，且两个法兰分别安装在流动槽的左右两侧。

优选的，所述调节旋钮共设置有四个，且四个调节旋钮分别安装在调节杆的左右两侧。

优选的，所述温度传感器与聚四氟乙烯层通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，使用了温度传感器之后，就可以很直观的检测到补偿器内部流体介质流通时的温度，实时监控以防止温度过高而对补偿器损坏，避免了一些不必要的损失，使用了流量计之后，就可以很直观的检测到流体介质的流通速度，同时也可以根据检测的时间，估算出其流动量，也解决了补偿器功能单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1-流动槽、2-金属层、3-调节杆、4-流量计、5-管道、6-调节旋钮、7-钢制强环、8-法兰、9-介质流通口、10-温度传感器、11-聚四氟乙烯层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可检测温度以及介质流速的波纹管挤塑补偿器，包括管道5、调节旋钮6和聚四氟乙烯层11，管道5的左侧设置有流量计4，流量计4的左侧设置有介质流通口9，介质流通口9的左侧设置有法兰8，法兰8上方靠近介质流通口9的左侧位置处设置有调节杆3，调节旋钮6安装在调节杆3左侧靠近法兰8的下方位置处，法兰8的左侧设置有流动槽1，流动槽1的外部包裹有金属层2，金属层2的外部包裹有钢制强环7，聚四氟乙烯层11安装在流动槽1的内壁上，聚四氟乙烯层11上设置有温度传感器10，温度传感器10和流量计4均与内置电源电性连接。

调节杆3共设置有两个，且两个调节杆3分别安装在流动槽1的上方和下方。法兰8共设置有两个，且两个法兰8分别安装在流动槽1的左右两侧。调节旋钮6共设置有四个，且四个调节旋钮6分别安装在调节杆3的左右两侧。温度传感器10与聚四氟乙烯层11通过螺栓固定连接。

本实用新型中的温度传感器10是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器10是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。金属膨胀原理设计的传感器，金属在环境温度变化后会产生一个相应的延伸，因此传感器可以以不同方式对这种反应进行信号转换。双金属片式传感器，双金属片由两片不同膨胀系数的金属贴在一起而组成，随着温度变化，材料A比另外一种金属膨胀程度要高，引起金属片弯曲。弯曲的曲率可以转换成一个输出信号。双金属杆和金属管传感器随着温度升高，金属管(材料A)长度增加，而不膨胀钢杆(金属B)的长度并不增加，这样由于位置的改变，金属管的线性膨胀就可以进行传递。反过来，这种线性膨胀可以转换成一个输出信号。

本实用新型中的流量计4是在工业现场，测量流体流量的仪表，这一类仪表统称为流量计4或流量表。是工业测量中最重要的仪表之一，新型中的流量计4就是为了测量流体介质的流动的速度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，检查每个部件的密封情况，操作外部控制面板，此时流体开始在流动槽1中流动，钢制强环7为金属层2起到增加其韧性的作用，而调节杆3与调节旋钮6是用来调节两个法兰8之间的松紧度的，当介质流体经过补偿器之后，开始进入到流量计4中，流量计4开始检测其流通的速度，而补偿器内部的温度传感器10是用来检测其介质的温度的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可检测温度以及介质流速的波纹管挤塑补偿器，包括管道(5)、调节旋钮(6)和聚四氟乙烯层(11)，其特征在于：所述管道(5)的左侧设置有流量计(4)，所述流量计(4)的左侧设置有介质流通口(9)，所述介质流通口(9)的左侧设置有法兰(8)，所述法兰(8)上方靠近介质流通口(9)的左侧位置处设置有调节杆(3)，所述调节旋钮(6)安装在调节杆(3)左侧靠近法兰(8)的下方位置处，所述法兰(8)的左侧设置有流动槽(1)，所述流动槽(1)的外部包裹有金属层(2)，所述金属层(2)的外部包裹有钢制强环(7)，所述聚四氟乙烯层(11)安装在流动槽(1)的内壁上，所述聚四氟乙烯层(11)上设置有温度传感器(10)，所述温度传感器(10)和流量计(4)均与内置电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可检测温度以及介质流速的波纹管挤塑补偿器，其特征在于：所述调节杆(3)共设置有两个，且两个调节杆(3)分别安装在流动槽(1)的上方和下方。

3.根据权利要求1所述的一种可检测温度以及介质流速的波纹管挤塑补偿器，其特征在于：所述法兰(8)共设置有两个，且两个法兰(8)分别安装在流动槽(1)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种可检测温度以及介质流速的波纹管挤塑补偿器，其特征在于：所述调节旋钮(6)共设置有四个，且四个调节旋钮(6)分别安装在调节杆(3)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种可检测温度以及介质流速的波纹管挤塑补偿器，其特征在于：所述温度传感器(10)与聚四氟乙烯层(11)通过螺栓固定连接。