CN206145342U - 一种非金属膨胀节的内部密封结构和非金属膨胀节 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封领域，公开了一种非金属膨胀节的内部密封结构，该非金属膨胀节的一侧连接有第一管(1)，所述非金属膨胀节的另一侧连接有第二管(2)，所述非金属膨胀节安装于所述第一管(1)和第二管(2)之间的膨胀缝(4)，所述非金属膨胀节包括设置在所述膨胀缝(4)中且由柔性材料制成的内部密封层(5)以及在所述第一管和第二管之间外部密封所述膨胀缝的外部密封层，其中：所述密封结构还包括用于压紧所述内部密封层的压紧机构，以使所述内部密封层与所述膨胀缝的两侧壁保持紧密接触。此外，本实用新型还公开了一种非金属膨胀节。本实用新型的非金属膨胀节的密封结构能够避免流经的物料进入膨胀节内部。

Description

一种非金属膨胀节的内部密封结构和非金属膨胀节

技术领域

本实用新型涉及密封领域，具体地，涉及一种非金属膨胀节的内部密封结构和非金属膨胀节。

背景技术

膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，是一种能自由伸缩的弹性补偿元件，用于补偿不同物体或同一物体不同部位之间的位移，根据使用材料的不同分为金属膨胀节和非金属膨胀节，其中非金属膨胀节因补偿量大、成本低、耐高温和耐腐蚀等优点而被广泛使用，尤其是当位移量较大时普遍采用非金属膨胀节。

非金属膨胀节一般由内部密封层、隔离层和外部密封层组成，其中外部密封层一般为蒙皮。目前国内外非金属膨胀节内部普遍采用填塞纤维织物进行密封，其中，在膨胀节发生形变导致膨胀缝变小时，填塞在膨胀缝之间的纤维织物被压缩变形，但在膨胀缝的间距恢复到正常值后，被压缩的纤维织物难以完全回复到之前的形状，纤维织物与膨胀节两侧会出现间隙，导致流经膨胀节的物料通过膨胀缝进入到膨胀节的隔离层；在膨胀节发生形变导致膨胀缝变大时，膨胀缝之间的纤维织物与膨胀节两侧也会出现间隙，同样会导致流经膨胀节的物料通过膨胀缝进入到膨胀节的隔离层，当膨胀节隔离层中被挤入了过多的物料后，很容易在膨胀节发生形变时导致膨胀节外部密封层被涨破，从而导致流经膨胀节的物料泄露。

因此，现有的非金属膨胀节存在流经的物料进入膨胀节内部而造成膨胀节损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设备，该设备能够避免现有的非金属膨胀节存在的流经的物料进入膨胀节内部造成膨胀节的损坏。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种非金属膨胀节的密封结构，该非金属膨胀节的一侧连接有第一管，所述非金属膨胀节的另一侧连接有第二管，所述非金属膨胀节安装于所述第一管和第二管之间的膨胀缝，所述非金属膨胀节包括设置在所述膨胀缝中且由柔性材料制成的内部密封层以及在所述第一管和第二管之间外部密封所述膨胀缝的外部密封层，其中：所述密封结构还包括用于压紧所述内部密封层的压紧机构，以使所述内部密封层与所述膨胀缝的两侧壁保持紧密接触。

优选地，所述压紧机构包括设置在膨胀缝侧壁面上用于压紧所述内部密封层的限位板和弹性装置，所述限位板固定在所述膨胀缝侧壁面上。

优选地，所述内部密封层包括密封填料和填充料，所述限位板和弹性装置分别在所述密封填料的两侧压紧所述密封填料。

优选地，所述弹性装置包括压板和弹性件，所述压板的一端可转动地安装在膨胀缝侧壁面上、另一端弯折并与所述密封填料接触，所述弹性件用于将所述压板弯折的一端挤压所述密封填料。

优选地，所述弹性件包括弹簧和螺栓，所述压板上开有孔，所述螺栓通过孔固定在所述膨胀缝侧壁面上，所述弹簧设置在所述螺栓的螺母与所述压板之间，所述弹簧在膨胀节处于静态时处于压缩状态。

优选地，所述压板与所述限位板固定在所述膨胀缝的两侧壁的同侧或不同侧。

优选地，所述密封填料的截面为矩形或正多边形。

优选地，所述密封填料截面的较长的边与膨胀缝侧壁面上接触。

在以上基础上，本实用新型还提供一种非金属膨胀节，该非金属膨胀节包括根据本实用新型上述的非金属膨胀节的内部密封结构。

通过上述技术方案，通过利用本实用新型的非金属膨胀节的内部密封结构，可以防止流经膨胀节的物料进入膨胀节的内部，避免了膨胀节的内部因进入过多流经膨胀节的物料而造成膨胀节外部密封层的破裂。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是设置在两个管道之间的非金属膨胀节结构的截面图。

图2是示出图1中A的局部放大图。

附图标记说明

1 第一管 2 第二管

3 外部密封层 4 膨胀缝

5 内部密封层 6 限位板

7 压板 8 螺栓

9 弹簧 51 密封填料

52 填充料

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种用于非金属膨胀节的内部密封结构。该非金属膨胀节的一侧连接有第一管1，所述非金属膨胀节的另一侧连接有第二管2，所述非金属膨胀节安装于所述第一管1和第二管2之间的膨胀缝4，所述非金属膨胀节包括设置在所述膨胀缝4中且由柔性材料制成的内部密封层5以及在所述第一管1和第二管2之间外部密封所述膨胀缝4的外部密封层3，其中：所述密封结构还包括用于压紧所述内部密封层5的压紧机构，以使所述内部密封层5与所述膨胀缝4的两侧壁之间保持紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型中增加了压紧内部密封层5的压紧机构，该压紧机构始终压紧内部密封层5，不管膨胀缝4的宽度变小还是变大，该内部密封层5都能与膨胀缝4的两侧壁保持紧密接触，从而防止流经管道的物料进入膨胀节的内部。具体地，该压紧机构包括设置在膨胀缝侧壁面上用于压紧所述内部密封层5的限位板6和弹性装置，所述限位板6固定在所述膨胀缝侧壁面上。其中，限位板6优选为钢制成的板并且用板面与所述内部密封层5接触，限位板6通过焊接固定在膨胀缝侧壁面上，所述弹性装置在膨胀缝4发生形变时提供压紧所述内部密封层5的力并与所述限位板6配合使内部密封层5始终与膨胀缝4的两侧壁保持紧密接触。但本实用新型并不限定于此，限位板6也可采用螺栓连接等能够牢固地固定在所述膨胀缝侧壁面上的方式。

其中，为了能够使压紧机构能够较紧密地挤压该内部密封层5且较好地密封膨胀节，所述内部密封层5包括密封填料51和填充料52，所述限位板6和弹性装置分别在所述密封填料51的两侧压紧所述密封填料51。内部密封侧分为两部分，外侧的填充料52可以起到第一道密封结构，内侧的密封填料51在所述限位板6和弹性装置的压紧下提供第二道密封结构。

具体地，所述弹性装置包括压板7和弹性件，所述压板7的一端可转动地安装在所述膨胀缝侧壁面上、另一端弯折并与所述密封填料51接触，所述弹性件用于将所述压板7弯折的一端挤压所述密封填料51。其中，压板7一端通过铰接连接膨胀缝4的侧壁面，另一端弯折以后与限位板6从两侧压紧密封填料51，该弹性件可提供势能挤压压板7，从而使压板7的弯折的一端挤压所述密封填料51。优选地，该弹性件包括弹簧9和螺栓8，所述压板7上开有孔，所述螺栓8通过孔固定在所述膨胀缝侧壁面上，所述弹簧9设置在所述螺栓8的螺母与所述压板7之间，所述弹簧9在膨胀节处于静态时处于压缩状态。其中，保持螺母与弹簧9之间的挤压可保持弹簧9的压缩状态，调整螺母即可调整弹簧9产生的弹性势能，满足压板7在不同需求的情况下紧密地挤压密封填料51。

但本实用新型并不限定于此，密封填料51的压紧也可以采用多种形式，气缸固定、油缸固定等，以上方式均视为与本实用新型等同。

优选地，所述压板7与所述限位板6固定在所述膨胀缝4的两侧壁的同侧或不同侧。根据膨胀节的具体情况，可采用不同的安装位置，只要能够满足压板7与限位板6能够共同压紧密封填料51即可。

还可优选地，所述密封填料51的截面为矩形或正多边形。矩形相对于圆形或者其他不规则的形状，在受到挤压时，该密封填料51可以保持与膨胀缝4的两侧壁的没有间隙地紧密接触，进而起到良好的密封效果。具体地，所述密封填料51截面的较长的边与膨胀缝侧壁面上接触。即密封填料51截面较短的边分别与压板7和限位板6接触，当压板7与限位板6挤压密封填料51时，由于密封填料51具有较大的可压缩量，可是使密封填料51与所述膨胀缝侧壁面更紧密地接触。在本实用新型中密封填料51采用的是矩形的柔性纤维绳，但是本实用新型并不限定于此，耐高温塑性金属材料、内部充压式塑性材料等也可以起到较好地密封作用。

另外，根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种非金属膨胀节，该非金属膨胀节包括上述的密封结构，该非金属膨胀节具有良好的密封性，能够有效地防止流经的物料进入到该膨胀节内，具有稳定性好，工作周期长的优点。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述非金属膨胀节的一侧连接有第一管(1)，所述非金属膨胀节的另一侧连接有第二管(2)，所述非金属膨胀节安装于所述第一管(1)和第二管(2)之间的膨胀缝(4)，所述非金属膨胀节包括设置在所述膨胀缝(4)中且由柔性材料制成的内部密封层(5)以及在所述第一管(1)和第二管(2)之间外部密封所述膨胀缝(4)的外部密封层(3)，其中：

所述密封结构还包括用于压紧所述内部密封层(5)的压紧机构，以使所述内部密封层(5)与所述膨胀缝(4)的两侧壁保持紧密接触。

2.根据权利要求1所述的非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述压紧机构包括设置在膨胀缝侧壁面上用于压紧所述内部密封层(5)的限位板(6)和弹性装置，所述限位板(6)固定在所述膨胀缝侧壁面上。

3.根据权利要求2所述的非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述内部密封层(5)包括密封填料(51)和填充料(52)，所述限位板(6)和弹性装置分别在所述密封填料(51)的两侧压紧所述密封填料(51)。

4.根据权利要求3所述的非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述弹性装置包括压板(7)和弹性件，所述压板(7)的一端可转动地安装在膨胀缝侧壁面上、另一端弯折并与所述密封填料(51)接触，所述弹性件用于将所述压板(7)弯折的一端挤压所述密封填料(51)。

5.根据权利要求4所述的非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述弹性件包括弹簧(9)和螺栓(8)，所述压板(7)上开有孔，所述螺栓(8)通过孔固定在所述膨胀缝侧壁面上，所述弹簧(9)设置在所述螺栓(8) 的螺母与所述压板(7)之间，所述弹簧(9)在膨胀节处于静态时处于压缩状态。

6.根据权利要求5所述的非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述压板(7)与所述限位板(6)固定在所述膨胀缝(4)的两侧壁的同侧或不同侧。

7.根据权利要求3所述的非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述密封填料(51)的截面为矩形或正多边形。

8.根据权利要求7所述的非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述密封填料(51)截面的较长的边与膨胀缝侧壁面上接触。

9.一种非金属膨胀节，其特征在于，所述非金属膨胀节包括根据权利要求1-8中任意一项所述的非金属膨胀节的内部密封结构。