CN206145324U - 管道连接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种管道连接装置,其包括:进行连接的管道、对锁抱箍、三通本体以及密封圈;管道的连接端具有连接凸起,三通本体的接口的外侧壁上设置有卡扣,对锁抱箍包括第一抱箍单元和第二抱箍单元,第一抱箍单元具有第一连接凹槽和第一卡槽,第二抱箍单元具有第二连接凹槽和第二卡槽;进行连接的管道通过对锁抱箍固定安装于三通本体的各接口中时,连接凸起收容于第一连接凹槽和第二连接凹槽中,卡扣收容于第一卡槽和第二卡槽中;密封圈位于管道、对锁抱箍、三通本体限定的空间中,并对管道的连接处进行密封。本实用新型的管道连接装置通过在管道和抱箍上设置连接凸起和凹槽,使得管道能够牢固地锁紧,并能够实现快速安装连接。

Description

管道连接装置
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,尤其涉及一种密封性好、安装方便的管道连接装置。
背景技术
目前,在管道按连接领域,通常利用锁紧片完成管道的安装连接。其中,所述锁紧片通常为刀轮状,如此,虽然其可与管件全面积接触锁紧,但是管件容易从接触处断裂。同时,采用锁紧片进行安装连接时,通常直接在管道上进行攻牙,如此铝制牙纹容易损坏,可能存在安全隐患。此外,牙纹一旦出现损坏,只能报废锁紧片,无法修复,造成浪费。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道连接装置,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种管道连接装置,其包括:进行连接的管道、对锁抱箍、三通本体以及密封圈;
所述管道的连接端具有连接凸起,所述三通本体的接口的外侧壁上设置有卡扣,所述对锁抱箍包括第一抱箍单元和第二抱箍单元,所述第一抱箍单元具有第一连接凹槽和第一卡槽,所述第二抱箍单元具有第二连接凹槽和第二卡槽;
所述进行连接的管道通过对锁抱箍固定安装于所述三通本体的各接口中时,所述连接凸起收容于所述第一连接凹槽和第二连接凹槽中,所述卡扣收容于所述第一卡槽和第二卡槽中;
所述密封圈位于所述管道、对锁抱箍、三通本体限定的空间中,并对所述管道的连接处进行密封。
作为本实用新型的管道连接装置的改进,所述连接凸起和卡扣沿周向方向连续或间隔设置,所述第一连接凹槽和第一卡槽沿周向方向连续或间隔设置。
作为本实用新型的管道连接装置的改进,所述第一抱箍单元的两端通过六角螺母与所述第二抱箍单元的两端进行安装固定。
作为本实用新型的管道连接装置的改进,所述三通本体的各接口处设置有台阶结构,所述管道的连接端收容于所述台阶结构中。
作为本实用新型的管道连接装置的改进,所述密封圈包括:环形的密封圈本体,所述密封圈本体贯通设置,所述密封圈本体具有上端面、下端面、内侧面以及外侧面;
所述外侧面上设置有减压槽,所述减压槽靠近所述上端面设置,所述内侧面和外侧面均为波形面,且所述内侧面上设置有密封凸起,所述密封凸起靠近所述下端面设置,且所述密封凸起与所述内侧面之间具有夹角,所述密封凸起朝向所述下端面方向倾斜设置。
作为本实用新型的管道连接装置的改进,所述上端面为斜面,所述斜面朝向所述下端面方向倾斜设置。
作为本实用新型的管道连接装置的改进,所述外侧面上设置有沿周向方向连续设置的第一凸起和第二凸起,所述第一凸起的顶面与所述上端面位于同一平面内,所述第一凸起的底面和第二凸起的顶面之间形成所述减压槽。
作为本实用新型的管道连接装置的改进,所述密封凸起沿周向方向连续设置。
作为本实用新型的管道连接装置的改进,所述夹角为锐角,所述密封圈本体下端的剖面为Y字型。
作为本实用新型的管道连接装置的改进,所述密封圈一体成型而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的管道连接装置通过在管道和抱箍上设置连接凸起和凹槽,使得管道能够牢固地锁紧,并能够实现快速安装连接。同时,本实用新型的管道连接装置的密封圈完全处于快装本体的包覆中,不但提高了密封性,且避免了密封圈暴露于空气中,延长了密封圈的老化时间,从而提高了密封圈的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的管道连接装置一具体实施方式的剖面示意图;
图2为本实用新型的管道连接装置分解剖面示意图;
图3为本实用新型的管道连接装置中的对锁抱箍和三通本体立体放大示意图;
图4为本实用新型的管道连接装置中的密封圈的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1、2、3所示,本实用新型的管道连接装置包括:进行连接的管道1、对锁抱箍2、三通本体3以及密封圈4。
所述管道1的连接端具有连接凸起101,所述三通本体3的接口的外侧壁上设置有卡扣31。所述对锁抱箍2包括第一抱箍单元21和第二抱箍单元22,所述第一抱箍单元21具有第一连接凹槽211和第一卡槽212,所述第二抱箍单元22具有第二连接凹槽221和第二卡槽222。根据需要,所述连接凸起101和卡扣31沿周向方向连续或间隔设置,所述第一连接凹槽211和第一卡槽212沿周向方向连续或间隔设置。
从而,所述进行连接的管道1通过对锁抱箍2固定安装于所述三通本体3的各接口中时,所述连接凸起101收容于所述第一连接凹槽211和第二连接凹槽221中,所述卡扣31收容于所述第一卡槽212和第二卡槽222中。如此,本实用新型的管道连接装置通过在管道和抱箍上设置连接凸起和凹槽,使得管道能够牢固地锁紧,并能够实现快速安装连接。此外,所述三通本体3的各接口处设置有台阶结构32,管道连接时,所述管道1的连接端收容于所述台阶结构32中。
进一步地,为了实现第一抱箍单元21和第二抱箍单元22之间的安装固定,所述管道连接装置还包括六角螺母5,所述第一抱箍单元21的两端通过六角螺母5与所述第二抱箍单元22的两端进行安装固定。
所述密封圈4位于所述管道1、对锁抱箍2、三通本体3限定的空间中,并对所述管道1的连接处进行密封。如此,密封圈完全处于快装本体的包覆中,不但提高了密封性,且避免了密封圈暴露于空气中,延长了密封圈的老化时间,从而提高了密封圈的使用寿命。
如图4所示,具体地,所述密封圈4包括:环形的密封圈本体10,所述密封圈本体10贯通设置,所述密封圈本体10具有上端面11、下端面12、内侧面13以及外侧面14。优选地,所述密封圈一体成型而成。
所述上端面11形成所述密封圈本体10上端的顶面,优选地,所述上端面11为斜面,所述斜面朝向所述下端面12方向倾斜设置。所述下端面12形成所述密封圈本体10下端的底面,其为水平设置的平面。
所述内侧面13和外侧面14位于所述上端面11和下端面12之间,且二者相对设置。所述内侧面13和外侧面14均为波形面,如此提高了密封圈的密封性。所述外侧面14上设置有减压槽141,通过设置所述减压槽141,使得上端承受挤压力时,降低了对下端面密封的影响,从而提高了密封圈的抗压性和使用寿命。
具体地,所述减压槽141靠近所述上端面11设置,该减压槽141通过如下方式形成:所述外侧面14上设置有沿周向方向连续设置的第一凸起142和第二凸起143,所述第一凸起142的顶面与所述上端面11位于同一平面内,所述第一凸起142的底面和第二凸起143的顶面之间形成所述减压槽141。
所述内侧面13上设置有密封凸起131,通过设置该密封凸起131进一步提高了密封圈的密封性,且便于密封圈的插入安装。具体地,所述密封凸起131靠近所述下端面12设置,且所述密封凸起131与所述内侧面13之间具有夹角,优选地,所述夹角为锐角,此时,所述密封圈本体10下端的剖面为Y字型。此外,所述密封凸起131朝向所述下端面12方向倾斜设置,同时,所述密封凸起131沿周向方向连续设置。
综上所述,本实用新型的管道连接装置通过在管道和抱箍上设置连接凸起和凹槽,使得管道能够牢固地锁紧,并能够实现快速安装连接。同时,本实用新型的管道连接装置的密封圈完全处于快装本体的包覆中,不但提高了密封性,且避免了密封圈暴露于空气中,延长了密封圈的老化时间,从而提高了密封圈的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种管道连接装置,其特征在于,所述管道连接装置包括:进行连接的管道、对锁抱箍、三通本体以及密封圈;
所述管道的连接端具有连接凸起,所述三通本体的接口的外侧壁上设置有卡扣,所述对锁抱箍包括第一抱箍单元和第二抱箍单元,所述第一抱箍单元具有第一连接凹槽和第一卡槽,所述第二抱箍单元具有第二连接凹槽和第二卡槽;
所述进行连接的管道通过对锁抱箍固定安装于所述三通本体的各接口中时,所述连接凸起收容于所述第一连接凹槽和第二连接凹槽中,所述卡扣收容于所述第一卡槽和第二卡槽中;
所述密封圈位于所述管道、对锁抱箍、三通本体限定的空间中,并对所述管道的连接处进行密封。
2.根据权利要求1所述的管道连接装置,其特征在于,所述连接凸起和卡扣沿周向方向连续或间隔设置,所述第一连接凹槽和第一卡槽沿周向方向连续或间隔设置。
3.根据权利要求1所述的管道连接装置,其特征在于,所述第一抱箍单元的两端通过六角螺母与所述第二抱箍单元的两端进行安装固定。
4.根据权利要求1所述的管道连接装置,其特征在于,所述三通本体的各接口处设置有台阶结构,所述管道的连接端收容于所述台阶结构中。
5.根据权利要求1所述的管道连接装置,其特征在于,所述密封圈包括:环形的密封圈本体,所述密封圈本体贯通设置,所述密封圈本体具有上端面、下端面、内侧面以及外侧面;
所述外侧面上设置有减压槽,所述减压槽靠近所述上端面设置,所述内侧面和外侧面均为波形面,且所述内侧面上设置有密封凸起,所述密封凸起靠近所述下端面设置,且所述密封凸起与所述内侧面之间具有夹角,所述密封凸起朝向所述下端面方向倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的管道连接装置,其特征在于,所述上端面为斜面,所述斜面朝向所述下端面方向倾斜设置。
7.根据权利要求5所述的管道连接装置,其特征在于,所述外侧面上设置有沿周向方向连续设置的第一凸起和第二凸起,所述第一凸起的顶面与所述上端面位于同一平面内,所述第一凸起的底面和第二凸起的顶面之间形成所述减压槽。
8.根据权利要求5所述的管道连接装置,其特征在于,所述密封凸起沿周向方向连续设置。
9.根据权利要求5所述的管道连接装置,其特征在于,所述夹角为锐角,所述密封圈本体下端的剖面为Y字型。
10.根据权利要求5所述的管道连接装置,其特征在于,所述密封圈一体成型而成。
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