CN206143464U - 废水回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水回收处理装置，应用于染缸上，包括导轨和活动设置于导轨上的回收机构；所述导轨包括两条同圆心且在同一水平面上关于染缸内外布置的四分之一段弧形轨道，弧形轨道的一端位于染缸进/出布口的前方，另一端位于染缸的一侧；所述弧形轨道上沿着长度方向布满可自由转动的滚柱，任意滚柱与所在弧形轨道的弧段垂直；所述导流斗的底部设置有凵形滑板，凵形滑板具有一个水平板和两个分别连接于水平板两侧的竖板，凵形滑板横跨在内外两个弧形轨道上，其中两个竖板分别与两个弧形轨道滑动配合，水平板滚动配合在滚柱上。本实用新型废水回收处理对进/出布工序无任何干扰，且回收机构移动稳定可靠，可提高进/出布工序的效率。

Description

废水回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体讲是一种废水回收处理装置。

背景技术

染厂内的染缸，通常都是间隔并排布置于染房内。染缸在完成一缸布的染色工作后需要将布从染缸的出口导出，在导出布的过程中，大量附着在布上的染料水被一起带出染缸，这些染料水出了染缸就成了废水，被当污水排放掉。因此如若每次都是使用一次后便将被布带出染缸的染料水当污水排放掉，将会造成大量水资源的浪费，同时，工厂的污水排放量也会增大，这两者都大大增加了工厂的生产成本。为了解决上述问题，专利号为201620247485.9的实用新型公开了一种废水回收处理装置，其主要由回收机构和带有齿条的支撑横杆组成，通过回收机构将附着在布上的染料水挤压出来并导回至染缸，实现染料水的回收利用。通过支撑横杆实现对回收机构的移动。工作时，将回收机构沿着支撑横杆移动至染缸进/出布口的前方，使得回收机构的导流斗正对进/出布口；待机时，也就是进布或出布时将回收机构沿着支撑横杆移开，露出染缸进/出布口进行进/出布工序。但是该结构设计的废水回收处理装置，由于支撑横杆为直线型结构，所以回收机构也只能沿着支撑横杆直线移动。当进/出布工序时，虽然可将回收机构从染缸进/出布口前移开，但是由于回收机构只能直线移动，其始终处于染缸进/出布口的一旁，而进/出布工序时，操作工的幅度都特别大，静置染缸进/出布口一旁的回收机构势必会对进/出布工序产生一定的干扰，影响进/出布工序的效率。

为了解决上述技术问题，本案由此产生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对进/出布工序无任何干扰且回收机构移动稳定可靠的废水回收处理装置，从而提高进/出布工序的效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种废水回收处理装置，应用于染缸上，包括导轨和活动设置于导轨上的回收机构；所述回收机构包括方形箱体，方形箱体内设置一对用于挤压脱水的轧辊，方形箱体的前后两侧与轧辊相对应的位置分别开设有出布口和进布口，方形箱体的底部设置有导流斗，导流斗与方形箱体的内部连通，且导流斗的导流出口朝向方形箱体的后方；所述导轨包括两条同圆心且在同一水平面上关于染缸内外布置的四分之一段弧形轨道，弧形轨道的一端位于染缸进/出布口的前方，另一端位于染缸的一侧；所述弧形轨道上沿着长度方向布满可自由转动的滚柱，任意滚柱与所在弧形轨道的弧段垂直；所述导流斗的底部设置有凵形滑板，凵形滑板具有一个水平板和两个分别连接于水平板两侧的竖板，凵形滑板横跨在内外两个弧形轨道上，其中两个竖板分别与两个弧形轨道滑动配合，水平板滚动配合在滚柱上。

进一步地，所述竖板与弧形轨道滑动配合的一面为往外凸出的弧形面。

进一步地，所述弧形轨道的两端设置有限位板，

进一步地，所述方形箱体的侧面设置有握把。

进一步地，所述出布口和进布口均为圆形孔状结构。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型废水回收处理装置，通过弧形轨道的设计，当待机时，可将回收机构沿着弧形轨道移动至染缸的一侧，使其处于染缸进/出布口的侧后方，从而彻底避免对进/出布工序的干扰，有效提高进/出布工序的效率；此外，通过两条同圆心设计的弧形轨道，对回收机构的支撑更加均匀，稳定性更高；通过凵形滑板与滚柱的配合设计，可确保回收机构在导轨上移动稳定可靠，不易卡顿。

附图说明

图1是本实用新型废水回收处理装置的俯视图(工作状态)。

图2是本实用新型废水回收处理装置的前视图。

图3是本实用新型废水回收处理装置中回收机构配合在导轨上的结构示意图。

图4是本实用新型废水回收处理装置的俯视图(待机状态)。

图5是本实用新型废水回收处理装置中凵形滑板的结构示意图。

图中所示：1、回收机构 11、方形箱体 12、轧辊 13、出布口 14、导流斗 2、导轨21、弧形轨道 3、滚柱 4、凵形滑板 41、水平板 42、竖板 5、限位板 6、握把 7、立柱。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1至图4所示：一种废水回收处理装置，应用于染缸上，包括导轨2和活动设置于导轨2上的回收机构1，导轨2通过立柱支撑。回收机构1包括方形箱体11，方形箱体11内设置一对用于挤压脱水的轧辊12，方形箱体11的前后两侧与轧辊12相对应的位置分别开设有出布口13和进布口，方形箱体11的底部设置有导流斗14，导流斗14与方形箱体11的内部连通，且导流斗14的导流出口朝向方形箱体11的后方。以上均为现有技术，本实用新型的主要发明点对导轨2的改进，以此改变回收机构1待机时的位置，具体为：导轨2包括两条同圆心且在同一水平面上关于染缸内外布置的四分之一段弧形轨道21，弧形轨道21的一端位于染缸进/出布口(图中未画出)的前方，另一端位于染缸的一侧。

本实用新型还对回收机构1在导轨2上的滑动方式作了改进，使回收机构1在导轨2上移动更加灵活、稳定、可靠，具体为：弧形轨道21上沿着长度方向布满可自由转动的滚柱3，任意滚柱3与所在弧形轨道21的弧段垂直。导流斗14的底部设置有凵形滑板4，凵形滑板4具有一个水平板41和两个分别连接于水平板41两侧的竖板42，凵形滑板4横跨在内外两个弧形轨道21上，其中两个竖板42分别与两个弧形轨道21滑动配合，水平板41滚动配合在滚柱3上。通过凵形滑板4上的两个竖板42可将回收机构1限定在导轨上活动，通过水平板41与滚柱3的滚动配合，可使得回收机构1沿着导轨2灵活稳定地移动。

如图5所示：竖板42与弧形轨道21滑动配合的一面为往外凸出的弧形面。通过以上结构设计，使得竖板42与弧形轨道21为竖向的线接触，可大大降低相互之间的摩擦力，移动起来更加灵活，而且线接触也有利于回收机构1在导轨2的拐弯处移动，而不会出现卡死的状况。

弧形轨道21的两端设置有限位板5，通过限位板5可对凵形滑板4进行限位。从而将回收机构1限定在染缸进/出布口的正前方与染缸的一侧来回移动，而不需要对回收机构1的位置作过多的调整。也就是说，设备工作时，将回收机构1沿着弧形轨道21移动至弧形轨道21的外端，而此时由于外端限位板5的存在，回收机构1正好位于染缸进/出布口的正前方，且导流斗14正对染缸进/出布口的正前方(如图1所示)；当设备待机时，也就是进/出布工序时，将回收机构1沿着弧形轨道21移动至弧形轨道21的内端，而此时由于内端限位板5的存在，回收机构1正好位于染缸的一侧(如图4所示)，不会对进/出布工序造成任何干扰。

为了便于对回收机构1进行操作以使其在导轨2上移动，在方形箱体11的侧面设置有握把6。此外，出布口13和进布口均为圆形孔状结构。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (5)

1.一种废水回收处理装置，应用于染缸上，包括导轨和活动设置于导轨上的回收机构；所述回收机构包括方形箱体，方形箱体内设置一对用于挤压脱水的轧辊，方形箱体的前后两侧与轧辊相对应的位置分别开设有出布口和进布口，方形箱体的底部设置有导流斗，导流斗与方形箱体的内部连通，且导流斗的导流出口朝向方形箱体的后方；其特征在于：所述导轨包括两条同圆心且在同一水平面上关于染缸内外布置的四分之一段弧形轨道，弧形轨道的一端位于染缸进/出布口的前方，另一端位于染缸的一侧；所述弧形轨道上沿着长度方向布满可自由转动的滚柱，任意滚柱与所在弧形轨道的弧段垂直；所述导流斗的底部设置有凵形滑板，凵形滑板具有一个水平板和两个分别连接于水平板两侧的竖板，凵形滑板横跨在内外两个弧形轨道上，其中两个竖板分别与两个弧形轨道滑动配合，水平板滚动配合在滚柱上。

2.根据权利要求1所述的一种废水回收处理装置，其特征在于：所述竖板与弧形轨道滑动配合的一面为往外凸出的弧形面。

3.根据权利要求1所述的一种废水回收处理装置，其特征在于：所述弧形轨道的两端设置有限位板。

4.根据权利要求1所述的一种废水回收处理装置，其特征在于：所述方形箱体的侧面设置有握把。

5.根据权利要求1所述的一种废水回收处理装置，其特征在于：所述出布口和进布口均为圆形孔状结构。