CN206143032U - 一种含铬废水的处理系统 - Google Patents

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于俊利
韩非
刘建松
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Abstract

本实用新型提供了一种含铬废水的处理系统,包括沉淀池,沉淀池从左到右包括若干池体,池体之间通过过滤网隔开,沉淀池左端和右端的上部分别设有进水口和出水口,沉淀池的底端为斜面,斜面向沉淀池的一侧倾斜,每个池体的斜面上均设有刮泥装置,每个池体位于斜面倾斜的一侧的底部均设有出泥口。本实用新型通过在沉淀池内设置多个不同过滤精度的过滤网和底部的斜面,提高了沉淀池的沉淀效率,方便清理污泥,保证了流入中间水池的水质,沉淀池与其他设备的相互配合,克服了含铬电镀废水处理装置体积大、流程长、出水难以达标等缺点,达标稳定性高、相对处理成本低、污泥产量低,降低劳动强度并保持污水处理系统连续稳定的运行。

Description

一种含铬废水的处理系统
技术领域
本实用新型属于污水处理设备领域,尤其是涉及一种含铬废水的处理系统。
背景技术
电镀废水就其总量来说污染面窄,但由于电镀厂点分布广,废水中含有多种有毒物质,未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘,渗入地下,不但会危害环境,而且会污染饮用水和工业用水。电镀废水中六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫血,并会在骨、脾和肝脏内蓄积。现有的对含铬电镀废水的处理装置存在体积大、结构复杂,工作效率低等技术问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种含铬废水的处理系统,结构简单、操作便捷、生产效率高的含铬电镀废水处理装置,尤其适用于电镀企业处理生产过程中产生的含铬废水。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种含铬废水的处理系统,包括沉淀池,
所述沉淀池从左到右包括若干池体,所述池体之间通过过滤网隔开,所述沉淀池左端和右端的上部分别设有进水口和出水口,所述沉淀池的底端为斜面,所述斜面向沉淀池的一侧倾斜,每个所述池体的斜面上均设有刮泥装置,每个所述池体位于斜面倾斜的一侧的底部均设有出泥口。
进一步的,所述刮泥装置包括推杆和刮泥板,所述推杆与所述刮泥板垂直固定连接,所述刮泥板紧贴所述斜面的上表面,所述推杆远离刮泥板的一端穿出沉淀池,所述推杆的移动方向与所述斜面平行,所述推杆与沉淀池连接处设有密封装置。
进一步的,所述过滤网的过滤精度从左到右依次增大。
进一步的,所述还包括依次管道连接的调节池、还原反应池、碱池、絮凝池、中间水池、过滤池和排放水池,所述沉淀池位于所述絮凝池和中间水池之间,所述絮凝池和沉淀池的下部均通过管道与污泥池相连,所述絮凝池的上部通过管道与沉淀池连接,所述沉淀池的上部通过管道与所述中间水池相连。
进一步的,所述过滤池上端设有过滤池进水口,下端设有过滤池出水口,所述过滤池内从上到下设有若干活性炭层。
进一步的,所述污泥池上部设有进水管和溢流管,所述污泥池底部设有多个污泥斗,所述污泥斗上设有排泥管,所述排泥管连接污泥脱水机。
进一步的,所述还原反应池和絮凝池内均设有桨式搅拌器。所述絮凝池上方设有絮凝剂添加装置和助凝剂添加装置。
进一步的,所述还原反应池和碱池内均设有PH监测仪。
进一步的,所述污泥脱水机为叠螺机。
进一步的,所述调节池底部设有曝气管。
相对于现有技术,本实用新型所述的含铬废水的处理系统具有以下优势:
本实用新型所述的含铬废水的处理系统,通过在沉淀池内设置多个不同过滤精度的过滤网和底部的斜面,提高了沉淀池的沉淀效率,刮泥板的设置方便清理污泥,保证了流入中间水池的水质,沉淀池与其他设备的相互配合,克服了含铬电镀废水处理装置体积大、流程长、出水难以达标等缺点,增加了去除六价铬的功能,简化了结构、便于操作、适应能力强、达标稳定性高、相对处理成本低、污泥产量低,降低劳动强度并保持污水处理系统连续稳定的运行。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的含铬废水的处理系统的简单结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的含铬废水的处理系统中沉淀池的俯视图;
图3为本实用新型实施例所述的含铬废水的处理系统中沉淀池的侧视图。
附图标记说明:
1-沉淀池;2-池体;3-过滤网;4-进水口;5-出水口;6-斜面;7-出泥口;8-中间水池;9-调节池;10-还原反应池;11-碱池;12-絮凝池;13-过滤池;1301-活性炭层;14-排放水池;15-污泥池;1501-进水管;1502-溢流管;1503-污泥斗;1504-排泥管;16-污泥脱水机;17-推杆;18-刮泥板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种含铬废水的处理系统,包括沉淀池1,
所述沉淀池1从左到右包括若干池体2,所述池体2之间通过过滤网3隔开,所述沉淀池1左端和右端的上部分别设有进水口4和出水口5,所述沉淀池1的底端为斜面6,所述斜面6向沉淀池1的一侧倾斜,每个所述池体2的斜面6上均设有刮泥装置,每个所述池体2位于斜面6倾斜的一侧的底部均设有出泥口7。
上述刮泥装置包括推杆17和刮泥板18,所述推杆17与所述刮泥板18垂直固定连接,所述刮泥板18紧贴所述斜面6的上表面,所述推杆17远离刮泥板18的一端穿出沉淀池1,所述推杆17的移动方向与所述斜面6平行,所述推杆17与沉淀池1连接处设有密封装置。
上述过滤网3的过滤精度从左到右依次增大。
上述还包括依次管道连接的调节池9、还原反应池10、碱池11、絮凝池12、中间水池8、过滤池13和排放水池14,所述沉淀池1位于所述絮凝池12和中间水池8之间,所述絮凝池12和沉淀池1的下部均通过管道与污泥池15相连,所述絮凝池12的上部通过管道与沉淀池1连接,所述沉淀池1的上部通过管道与所述中间水池8相连。
上述过滤池13上端设有过滤池进水口,下端设有过滤池出水口,所述过滤池13内从上到下设有若干活性炭层1301。
上述污泥池15上部设有进水管1501和溢流管1502,所述污泥池15底部设有多个污泥斗1503,所述污泥斗1503上设有排泥管1504,所述排泥管1504连接污泥脱水机16。
上述还原反应池10和絮凝池12内均设有桨式搅拌器。
上述还原反应池10和碱池11内均设有PH监测仪。
上述污泥脱水机16为叠螺机。
上述调节池9底部设有曝气管。
本实用新型所述的含铬废水的处理系统的工作流程:
如图1~3所示,排放的含铬废水首先进入调节池9,其作用是保证处理系统中积累有一定的处理水量,并调节废水PH值,然后废水进入还原反应池10,向还原反应池10中通入还原剂,目的是将废水中的六价铬还原成三价铬;然后废水进入碱池11并向其中投加氢氧化钠以使三价铬生成氢氧化物沉淀;然后废水进入絮凝池12中,同时投加絮凝剂PAC和助凝剂PAM,进行混凝反应;使絮凝池12上部为液体,底部为沉淀的污泥,液体进入沉淀池1再次进行沉淀,经沉淀后液体进入中间水池8,然后在通入过滤池13进一步降低出水的悬浮固体,最后出水进入排放水池14。在絮凝池12和过滤池13中产生的污泥沉淀进入污泥池15,将产生的污泥用脱水机16脱水后制成泥饼。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含铬废水的处理系统,其特征在于:包括沉淀池(1),
所述沉淀池(1)从左到右包括若干池体(2),所述池体(2)之间通过过滤网(3)隔开,所述沉淀池(1)左端和右端的上部分别设有进水口(4)和出水口(5),所述沉淀池(1)的底端为斜面(6),所述斜面(6)向沉淀池(1)的一侧倾斜,每个所述池体(2)的斜面(6)上均设有刮泥装置,每个所述池体(2)位于斜面(6)倾斜的一侧的底部均设有出泥口(7)。
2.根据权利要求1所述的含铬废水的处理系统,其特征在于:所述刮泥装置包括推杆(17)和刮泥板(18),所述推杆(17)与所述刮泥板(18)垂直固定连接,所述刮泥板(18)紧贴所述斜面(6)的上表面,所述推杆(17)远离刮泥板(18)的一端穿出沉淀池(1),所述推杆(17)的移动方向与所述斜面(6)平行,所述推杆(17)与沉淀池(1)连接处设有密封装置。
3.根据权利要求1所述的含铬废水的处理系统,其特征在于:所述过滤网(3)的过滤精度从左到右依次增大。
4.根据权利要求1所述的含铬废水的处理系统,其特征在于:还包括依次管道连接的调节池(9)、还原反应池(10)、碱池(11)、絮凝池(12)、中间水池(8)、过滤池(13)和排放水池(14),所述沉淀池(1)位于所述絮凝池(12)和中间水池(8)之间,所述絮凝池(12)和沉淀池(1)的下部均通过管道与污泥池(15)相连,所述絮凝池(12)的上部通过管道与沉淀池(1)连接,所述沉淀池(1)的上部通过管道与所述中间水池(8)相连。
5.根据权利要求4所述的含铬废水的处理系统,其特征在于:所述过滤池(13)上端设有过滤池进水口,下端设有过滤池出水口,所述过滤池(13)内从上到下设有若干活性炭层(1301)。
6.根据权利要求4所述的含铬废水的处理系统,其特征在于:所述污泥池(15)上部设有进水管(1501)和溢流管(1502),所述污泥池(15)底部设有多个污泥斗(1503),所述污泥斗(1503)上设有排泥管(1504),所述排泥管(1504)连接污泥脱水机(16)。
7.根据权利要求4所述的含铬废水的处理系统,其特征在于:所述还原反应池(10)和絮凝池(12)内均设有桨式搅拌器。
8.根据权利要求4所述的含铬废水的处理系统,其特征在于:所述还原反应池(10)和碱池(11)内均设有PH监测仪。
9.根据权利要求5所述的含铬废水的处理系统,其特征在于:所述污泥脱水机(16)为叠螺机。
10.根据权利要求4所述的含铬废水的处理系统,其特征在于:所述调节池(9)底部设有曝气管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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