CN206142648U - 重型板材吊装辅助架体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型板材吊装辅助架体，包括主架体和底座，所述主架体底部固定连接所述底座，所述主架体一端与吊环转动连接，所述吊环与吊装设备的起重钩相连，所述主架体另一端连接有至少一对相互对称的下卸扣，所述下卸扣与吊具相连。本实用新型采用上述结构的重型板材吊装辅助架体，工作时只需一台吊装设备，减少了吊装设备的使用磨损，提高了其使用寿命，操作工序简单，提高了工作效率和安全系数，且可通过底座将架体存放于工作现场，节省空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装工具技术领域，尤其涉及一种重型板材吊装辅助架体。
背景技术
钢结构加工厂所用钢材多为重型板材，因构件长度需要，所进板材的长度一般都会超过10米。目前，对于较长板材的吊装，加工厂采用一台吊车进行吊装会存在很大的安全隐患，所以加工厂日常会采用两台吊车配合作业，但两台吊车因其设备型号不同、操作人员同步率不高等因素，往往会造成较长重型板材的吊装效率、安全系数低，且因吊车的频繁使用造成设备的使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种重型板材吊装辅助架体，工作时只需一台吊装设备，减少了吊装设备的使用磨损，提高了其使用寿命，操作工序简单，提高了工作效率和安全系数，且可通过底座将架体存放于工作现场，节省空间。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种，包括主架体和底座，所述主架体底部固定连接所述底座，所述主架体一端与吊环转动连接，所述吊环与吊装设备的起重钩相连，所述主架体另一端连接有至少一对相互对称的下卸扣，所述下卸扣与吊具相连。
优选的，所述主架体选用钢结构三角桁架，所述主架体包括主连接板、弦杆和横梁，所述弦杆一端通过吊孔填板与所述横梁焊接，另一端与所述主连接板焊接。
优选的，所述主架体还包括斜腹杆，所述斜腹杆一端通过普通填板与所述弦杆焊接，另一端通过长填板与所述横梁焊接，所述长填板与所述弦杆焊接。
优选的，所述主连接板一端与所述横梁焊接，另一端通过上卸扣与所述吊环转动连接，所述主连接板上设有劲板。
优选的，所述横梁上设有用于连接所述下卸扣的所述吊孔填板，所述横梁两端通过连接板与所述底座固定连接。
优选的，所述底座为由型钢拼焊而成的钢凳。
因此，本实用新型的采用上述结构的重型板材吊装辅助架体，工作时只需一台吊装设备，减少了吊装设备的使用磨损，提高了其使用寿命，操作工序简单，提高了工作效率和安全系数，且可通过底座将架体存放于工作现场，节省空间。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种重型板材吊装辅助架体的实施例的立体图；
图2为本实用新型一种重型板材吊装辅助架体的实施例的结构图。
其中：1、底座；2、主连接板；3、弦杆；4、斜腹杆；5、横梁；6、上卸扣；7、吊环；8、吊孔填板；9、下卸扣；10、连接板；11、劲板；12、普通填板；13、长填板。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型一种重型板材吊装辅助架体的实施例的立体图，图2为本实用新型一种重型板材吊装辅助架体的实施例的结构图，如图1和图2所示，本实用新型的结构，包括主架体和底座1，主架体底部固定连接底座1，主架体由各个部件焊接而成，底座1为由型钢拼焊而成的。主架体选用钢结构三角桁架，主架体包括主连接板2、弦杆3、斜腹杆4和横梁5，主架体一端与吊环7转动连接，吊环7与吊装设备的起重钩相连，优选的，主架体的主连接板2一端与横梁5焊接，另一端通过上卸扣6与吊环7转动连接，故吊装设备的起重钩经主连接板2上的吊环7与辅助支架相连。主架体另一端设有至少一对相互对称的下卸扣9，优选的，主架体底部横梁5上设有用于连接下卸扣9的吊孔填板8，吊孔填板8上设有吊孔，吊孔填板8通过吊孔与下卸扣9转动连接，吊具包括索套、滑轮和挂钩，使用时将吊具的索套套入相互对称的下卸扣9内，将吊具的挂钩固定于重型板材边缘对称位置，即可实现辅助支架通过下卸扣9通过吊具与重型板材相连，增加起吊时重型板材的稳定性，防止重心偏移造成安全事故，还可根据重型板材的大小和重量选择合适的下卸扣9位置和数量，使用灵活、方便。吊装设备的起重钩经吊环7、主架体、吊具与重型板材相连，故通过控制吊装设备的起重钩运动，完成重型板材的搬运。横梁5两端通过连接板10与底座1焊接，便于将辅助支架固定到指定位置。弦杆3一端通过吊孔填板8与横梁5焊接，另一端与主连接板2焊接，主连接板2上焊有至少4个相互对称的劲板11，用于增强主架体的结构强度，斜腹杆4一端通过普通填板12与弦杆3焊接，另一端通过长填板13与横梁5焊接，长填板13与弦杆3焊接，通过内部杆件将主支架分割成若干个三角形，使主支架只承受轴向力，不承担弯矩和剪力，增加了装置的使用寿命。弦杆3、斜腹杆4和横梁5均由两个槽钢通过填板焊接而成，斜腹杆4也可选用角钢，采用这种结构可增加主架体的强度。
根据重型板材吊装辅助架体的结构，其工作流程如下所示：
本实施例还需配合吊装设备和吊具使用，使用时首先根据重型板材的大小和重量，选择使用的下卸扣9的位置和数量，若重型板材宽度较长则向横梁5两端选择相互对称的下卸扣9，相反的，若重型板材宽度较短则向横梁5中间选择相互对称的下卸扣9；若重型板材重量较重，则可选择多对相互对称的下卸扣9，相反的，则选择一对相互对称的下卸扣9即可，将吊具的索套套入选好的相互对称的下卸扣9内，将吊具的挂钩勾住重型板材的边缘对称位置，再将吊装设备的起重钩套入吊环7，然后控制吊装设备的起重钩向上运动，带动重型板材提起，将重型板材移动到指定位置后，控制吊装设备的起重钩向下运动，缓缓将重型板材放下，将吊具的挂钩和索套分别从重型板材和下卸扣9上取下，将吊装设备的起重钩从吊环7上取下，即可完成重型板材的搬运工作。
因此，本实用新型的采用上述结构的重型板材吊装辅助架体，工作时只需一台吊装设备，减少了吊装设备的使用磨损，提高了其使用寿命，操作工序简单，提高了工作效率和安全系数，且可通过底座将架体存放于工作现场，节省空间。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种重型板材吊装辅助架体，其特征在于：包括主架体和底座，所述主架体底部固定连接所述底座，所述主架体一端与吊环转动连接，所述吊环与吊装设备的起重钩相连，所述主架体另一端连接有至少一对相互对称的下卸扣，所述下卸扣与吊具相连。
2.根据权利要求1所述的一种重型板材吊装辅助架体，其特征在于：所述主架体为钢结构三角桁架，所述主架体包括主连接板、弦杆和横梁，所述弦杆一端通过吊孔填板与所述横梁焊接，另一端与所述主连接板焊接。
3.根据权利要求2所述的一种重型板材吊装辅助架体，其特征在于：所述主架体还包括斜腹杆，所述斜腹杆一端通过普通填板与所述弦杆焊接，另一端通过长填板与所述横梁焊接，所述长填板与所述弦杆焊接。
4.根据权利要求3所述的一种重型板材吊装辅助架体，其特征在于：所述主连接板一端与所述横梁焊接，另一端通过上卸扣与所述吊环转动连接，所述主连接板上设有劲板。
5.根据权利要求4所述的一种重型板材吊装辅助架体，其特征在于：所述横梁上设有用于连接所述下卸扣的所述吊孔填板，所述横梁两端通过连接板与所述底座固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种重型板材吊装辅助架体，其特征在于：所述底座为由型钢拼焊而成的钢凳。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109095285A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-28 | 新乡市新兴冶金材料有限公司 | 一种可以拆卸吊装方便的绕线盘 |
| CN110182682A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-30 | 中铁大桥局集团有限公司 | 一种用于大节段钢桁梁吊装的吊具 |
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