CN206142167U - 一种保温食品包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保温食品包装盒，所述食品包装盒包括包装盒主体和保温盖膜；所述保温盖膜位于包装盒主体上，使用时与所述包装盒主体通过热封连接，从而形成一个密闭的腔体；形成所述包装盒主体的材料包括发泡保温层；所述保温盖膜包括外层的发泡保温层和内层的第一热封层；所述主体和盖膜中的发泡保温层由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层具有微孔结构。所述包装盒不仅具有耐温的特性还兼具保温功能，同时由于其能弯曲来吸收和分散外来的撞击力，可以达到缓冲的效果，保护内装的食品受到冲击后不变形；所述保温盖膜热封性能优异，可有效地阻隔外界物质的进入。

Description

一种保温食品包装盒

技术领域

本实用新型涉及一种保温食品包装盒，属于食品包装的技术领域。

背景技术

目前，市场上常见的食品包装盒主要材质是塑料制成的。对于塑料制成的食品包装盒，其制备成本较低，但是不具有耐温和保温功能，在高温情况下，容易释放出有毒物质，在低温情况下，材料很容易变脆，而造成损坏，当使用其盛放食物时，热的食物很容易变凉而凉的食物很容易变热。而且一般的食品包装盒都没有密封部位，很容易造成食品与空气接触，长时间置于空气环境中，也容易造成食品的变质，既影响口感，又造成食物的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种食品包装盒，该食品包装盒是通过具有不同性能的材料复合而成的，可以具有耐温、保温、抗冲击等性能，而且所述材料无毒、环保，同时具有较好的热封性能，可以广泛应用在食品包装、运输、储存等领域中。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种保温食品包装盒，所述食品包装盒包括包装盒主体和保温盖膜；所述保温盖膜位于包装盒主体上，使用时与所述包装盒主体通过热封连接，从而形成一个密闭的腔体；形成所述包装盒主体的材料包括发泡保温层；所述保温盖膜包括外层的发泡保温层和内层的第一热封层；所述主体和盖膜中的发泡保温层由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层具有微孔结构。

根据本实用新型，形成所述包装盒主体的材料还包括可印刷层，其位于发泡保温层的外侧。

根据本实用新型，所述保温盖膜还包括可印刷层，其位于发泡保温层的外侧。

根据本实用新型，所述保温盖膜还进一步包括第二热封层和阻隔层，所述阻隔层位于第一热封层内侧，所述第二热封层位于阻隔层内侧，所述第二热封层和阻隔层通过热压与第一热封层层合。

根据本实用新型，所述包装盒主体的横截面形状是圆形、方形、长方形或椭圆形。

根据本实用新型，所述保温盖膜的形状是与包装盒主体的横截面形状相匹配的，所述保温盖膜的形状是圆形、方形、长方形或椭圆形。

根据本实用新型，所述发泡保温层的厚度为0.01mm～10mm。

根据本实用新型，所述第一热封层为聚乙烯热封膜或聚丙烯热封膜，第一热封层的厚度为0.001mm～2mm。

根据本实用新型，保温盖膜中，所述第一热封层和发泡保温层通过热压层合，或将熔融的形成第一热封层的材料(如聚乙烯或聚丙烯)淋洒在发泡保温层表面形成一与所述发泡保温层紧密贴合的第一热封层。

根据本实用新型，所述可印刷层的厚度为0.001mm～2mm。

根据本实用新型，所述阻隔层为铝箔，阻隔层的厚度为0.0001mm～0.2mm。

根据本实用新型，所述第二热封层为聚乙烯热封膜或聚丙烯热封膜，第二热封层的厚度为0.001mm～2mm。

根据本实用新型，所述微孔结构的开孔率为0～80％，优选地，开孔率为0；孔径为0.001mm～2mm。

根据本实用新型，所述发泡保温层中的聚烯烃树脂优选是聚乙烯或聚丙烯。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的保温食品包装盒，其包装盒主体和保温盖膜中包括一发泡保温层，所述发泡保温层由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成且具有微孔结构，不仅使其具有耐温的特性还兼具保温功能，同时由于其能弯曲来吸收和分散外来的撞击力，可以达到缓冲的效果，保护内装的食品受到冲击后不变形。其保温盖膜具有置于内层的第一热封层，其热封性能优异，可有效地阻隔外界物质的进入，所述保温盖膜还具有高强度，良好地弹性，质地轻等特点。

附图说明：

图1为本实用新型的一种实施方式中的保温食品包装盒的保温盖膜的结构示意图；

其中，11为发泡保温层、12为第一热封层。

图2为本实用新型的一种实施方式中的保温食品包装盒的保温盖膜的结构示意图；

其中，20为可印刷层、21为发泡保温层、22为第一热封层。

图3为本实用新型的一种实施方式中的保温食品包装盒的保温盖膜的结构示意图；

其中，31为发泡保温层、32为第一热封层、33为阻隔层、34为第二热封层。

图4为本实用新型的一种实施方式中的保温食品包装盒的保温盖膜的结构示意图；

其中，40为可印刷层、41为发泡保温层、42为第一热封层、43为阻隔层、44为第二热封层。

图5为本实用新型的一种实施方式中的保温食品包装盒的结构示意图；

其中，1为包装盒主体、2为保温盖膜。

图6为本实用新型的一种实施方式中的保温食品包装盒的包装盒主体的结构示意图；

其中，61为发泡保温层、60为可印刷层。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

本实施例的保温盖膜，如图1所示，所述保温盖膜包括外层的发泡保温层11和内层的第一热封层12；所述发泡保温层11由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层11具有微孔结构。

其中，所述发泡保温层11通过以下方法制备：将聚乙烯树脂发泡后挤出得到多孔板材，并分切成较薄的片材，得到所述发泡保温层11，其具有微孔结构，开孔率为0或为10％，孔径为0.001～2mm。

所述保温盖膜通过以下方法制备：将作为第一热封层12的聚乙烯热封膜和上述发泡保温层11经过热压层合，得到所述保温盖膜。

本实用新型制备得到的保温盖膜中，发泡保温层11的厚度为5mm；第一热封层12的厚度为0.05mm。

实施例2

本实施例的保温盖膜，如图2所示，所述保温盖膜包括外层的发泡保温层21、内层的第一热封层22，和位于发泡保温层21外侧的可印刷层20；所述发泡保温层21由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层21具有微孔结构。

其中，所述发泡保温层21通过以下方法制备：将聚乙烯树脂发泡后挤出得到多孔板材，并分切成较薄的片材，得到所述发泡保温层，其具有微孔结构，开孔率为0或为10％，孔径为0.001～1mm。

所述保温盖膜通过以下方法制备：将作为第一热封层22的聚乙烯热封膜、上述发泡保温层21和可印刷层20经过热压层合，得到所述保温盖膜。

本实施例制备得到的保温盖膜中，发泡保温层21的厚度为3mm；第一热封层22的厚度为0.05mm；可印刷层20的厚度为0.5mm。

实施例3

本实施例的保温盖膜，如图3所示，所述保温盖膜包括外层的发泡保温层31、内层的第一热封层32、和位于第一热封层内侧的阻隔层33、位于阻隔层内侧的第二热封层34，所述发泡保温层31由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层31具有微孔结构。

其中，所述发泡保温层31通过以下方法制备：将聚乙烯树脂发泡后挤出得到多孔板材，并分切成较薄的片材，得到所述发泡保温层31，其具有微孔结构，开孔率为0或为10％，孔径为0.001～1.5mm。

所述保温盖膜通过以下方法制备：将熔融的聚乙烯热封材料淋洒在发泡保温层31表面并进行层压，得到发泡保温层31与第一热封层32的层合体；随后将上述层合体、作为阻隔层33的铝箔和作为第二热封层34的聚乙烯热封膜按顺序层叠，经过热压层合，即制备得到所述的保温盖膜。

本实施例制备得到的保温盖膜中，发泡保温层31的厚度为3mm；第一热封层32厚度为0.05mm；位于第一热封层内侧的作为阻隔层33的铝箔厚度为0.03mm；位于铝箔内侧的第二热封层34厚度为0.2mm。

实施例4

本实施例的保温盖膜，如图4所示，所述的保温盖膜包括外层的发泡保温层41、内层的第一热封层42、位于发泡保温层外侧的可印刷层40、位于第一热封层内侧的阻隔层43和位于阻隔层内侧的第二热封层44，所述发泡保温层41由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层41具有微孔结构。

其中，所述发泡保温层41通过以下方法制备：将聚乙烯树脂发泡后挤出得到多孔板材，并分切成较薄的片材，得到所述发泡保温层41，其具有微孔结构，开孔率为0或为10％，孔径为0.001～2mm。

所述保温盖膜通过以下方法制备：将熔融的聚乙烯热封材料淋洒在发泡保温层41表面并进行层压，得到发泡保温层41与第一热封层42的层合体；随后将可印刷层40、上述层合体(可印刷层与层合体中的发泡保温层相邻)、作为阻隔层43的铝箔和作为第二热封层44的聚乙烯热封膜按顺序层叠，经过热压层合，即制备得到所述的保温盖膜。

本实施例制备得到的保温盖膜中，发泡保温层41的厚度为3mm；第一热封层42厚度为0.2mm；位于第一热封层42内侧的作为阻隔层43的铝箔厚度为0.03mm；位于铝箔内侧的第二热封层44厚度为0.2mm；发泡保温层外部的可印刷层40的厚度为0.1mm。

实施例5

本实施例的保温食品包装盒，如图5所示，其包括包装盒主体1、保温盖膜2，所述包装盒主体包括发泡保温层。

其中，所述包装盒主体通过以下方法制备：将聚乙烯树脂发泡后挤出图5所示的包装盒主体形状。

本实施例制备得到的包装盒主体中，发泡保温层的厚度为5mm。

将本实施例制备得到的包装盒主体，与实施例1-4中任意一个实施例制备得到的保温盖膜组合使用，当所述包装盒主体内盛装食物后，采用热压方法，将所述保温盖膜热封于所述包装盒主体表面。

实施例6

本实施例的保温食品包装盒，如图5所示，其包括包装盒主体1、保温盖膜2，所述包装盒主体包括发泡保温层61和可印刷层60，形成所述包装盒主体的材料的截面图如图6所示。

其中，所述包装盒主体通过以下方法制备：将聚乙烯树脂发泡后挤出图5所示的包装盒主体形状，在其外表面层压一层可印刷层。

本实施例制备得到的包装盒主体中，发泡保温层的厚度为5mm，发泡保温层外部的可印刷层60的厚度为0.1mm。

将本实施例制备得到的包装盒主体，与实施例1-4中任意一个实施例制备得到的保温盖膜组合使用，当所述包装盒主体内盛装食物后，采用热压方法，将所述保温盖膜热封于所述包装盒主体表面。

在本发明的优选的实施方式中，可印刷层置于最外表面，能够在保温盖膜和/或包装盒主体的外表面喷涂或印刷商品和图案，使其具有标识性和美观性；发泡保温层，其是由聚乙烯材料发泡而成且具有微孔结构，使能够热传递的固体被单元空气所封闭，其到主要的隔热保温作用，同时由于其能弯曲来吸收和分散外来的撞击力，可以达到缓冲的效果；第一热封层和第二热封层，其具有优异的热封性能，能够使所述的保温盖膜较好的热封到食品包装盒上；阻隔层，其可以有效地反射，组织热辐射的产生，具有较好的隔热效果，同时其加工方便，可以有效地保护发泡材料，使发泡材料不受污损，延长其使用时间和美感。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种保温食品包装盒，所述食品包装盒包括包装盒主体和保温盖膜；所述保温盖膜位于包装盒主体上，使用时与所述包装盒主体通过热封连接，从而形成一个密闭的腔体；其特征在于，形成所述包装盒主体的材料包括发泡保温层；所述保温盖膜包括外层的发泡保温层和内层的第一热封层；所述主体和盖膜中的发泡保温层由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层具有微孔结构。

2.根据权利要求1所述的保温食品包装盒，其特征在于，形成所述包装盒主体的材料还包括可印刷层，其位于发泡保温层的外侧；和/或，所述保温盖膜还包括可印刷层，其位于发泡保温层的外侧。

3.根据权利要求1或2所述的保温食品包装盒，其特征在于，所述保温盖膜还进一步包括第二热封层和阻隔层，所述阻隔层位于第一热封层内侧，所述第二热封层位于阻隔层内侧，所述第二热封层和阻隔层通过热压与第一热封层层合。

4.根据权利要求1所述的保温食品包装盒，其特征在于，所述包装盒主体的横截面形状是圆形、方形、长方形或椭圆形；所述保温盖膜的形状是与包装盒主体的横截面形状相匹配的，所述保温盖膜的形状是圆形、方形、长方形或椭圆形。

5.根据权利要求1所述的保温食品包装盒，其特征在于，所述发泡保温层的厚度为0.01mm～10mm。

6.根据权利要求1所述的保温食品包装盒，其特征在于，所述第一热封层为聚乙烯热封膜或聚丙烯热封膜，第一热封层的厚度为0.001mm～2mm。

7.根据权利要求1或6所述的保温食品包装盒，其特征在于，保温盖膜中，所述第一热封层和发泡保温层通过热压层合，或将熔融的形成第一热封层的材料淋洒在发泡保温层表面形成一与所述发泡保温层紧密贴合的第一热封层。

8.根据权利要求2所述的保温食品包装盒，其特征在于，所述可印刷层的厚度为0.001mm～2mm。

9.根据权利要求3所述的保温食品包装盒，其特征在于，所述阻隔层为铝箔，阻隔层的厚度为0.0001mm～0.2mm；所述第二热封层为聚乙烯热封膜或聚丙烯热封膜，第二热封层的厚度为0.001mm～2mm。

10.根据权利要求1所述的保温食品包装盒，其特征在于，所述微孔结构的开孔率为0～80％，孔径为0.001mm～2mm。