CN206140398U - 一种双列圆锥滚子轴承拆装胎具 - Google Patents

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Abstract

一种双列圆锥滚子轴承拆装胎具,包括第一连接板、第二连接板、左吊杆、右吊杆、左挡板、右挡板和插杆,其特征在于:第一连接板水平设置,第二连接板竖直设置,第二连接板的上端和第一连接板的中间固定连接,第一连接板和第二连接板为一次成型整体结构,第一连接板的上端面水平开设有第一滑道,左吊杆的上端缩颈部分插入第一滑道的左端,右吊杆的上端缩颈部分插入第一滑道的右端。左吊杆的下端固设有左吊钩,左挡板上开设有第一通孔的一端设在左吊杆的左端面上。右吊杆的下端固设有右吊钩,右挡板上开设有第二通孔的一端设在右吊杆的左端面上。其优点在于:保证了轴承滚道质量和操作人员的自身安全,不影响轴承使用寿命,结构简单,操作方便。

Description

一种双列圆锥滚子轴承拆装胎具
技术领域
本实用新型属于轴承拆装技术领域,特别涉及一种双列圆锥滚子轴承拆装胎具。
背景技术
目前3706型双列圆锥轴承拆装过程是人工用手拆装,这种方法存在以下问题:(1)在拆装过程中由于两保持架间隙小会经常导致人手受伤;(2)3706型双列圆锥滚子轴承结构中带有外挡圈,在拆装过程中,没有任何可扶手,很不方便,也容易导致安全事故;(3)在拆装过程中会经常造成轴承滚道磕碰伤,影响轴承使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的,是提供一种双列圆锥滚子轴承拆装胎具。要解决的技术问题是,人工用手直接拆装造成轴承滚道磕碰伤及人身安全问题,提供一种保证轴承滚道质量和操作人员的自身安全,不影响轴承使用寿命的3706型双列圆锥滚子轴承拆装胎具。
采用的技术方案是:
一种双列圆锥滚子轴承拆装胎具,包括第一连接板、第二连接板、左吊杆、右吊杆、左挡板、右挡板和插杆,其特征在于:
第一连接板水平设置,第二连接板竖直设置,第二连接板的上端和第一连接板的中间固定连接,第一连接板和第二连接板为一次成型整体结构,第一连接板的上端面水平开设有第一滑道,左吊杆的上端缩颈部分插入第一滑道的左端,左吊杆的上端旋设有第四螺母,右吊杆的上端缩颈部分插入第一滑道的右端,右吊杆的上端旋设有第五螺母。第二连接板的左端面竖直开设有第二滑道,插杆的左端面开设有第三通孔,第三螺栓穿过第三通孔和第二滑道,第三螺栓的另一端旋设有第三螺母。
左吊杆的下端固设有左吊钩,左吊杆和左吊钩为一次成型整体结构,左吊杆的左端面竖直开设有第三滑道,左挡板的一端开设有第一通孔,左挡板上开设有第一通孔的一端设在左吊杆的左端面上,第一螺栓穿过第一通孔和第三滑道,第一螺栓的另一端旋设有第一螺母。
右吊杆的下端固设有右吊钩,右吊杆和右吊钩为一次成型整体结构,右吊杆的左端面竖直开设有第四滑道,右挡板的一端开设有第二通孔,右挡板上开设有第二通孔的一端设在右吊杆的左端面上,第二螺栓穿过第二通孔和第四滑道,第二螺栓的另一端旋设有第二螺母。
所述第一连接板的中间设有手柄。
所述第一螺母和第一连接板的中间设有第一防松垫,所述第二螺母和第一连接板的中间设有第二防松垫。
其优点在于:保证了轴承滚道质量和操作人员的自身安全,不影响轴承使用寿命,结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是左吊钩的结构示意图。
图3是第二连接板的结构示意图。
图4是右吊钩的结构示意图。
图5是本实用新型的拆装滚子组件示意图。
图6是本实用新型的拆装外隔圈示意图。
具体实施方式
一种双列圆锥滚子轴承拆装胎具,包括第一连接板1、第二连接板2、左吊杆3、右吊杆11、左挡板7、右挡板14和插杆19,其特征在于:
第一连接板1水平设置,第二连接板2竖直设置,第二连接板2的上端和第一连接板1的中间固定连接,第一连接板1和第二连接板2为一次成型整体结构,第一连接板1的上端面水平开设有第一滑道4,左吊杆3的上端缩颈部分插入第一滑道4的左端,左吊杆3的上端旋设有第四螺母26,右吊杆11的上端缩颈部分插入第一滑道4的右端,右吊杆11的上端旋设有第五螺母27。第二连接板2的左端面竖直开设有第二滑道18,插杆19的左端面开设有第三通孔20,第三螺栓21穿过第三通孔20和第二滑道18,第三螺栓21的另一端旋设有第三螺母22。
左吊杆3的下端固设有左吊钩5,左吊杆3和左吊钩5为一次成型整体结构,左吊杆3的左端面竖直开设有第三滑道6,左挡板7的一端开设有第一通孔8,左挡板7上开设有第一通孔8的一端设在左吊杆3的左端面上,第一螺栓9穿过第一通孔8和第三滑道6,第一螺栓9的另一端旋设有第一螺母10。
右吊杆11的下端固设有右吊钩12,右吊杆11和右吊钩12为一次成型整体结构,右吊杆11的左端面竖直开设有第四滑道13,右挡板14的一端开设有第二通孔15,右挡板14上开设有第二通孔15的一端设在右吊杆11的左端面上,第二螺栓16穿过第二通孔15和第四滑道13,第二螺栓16的另一端旋设有第二螺母17。
所述第一连接板1的中间设有手柄23。
所述第一螺母10和第一连接板1的中间设有第一防松垫24,所述第二螺母17和第一连接板1的中间设有第二防松垫25。

Claims (2)

1.一种双列圆锥滚子轴承拆装胎具,包括第一连接板(1)、第二连接板(2)、左吊杆(3)、右吊杆(11)、左挡板(7)、右挡板(14)和插杆(19),其特征在于:
第一连接板(1)水平设置,第二连接板(2)竖直设置,第二连接板(2)的上端和第一连接板(1)的中间固定连接,第一连接板(1)和第二连接板(2)为一次成型整体结构,第一连接板(1)的上端面水平开设有第一滑道(4),左吊杆(3)的上端缩颈部分插入第一滑道(4)的左端,左吊杆(3)的上端旋设有第四螺母(26),右吊杆(11)的上端缩颈部分插入第一滑道(4)的右端,右吊杆(11)的上端旋设有第五螺母(27);
第二连接板(2)的左端面竖直开设有第二滑道(18),插杆(19)的左端面开设有第三通孔(20),第三螺栓(21)穿过第三通孔(20)和第二滑道(18),第三螺栓(21)的另一端旋设有第三螺母(22);
左吊杆(3)的下端固设有左吊钩(5),左吊杆(3)和左吊钩(5)为一次成型整体结构,左吊杆(3)的左端面竖直开设有第三滑道(6),左挡板(7)的一端开设有第一通孔(8),左挡板(7)上开设有第一通孔(8)的一端设在左吊杆(3)的左端面上,第一螺栓(9)穿过第一通孔(8)和第三滑道(6),第一螺栓(9)的另一端旋设有第一螺母(10);
右吊杆(11)的下端固设有右吊钩(12),右吊杆(11)和右吊钩(12)为一次成型整体结构,右吊杆(11)的左端面竖直开设有第四滑道(13),右挡板(14)的一端开设有第二通孔(15),右挡板(14)上开设有第二通孔(15)的一端设在右吊杆(11)的左端面上,第二螺栓(16)穿过第二通孔(15)和第四滑道(13),第二螺栓(16)的另一端旋设有第二螺母(17);
所述第一连接板(1)的中间设有手柄(23)。
2.根据权利要求1所述的一种双列圆锥滚子轴承拆装胎具,其特征在于:所述第一螺母(10)和第一连接板(1)的中间设有第一防松垫(24),所述第二螺母(17)和第一连接板(1)的中间设有第二防松垫(25)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111318996A (zh) * 2019-12-30 2020-06-23 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 新型圆柱滚子拆卸装置

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