CN206140047U - 绝缘子室内盖焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种绝缘子室内盖焊接工装，包括相对设置的两个转动机构、以及一个承载机构；每个所述转动机构由底座、支板与滚轮构成；在所述底座沿长度方向上呈一列设有两组相对的两个支板，每组所述的两个支板下端与底座焊接固定，上端通过轮轴转动安装一滚轮；所述承载机构由圆筒与耳板构成；所述圆筒两端部放置在两个转动机构的滚轮上，所述圆筒两端面环侧均布设有三个耳板，耳板沿圆筒端面径向设置，其一端与圆筒环侧焊接固定，另一端开设有螺孔。本实用新型利用该工装固定内盖，可同时焊接加工两件内盖，实现了在内盖焊接时操作安全、方便，提高了焊接的质量、生产效率。

Description

绝缘子室内盖焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种焊接辅助工装，具体是一种绝缘子室内盖焊接工装。

背景技术

电除尘设备绝缘子室中的内盖，加工时，对制作尺寸、焊接质量要求严格，如图1所示，在法兰20与钢板21拼接完成后，需要对法兰与钢板的两边焊缝进行焊接，焊接角度、圆弧型焊缝等对焊工是个难题；由于数量较多，传统焊接方式无法保证焊缝连续和平整，不能达到产品的技术、进度要求。为了解决这个问题，现提供一种改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘子室内盖焊接工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种绝缘子室内盖焊接工装，包括相对设置的两个转动机构、以及一个承载机构；

每个所述转动机构由底座、支板与滚轮构成；在所述底座沿长度方向上呈一列设有两组相对的两个支板，每组所述的两个支板下端与底座焊接固定，上端通过轮轴转动安装一滚轮；

所述承载机构由圆筒与耳板构成；所述圆筒两端部放置在两个转动机构的滚轮上，所述圆筒两端面环侧均布设有三个耳板，耳板沿圆筒端面径向设置，其一端与圆筒环侧焊接固定，另一端开设有螺孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种对内盖进行固定的工装，工装尺寸大小按照内盖的尺寸进行布置制作，通过该工装固定内盖，工作时，将绝缘子室内盖的法兰上圆孔与耳板上的螺孔相对，通过适配的螺栓安装固定，圆筒两端面均可安装一内盖，并可同时焊接加工，实现了在内盖焊接时操作安全、方便，提高了焊接的质量，使生产效率提升200％以上。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为绝缘子室内盖结构示意图；

图2为本实用新型一种绝缘子室内盖焊接工装轴侧示意图；

图3为本实用新型一种绝缘子室内盖焊接工装侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种绝缘子室内盖焊接工装，如图2、图3所示，包括相对设置的两个转动机构、以及一个承载机构；

其中，每个转动机构由底座5、支板4与滚轮6构成；在底座5沿长度方向上呈一列设有两组相对的两个支板4，每组的两个支板4下端与底座5焊接固定，上端通过轮轴转动安装一滚轮6；

承载机构由圆筒1与耳板3构成，圆筒1两端部放置在两个转动机构的滚轮6上，圆筒1两端面环侧均布设有三个耳板3，耳板3沿圆筒端面径向设置，其一端与圆筒环侧焊接固定，另一端开设有螺孔2；

本实用新型提供了一种对内盖进行固定的工装，工装尺寸大小按照内盖的尺寸进行布置制作，通过该工装固定内盖，工作时，参见图1、图2，将绝缘子室内盖的法兰20上圆孔与耳板3上的螺孔2相对，通过适配的螺栓安装固定，圆筒1两端面均可安装一内盖，并可同时焊接加工，实现了在内盖焊接时操作安全、方便，提高了焊接的质量，使生产效率提升200％以上。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种绝缘子室内盖焊接工装，其特征在于，包括相对设置的两个转动机构、以及一个承载机构；

每个所述转动机构由底座(5)、支板(4)与滚轮(6)构成；在所述底座(5)沿长度方向上呈一列设有两组相对的两个支板(4)，每组所述的两个支板(4)下端与底座(5)焊接固定，上端通过轮轴转动安装一滚轮(6)；

所述承载机构由圆筒(1)与耳板(3)构成；所述圆筒(1)两端部放置在两个转动机构的滚轮(6)上，所述圆筒(1)两端面环侧均布设有三个耳板(3)，耳板(3)沿圆筒端面径向设置，其一端与圆筒环侧焊接固定，另一端开设有螺孔(2)。