CN206139861U - 一种新型多功能镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型多功能镗刀，包括连接座，连接座的上表面上开设有容置槽，容置槽从连接座的前侧面延伸至连接座的后侧面，容置槽的中部设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板分别固定设置在连接座上，第一隔板和第二隔板之间设有调整把手，调整把手的两端分别设置有丝杆，并且其中一根丝杆的端部穿过第一隔板并与第一连接柄螺纹连接，另一根丝杆的端部穿过第二隔板并与第二连接柄螺纹连接，第一连接柄和第二连接柄分别可滑动地设置在容置槽内，第一连接柄的端部和第二连接柄的端部分别突伸出连接座的外侧面并与镗刀头连接。本实用新型涉的新型多功能镗刀便于调节其加工直径以使其能够加工不同直径孔从而达到节约生产成本目的。

Description

一种新型多功能镗刀

技术领域

本实用新型涉及一种镗刀，尤其涉及一种新型多功能镗刀。

背景技术

镗刀是一种用于加工孔的刀具，现有的镗刀包括普通镗刀和数控精镗刀，在加工长孔时，操作人员一般利用敲击普通镗刀的方式进行加工，但此种加工方式对操作人员的要求较高，且报废率和返修率居高不下，此外，由于孔的直径各不相同，如果采用常规方法在数控机床上加工，需要不同规格的数控精镗刀，生产成本较高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的新型多功能镗刀，使得操作人员能够根据被加工孔孔径的大小来对其进行调节。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种便于调节其加工直径以使其能够加工不同直径孔从而达到节约生产成本目的的新型多功能镗刀。

本实用新型的新型多功能镗刀，包括连接座，所述连接座的上表面上开设有容置槽，所述容置槽从连接座的前侧面延伸至连接座的后侧面，容置槽的中部设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板分别固定设置在连接座上，第一隔板和第二隔板之间设有调整把手，所述调整把手的两端分别设置有丝杆，并且其中一根丝杆的端部穿过第一隔板并与第一连接柄螺纹连接，另一根丝杆的端部穿过第二隔板并与第二连接柄螺纹连接，所述第一连接柄和第二连接柄分别可滑动地设置在容置槽内，第一连接柄的端部和第二连接柄的端部分别突伸出连接座的外侧面并与镗刀头连接。

进一步的，本实用新型的新型多功能镗刀，所述第一连接柄和第二连接柄分别包括底板和设置在底板上表面的刀杆，所述底板和刀杆一体成型，所述容置槽包括与所述底板相适配的容置槽底部和与所述刀杆相适配的容置槽上部。

进一步的，本实用新型的新型多功能镗刀，所述连接座的上表面上设有多个第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的底端穿过连接座的侧壁并与底板的上表面接触。

进一步的，本实用新型的新型多功能镗刀，所述连接座的左侧面和右侧面上分别设有多个第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓的端部穿过连接座的侧壁并与刀杆的外侧面接触。

进一步的，本实用新型的新型多功能镗刀，所述镗刀头上设置有由金刚石材料制成的镗刀片。

进一步的，本实用新型的新型多功能镗刀，所述调整把手上设有防滑纹，所述连接座由不锈钢材料制成。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的多功能镗刀，通过在容置槽内设置调整把手及与调整把手连接的丝杆，使其能够调整第一连接柄及第二连接柄在容置槽内的位置，从而使得与第一连接柄或第二连接柄连接的镗刀头能够向前伸出或向内缩回，方便地实现了调整加工直径的目的。具体使用时，操作人员通过手工方式转动调整把手，随着把手的转动，与把手连接的丝杆也随之转动，由于第一连接柄、第二连接柄分别与丝杆螺纹连接，且调整把手被限制在第一隔板和第二隔板之间，第一连接柄、第二连接柄便在调整把手的驱动下向外伸出或向内缩回，从而调整了镗刀头的位置，实现了对加工直径的调整，使用非常方便。通过以上的描述可知，本实用新型的新型多功能镗刀便于调节其加工直径以使其能够加工不同直径孔从而达到节约生产成本目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型新型多功能镗刀的俯视图；

图2是连接座的前视图；

图3是第一连接柄或第二连接柄的俯视图；

图4是第一连接柄或第二连接柄的前视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图4，本实用新型一较佳实施例的一种新型多功能镗刀，包括连接座1，连接座的上表面上开设有容置槽2，容置槽从连接座的前侧面延伸至连接座的后侧面，容置槽的中部设有第一隔板3和第二隔板4，第一隔板和第二隔板分别固定设置在连接座上，第一隔板和第二隔板之间设有调整把手5，调整把手的两端分别设置有丝杆6，并且其中一根丝杆的端部穿过第一隔板并与第一连接柄7螺纹连接，另一根丝杆的端部穿过第二隔板并与第二连接柄8螺纹连接，第一连接柄和第二连接柄分别可滑动地设置在容置槽内，第一连接柄的端部和第二连接柄的端部分别突伸出连接座的外侧面并与镗刀头9连接。

本实用新型的多功能镗刀，通过在容置槽内设置调整把手及与调整把手连接的丝杆，使其能够调整第一连接柄及第二连接柄在容置槽内的位置，从而使得与第一连接柄或第二连接柄连接的镗刀头能够向前伸出或向内缩回，方便地实现了调整加工直径的目的。具体使用时，操作人员通过手工方式转动调整把手，随着把手的转动，与把手连接的丝杆也随之转动，由于第一连接柄、第二连接柄分别与丝杆螺纹连接，且调整把手被限制在第一隔板和第二隔板之间，第一连接柄、第二连接柄便在调整把手的驱动下向外伸出或向内缩回，从而调整了镗刀头的位置，实现了对加工直径的调整，使用非常方便。

作为优选，本实用新型的新型多功能镗刀，第一连接柄和第二连接柄分别包括底板10和设置在底板上表面的刀杆11，底板和刀杆一体成型，容置槽包括与底板相适配的容置槽底部12和与刀杆相适配的容置槽上部13。

此设计的目的在于增强第一连接柄和第二连接柄的强度。当第一连接柄和第二连接柄向外伸出较多距离时，由于底板所在平面与刀片切削时所在的平面平行，底板的设置相当于增加了第一连接柄和第二连接柄的厚度，从而使得本实用新型的新型多功能镗刀在加工孔时不容易断裂。

作为优选，本实用新型的新型多功能镗刀，连接座的上表面上设有多个第一锁紧螺栓14，第一锁紧螺栓的底端穿过连接座的侧壁并与底板的上表面接触。

作为优选，本实用新型的新型多功能镗刀，连接座的左侧面和右侧面上分别设有多个第二锁紧螺栓15，第二锁紧螺栓的端部穿过连接座的侧壁并与刀杆的外侧面接触。

第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的设置在于将第一连接柄和第二连接柄紧固在连接座上。

作为优选，本实用新型的新型多功能镗刀，镗刀头上设置有由金刚石材料制成的镗刀片16。

作为优选，本实用新型的新型多功能镗刀，调整把手上设有防滑纹，连接座由不锈钢材料制成。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型多功能镗刀，其特征在于：包括连接座，所述连接座的上表面上开设有容置槽，所述容置槽从连接座的前侧面延伸至连接座的后侧面，容置槽的中部设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板分别固定设置在连接座上，第一隔板和第二隔板之间设有调整把手，所述调整把手的两端分别设置有丝杆，并且其中一根丝杆的端部穿过第一隔板并与第一连接柄螺纹连接，另一根丝杆的端部穿过第二隔板并与第二连接柄螺纹连接，所述第一连接柄和第二连接柄分别可滑动地设置在容置槽内，第一连接柄的端部和第二连接柄的端部分别突伸出连接座的外侧面并与镗刀头连接。

2.根据权利要求1所述的新型多功能镗刀，其特征在于：所述第一连接柄和第二连接柄分别包括底板和设置在底板上表面的刀杆，所述底板和刀杆一体成型，所述容置槽包括与所述底板相适配的容置槽底部和与所述刀杆相适配的容置槽上部。

3.根据权利要求2所述的新型多功能镗刀，其特征在于：所述连接座的上表面上设有多个第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的底端穿过连接座的侧壁并与底板的上表面接触。

4.根据权利要求3所述的新型多功能镗刀，其特征在于：所述连接座的左侧面和右侧面上分别设有多个第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓的端部穿过连接座的侧壁并与刀杆的外侧面接触。

5.根据权利要求1所述的新型多功能镗刀，其特征在于：所述镗刀头上设置有由金刚石材料制成的镗刀片。

6.根据权利要求1所述的新型多功能镗刀，其特征在于：所述调整把手上设有防滑纹，所述连接座由不锈钢材料制成。