CN206136710U

CN206136710U - 一种可移动式防粉尘秸秆粉碎机

Info

Publication number: CN206136710U
Application number: CN201621008559.XU
Authority: CN
Inventors: 涂建桥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-08-30
Filing date: 2016-08-30
Publication date: 2017-05-03
Anticipated expiration: 2026-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种可移动式防粉尘秸秆粉碎机，包括折叠上盖、喂料口、粉碎仓、转轴、电机和出料口；所述折叠上盖设置固定在喂料口上；所述折叠上盖设置有滑轮和铰链；所述滑轮设置在折叠上盖上，且滑轮对称固定在折叠上盖的两边；所述铰链设置在折叠上盖的二分之一处；所述喂料口设置在粉碎仓的正上方；所述喂料口设置有螺栓、滑槽和固定孔；所述螺栓设置在喂料口上；所述滑槽设置在喂料口的两侧壁上；本实用新型具有结构稳定，易于操作；能够在粉碎秸秆时将喂料口用折叠上盖封闭，有效避免粉碎粉尘进入工作空间；能够随时打开喂料口查看粉碎仓内刀片磨损情况；能够在双重切割的作用下使得秸秆切割效率和效果得到提升等优点。

Description

一种可移动式防粉尘秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种农业用设备，具体是一种可移动式防粉尘秸秆粉碎机。

背景技术

目前，农作物再加工是实现资源再利用，变废为宝的重要方法，实现了节本增效、环境保护和生态保护；对秸秆进行焚烧，使其回归农田，这种秸秆的处理方式既费工费时，还污染环境，甚至会引起火灾；因此需要对秸秆进行二次加工，使其具有新的用途，秸秆进行二次加工之前，需要对秸秆进行粉碎，现有的秸秆粉碎机，结构复杂，成本高，同时会在粉碎期间产生大量粉尘对工人健康不利；因此，我们需要一种可移动式防粉尘秸秆粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动式防粉尘秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可移动式防粉尘秸秆粉碎机，包括折叠上盖、喂料口、粉碎仓、转轴、电机和出料口；所述折叠上盖设置固定在喂料口上；所述折叠上盖设置有滑轮和铰链；所述滑轮设置在折叠上盖上，且滑轮对称固定在折叠上盖的两边；所述铰链设置在折叠上盖的二分之一处；所述喂料口设置在粉碎仓的正上方；所述喂料口设置有螺栓、滑槽和固定孔；所述螺栓设置在喂料口上，且螺栓竖直穿过喂料口与粉碎仓的表面并螺旋固定；所述滑槽设置在喂料口的两侧壁上；所述固定孔设置在喂料口上，且固定孔对称设置在喂料口的四个侧壁上；所述粉碎仓设置在底板的正上方，且粉碎仓与底板的表面竖直焊接固定；所述粉碎仓设置有环形切割轮、斜板、筛选孔板和轴承；所述环形切割轮设置在粉碎仓的内部；所述斜板设置在筛选孔板的正下方，且斜板与粉碎仓的内壁焊接固定；所述筛选孔板设置在粉碎仓的内部，且筛选孔板的直径等于粉碎仓的直径设计；所述轴承对称设置在粉碎仓的侧壁上，且轴承的内径等于转轴的直径设计；所述转轴设置在粉碎仓上；所述转轴设置有从动轮和刀片；所述从动轮设置在转轴的左端，且从动轮与转轴通过件连接固定；所述刀片设置在转轴上，且刀片与转轴的表面竖直焊接固定；所述电机设置在底板上，且电机通过电机支架与底板焊接固定；所述电机设置有主动轮和电机支架；所述主动轮设置在电机上，且主动轮的直径小于从动轮设计；所述主动轮设置有皮带；所述皮带设置连接主动轮与从动轮；所述底板设置在粉碎仓的底部，且底板的长大于粉碎仓的直径设计；所述底板设置有支轮；所述支轮设置在底板上，且支轮与底板的底面竖直焊接固定；所述出料口设置在粉碎仓的侧面的下端；所述出料口设置有挡板阀门；所述挡板阀门设置固定在出料口上。

作为本实用新型进一步的方案：所述折叠上盖设置固定在喂料口上，且折叠上盖的长和宽等于喂料口的长和宽设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述铰链设置在折叠上盖的二分之一处，且铰链与折叠上盖的表面铰接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述喂料口设置在粉碎仓的正上方，且喂料口的下端口的长和宽等于粉碎仓的长和宽设计，喂料口通过螺栓与粉碎仓竖直固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽设置在喂料口的两侧壁上，且滑槽的宽度等于滑轮的直径设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形切割轮设置在粉碎仓的内部，且环形切割轮的直径小于喂料口下端到刀片的高度，并且三个环形切割轮水平安装固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴设置在粉碎仓上，且转轴水平穿过粉碎仓的内部，转轴与轴承套接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口设置在粉碎仓的侧面的下端，且出料口的直径小于粉碎仓的半径设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的折叠上盖用于工人推拉打开和关闭喂料口；喂料口上的滑槽用于提供给滑轮进行来回滑行的轨道；螺栓用于将喂料口与粉碎仓锁紧成一个整体同时便于拆装查看粉碎仓内的情况；粉碎仓中的环形切割轮用于初步对秸秆进行切割粉碎；粉碎仓中的斜板用于将粉碎完毕的粉末导向出料口便于排出秸秆粉末；转轴用于给刀片提供安装位置并传递旋转力；电机用于给转轴提供旋转力；皮带用于连接主动轮与从动轮，并传递旋转力；底板用于给粉碎仓等设备提供支撑和安装位置；支轮用于支撑整个装备和增强移动灵活性；本实用新型具有结构稳定，易于操作；能够在粉碎秸秆时将喂料口用折叠上盖封闭，有效避免粉碎粉尘进入工作空间；能够随时打开喂料口查看粉碎仓内刀片磨损情况；能够在双重切割的作用下使得秸秆切割效率和效果得到提升等优点。

附图说明

图1为可移动式防粉尘秸秆粉碎机的剖面示意图。

图2为可移动式防粉尘秸秆粉碎机中喂料口的结构示意图。

图中：1-折叠上盖，2-滑轮，3-喂料口，4-螺栓，5-环形切割轮，6-粉碎仓，7-从动轮，8-转轴，9-刀片，10-皮带，11-主动轮，12-电机，13-电机底座，14-底板；15-支轮，16-出料口，17-挡板阀门，18-斜板，19-筛选孔板，20-轴承，21-滑槽，22-铰链，23-固定孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种可移动式防粉尘秸秆粉碎机，包括折叠上盖1、喂料口3、粉碎仓6、转轴8、电机12和出料口16；所述折叠上盖1设置固定在喂料口3上，且折叠上盖1的长和宽等于喂料口3的长和宽设计；所述折叠上盖1设置有滑轮2和铰链22；所述滑轮2设置在折叠上盖1上，且滑轮2对称固定在折叠上盖1的两边；所述铰链22设置在折叠上盖1的二分之一处，且铰链2与折叠上盖1的表面铰接固定；所述喂料口3设置在粉碎仓6的正上方，且喂料口3的下端口的长和宽等于粉碎仓6的长和宽设计，喂料口3通过螺栓与粉碎仓6竖直固定；所述喂料口3设置有螺栓4、滑槽21和固定孔23；所述螺栓4设置在喂料口3上，且螺栓4竖直穿过喂料口3与粉碎仓6的表面并螺旋固定；所述滑槽21设置在喂料口3的两侧壁上，且滑槽21的宽度等于滑轮2的直径设计；所述固定孔23设置在喂料口3上，且固定孔23对称设置在喂料口3的四个侧壁上；所述粉碎仓6设置在底板14的正上方，且粉碎仓6与底板14的表面竖直焊接固定；所述粉碎仓6设置有环形切割轮5、斜板18、筛选孔板19和轴承20；所述环形切割轮5设置在粉碎仓6的内部，且环形切割轮5的直径小于喂料口3下端到刀片9的高度，并且三个环形切割轮5水平安装固定；所述斜板18设置在筛选孔板19的正下方，且斜板18与粉碎仓6的内壁焊接固定；所述筛选孔板19设置在粉碎仓6的内部，且筛选孔板19的直径等于粉碎仓6的直径设计；所述轴承20对称设置在粉碎仓6的侧壁上，且轴承20的内径等于转轴8的直径设计；所述转轴8设置在粉碎仓6上，且转轴8水平穿过粉碎仓6的内部，转轴8与轴承20套接固定；所述转轴8设置有从动轮7和刀片9；所述从动轮7设置在转轴8的左端，且从动轮7与转轴8通过件连接固定；所述刀片9设置在转轴8上，且刀片9与转轴8的表面竖直焊接固定；所述电机12设置在底板14上，且电机12通过电机支架13与底板14焊接固定；所述电机12设置有主动轮11和电机支架13；所述主动轮11设置在电机12上，且主动轮11的直径小于从动轮7设计；所述主动轮11设置有皮带10；所述皮带10设置连接主动轮11与从动轮7；所述底板14设置在粉碎仓6的底部，且底板14的长大于粉碎仓6的直径设计；所述底板14设置有支轮15；所述支轮15设置在底板14上，且支轮15与底板14的底面竖直焊接固定；所述出料口16设置在粉碎仓6的侧面的下端，且出料口16的直径小于粉碎仓6的半径设计；所述出料口16设置有挡板阀门17；所述挡板阀门17设置固定在出料口16上；折叠上盖1用于工人推拉打开和关闭喂料口3；喂料口3上的滑槽21用于提供给滑轮2进行来回滑行的轨道；螺栓4用于将喂料口3与粉碎仓6锁紧成一个整体同时便于拆装查看粉碎仓6内的情况；粉碎仓6中的环形切割轮5用于初步对秸秆进行切割粉碎；粉碎仓6中的斜板18用于将粉碎完毕的粉末导向出料口16便于排出秸秆粉末；转轴8用于给刀片9提供安装位置并传递旋转力；电机12用于给转轴8提供旋转力；皮带10用于连接主动轮11与从动轮7，并传递旋转力；底板14用于给粉碎仓6等设备提供支撑和安装位置；支轮15用于支撑整个装备和增强移动灵活性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种可移动式防粉尘秸秆粉碎机，包括折叠上盖、喂料口、粉碎仓、转轴、电机和出料口；其特征在于，所述折叠上盖设置固定在喂料口上；所述折叠上盖设置有滑轮和铰链；所述滑轮设置在折叠上盖上，且滑轮对称固定在折叠上盖的两边；所述铰链设置在折叠上盖的二分之一处；所述喂料口设置在粉碎仓的正上方；所述喂料口设置有螺栓、滑槽和固定孔；所述螺栓设置在喂料口上，且螺栓竖直穿过喂料口与粉碎仓的表面并螺旋固定；所述滑槽设置在喂料口的两侧壁上；所述固定孔设置在喂料口上，且固定孔对称设置在喂料口的四个侧壁上；所述粉碎仓设置在底板的正上方，且粉碎仓与底板的表面竖直焊接固定；所述粉碎仓设置有环形切割轮、斜板、筛选孔板和轴承；所述环形切割轮设置在粉碎仓的内部；所述斜板设置在筛选孔板的正下方，且斜板与粉碎仓的内壁焊接固定；所述筛选孔板设置在粉碎仓的内部，且筛选孔板的直径等于粉碎仓的直径设计；所述轴承对称设置在粉碎仓的侧壁上，且轴承的内径等于转轴的直径设计；所述转轴设置在粉碎仓上；所述转轴设置有从动轮和刀片；所述从动轮设置在转轴的左端，且从动轮与转轴通过件连接固定；所述刀片设置在转轴上，且刀片与转轴的表面竖直焊接固定；所述电机设置在底板上，且电机通过电机支架与底板焊接固定；所述电机设置有主动轮和电机支架；所述主动轮设置在电机上，且主动轮的直径小于从动轮设计；所述主动轮设置有皮带；所述皮带设置连接主动轮与从动轮；所述底板设置在粉碎仓的底部，且底板的长大于粉碎仓的直径设计；所述底板设置有支轮；所述支轮设置在底板上，且支轮与底板的底面竖直焊接固定；所述出料口设置在粉碎仓的侧面的下端；所述出料口设置有挡板阀门；所述挡板阀门设置固定在出料口上。

2.根据权利要求1所述的可移动式防粉尘秸秆粉碎机，其特征在于，所述折叠上盖设置固定在喂料口上，且折叠上盖的长和宽等于喂料口的长和宽设计。

3.根据权利要求1所述的可移动式防粉尘秸秆粉碎机，其特征在于，所述铰链设置在折叠上盖的二分之一处，且铰链与折叠上盖的表面铰接固定。

4.根据权利要求1所述的可移动式防粉尘秸秆粉碎机，其特征在于，所述喂料口设置在粉碎仓的正上方，且喂料口的下端口的长和宽等于粉碎仓的长和宽设计，喂料口通过螺栓与粉碎仓竖直固定。

5.根据权利要求1所述的可移动式防粉尘秸秆粉碎机，其特征在于，所述滑槽设置在喂料口的两侧壁上，且滑槽的宽度等于滑轮的直径设计。

6.根据权利要求1所述的可移动式防粉尘秸秆粉碎机，其特征在于，所述环形切割轮设置在粉碎仓的内部，且环形切割轮的直径小于喂料口下端到刀片的高度，并且三个环形切割轮水平安装固定。

7.根据权利要求1所述的可移动式防粉尘秸秆粉碎机，其特征在于，所述转轴设置在粉碎仓上，且转轴水平穿过粉碎仓的内部，转轴与轴承套接固定。

8.根据权利要求1所述的可移动式防粉尘秸秆粉碎机，其特征在于，所述出料口设置在粉碎仓的侧面的下端，且出料口的直径小于粉碎仓的半径设计。