CN206134376U - 一种电缆导体绞合张力控制及定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆导体绞合张力控制及定位装置，其结构特点是：包括电缆导体绞合张力控制装置和电缆导体绞合定位装置；在角铁架基座上设有二个过线导辊矩阵，在角铁架基座中间下端部分安装压辊，压辊上端设有磁滞张力导辊，磁滞张力导辊的一端设置有磁粉张力制动器，汇线板方管架上端安装有伸长杆，伸长杆另一端固定在绞弓收线装置上，在绞弓收线装置上设有汇线模，所述汇线导轮定位矩阵安装在伸长杆上。本实用新型的优点的是：（1）能够解决多根导体单丝绞合时，每根导体放线张力大小不一，不能通过同一装置统一控制的问题；（2）能够解决绞合成束的导体因放线张力不良导致圆整度不良、有跳线等质量问题。

Description

一种电缆导体绞合张力控制及定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于电缆导体方面的装置，具体涉及一种电缆导体绞合张力控制及定位装置。

背景技术

目前，在经济技术飞速发展的今天，我国政府把节能环保产业作为发展低碳经济及循环经济的的重要支撑。在“电线电缆产品发展规划研究”中，国家“十二五”计划及2012年设想中提到：从用户当前的需求和今后的发展来看，关键是要上水平（质量水平与技术水平），发展派生、紧凑型、延伸型、组合型的品种，以及研究一些高技术性能的品种。电缆造行业产品结构创新及发展迫在眉睫，采用新技术、新工艺提高产品质量，降低能源消耗节约制造成本提高产品综合竟争力为电缆行业追求的方向。目前，电线电缆产品行业中，有如下问题：（1）多根导体单丝绞合时，每根导体放线张力大小不一，不能通过同一装置统一控制；（2）绞合成束的导体因放线张力不良导致圆整度不良、有跳线等质量问题非常严重；（3）多根导体单丝绞合时，定位困难，不同规格（如1+6+12；2+8+14；3+9+15等）需要不同的定位装置，难以一个定位装置同时满足全部规格的要求。（4）因金属导体较软，在绞合时经过定位装置容易导体发生变形。如何改善以上技术问题是该领域技术人员面临的一个非常艰巨的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆导体绞合张力控制及定位装置，该装置能够解决上述技术人员面临的难题。

本实用新型采用如下的技术方案：一种电缆导体绞合张力控制及定位装置，主要包括电缆导体绞合张力控制装置和电缆导体绞合定位装置，其特征在于：电缆导体绞合张力控制装置由角铁架基座、磁滞张力导辊、压辊、长方形过线导辊矩阵、磁粉张力制动器组成，所述角铁架基座为镂空的长方体结构，在角铁架基座的长方体顶面的侧端长棱上设有长方形过线导辊矩阵，在角铁架基座的对应另一侧长棱上设有支撑架，支撑架上设有长方形过线导辊矩阵，在角铁架基座中间下端部分安装压辊，压辊上端设有磁滞张力导辊，磁滞张力导辊的一端设置有磁粉张力制动器，磁滞张力导辊安装固定在角铁架基座的长方体顶面的另外二侧端的棱上，磁粉张力制动器通过折叠固定板固定在角铁架基座上。

本实用新型所述电缆导体绞合定位装置由汇线板方管架、伸长杆、汇线导轮定位矩阵、绞弓收线装置和汇线模组成；所述汇线板方管架上端安装有伸长杆，伸长杆和汇线板方管架垂直设置，伸长杆另一端固定在绞弓收线装置上，在绞弓收线装置上某位置设置有汇线模，所述汇线导轮定位矩阵安装在伸长杆上，能够在伸长杆来回移动。

本实用新型所述压辊连接气缸，气缸设置在角铁架基座的镂空的长方体结构下端。

本实用新型所述角铁架基座的下端四个角设有加固的铁板，用于固定电缆导体绞合张力控制装置。

本实用新型所述汇线板方管架为一个三角形的固定架，用于固定电缆导体绞合定位装置。

本实用新型所述磁滞张力导辊和压辊表面由一层耐磨橡胶平滑包覆在外表面，避免金属导体过线时磨损和变形。

本实用新型所述汇线导轮定位矩阵，包括若干长卧杆、若干短立杆、三块长卧杆安装块、二块短立杆安装块和带台阶型轴承；三块长卧杆安装块竖直放置和二块短立杆安装块横向放置垂直布置，形成一个支架，在支架上设有若干长卧杆和若干短立杆，在支架中间段即短立杆安装块和中间的长卧杆安装块垂直位置处设有带台阶型轴承。

本实用新型所述多根导体按指定排列要求经过长方形过线导辊矩阵，并排形成一排具有一定间隙的导体排列；经过磁滞张力导辊和压辊，其中磁滞张力导辊由磁粉张力制动器控制，压辊由处于下端的气缸进行张力控制；在生产过程中，磁滞张力导辊和压辊紧紧压合，给过线导体一定的阻力，将不同根张力不同的导体通过时，每根导体的张力大小有导辊和压辊决定，有效控制张力的波动；导辊和压辊在制造过程中给多根导线一定阻力的同时，也被导线所带动，随同一同转动，转动速度由线速度和磁粉张力制动器设定一同决定；经过张力控制的多根导体再经过长方形过线导辊矩阵，固定每个导体的位置。

本实用新型的优点的是：（1）能够解决多根导体单丝绞合时，每根导体放线张力大小不一，不能通过同一装置统一控制的问题；（2）能够解决绞合成束的导体因放线张力不良导致圆整度不良、有跳线等质量问题；（3）能够解决多根导体单丝绞合时，定位困难，不同规格（如1+6+12；2+8+14；3+9+15等）需要不同的定位装置，难以一个定位装置同时满足全部规格的要求的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电缆导体绞合张力控制装置结构示意图。

图3为本实用新型的汇线导轮定位矩阵结构示意图。

在图中，角铁架基为1、磁滞张力导辊2、压辊3、长方形过线导辊矩阵4、磁粉张力制动器5、支撑架6，汇线板方管架7、伸长杆8、汇线导轮定位矩阵9、绞弓收线装置10和汇线模11，12、线缆导体，长卧杆13、短立杆14、三块长卧杆安装块15、二块短立杆安装块16和带台阶型轴承17。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，一种电缆导体绞合张力控制及定位装置，主要包括电缆导体绞合张力控制装置和电缆导体绞合定位装置，其特征在于：电缆导体绞合张力控制装置由角铁架基1、磁滞张力导辊2、压辊3、长方形过线导辊矩阵4、磁粉张力制动器5组成，所述角铁架基座1为镂空的长方体结构，在角铁架基座1的长方体顶面的侧端长棱上设有长方形过线导辊矩阵4，在角铁架基座1的对应另一侧长棱上设有支撑架6，支撑架6上设有长方形过线导辊矩阵4，在角铁架基座1中间下端部分安装压辊3，压辊3上端设有磁滞张力导辊2，磁滞张力导辊2的一端设置有磁粉张力制动器5，磁滞张力导辊5安装固定在角铁架基座1的长方体顶面的另外二侧端的棱上，磁粉张力制动器5通过折叠固定板固定在角铁架基座1上；所述电缆导体绞合定位装置由汇线板方管架7、伸长杆8、汇线导轮定位矩阵9、绞弓收线装置10和汇线模11组成；所述汇线板方管架7上端安装有伸长杆8，伸长杆8和汇线板方管架7垂直设置，伸长杆8另一端固定在绞弓收线装置10上，在绞弓收线装置10上某位置设置有汇线模11，所述汇线导轮定位矩阵9安装在伸长杆8上，能够在伸长杆8来回移动。

本实用新型所述压辊3连接气缸12，气缸12设置在角铁架基座1的镂空的长方体结构下端；所述角铁架基座1的下端四个角设有加固的铁板，用于固定电缆导体绞合张力控制装置；所述汇线板方管架7为一个三角形的固定架，用于固定电缆导体绞合定位装置；所述磁滞张力导辊2和压辊3表面由一层耐磨橡胶平滑包覆在外表面，避免线缆导体12过线时磨损和变形；所述汇线导轮定位矩阵9，包括若干长卧杆13、若干短立杆14、三块长卧杆安装块15、二块短立杆安装块16和带台阶型轴承17；三块长卧杆安装块15竖直放置和二块短立杆安装块16横向放置垂直布置，形成一个支架，在支架上设有若干长卧杆13和若干短立杆14，在支架中间段即短立杆安装块14和中间的长卧杆安装块15垂直位置处设有带台阶型轴承17；所述长方形过线导辊矩阵4和汇线导轮定位矩阵9结构一样。

本实用新型的工作原理为：电缆导体12绞合定位装置由电缆导体绞合张力控制装置和电缆导体绞合定位装置组成。电缆导体绞合张力控制装置由入线端过线导辊矩阵、磁滞张力导辊、磁粉张力控制器、压辊、气缸等组成。多根导体按指定排列要求经过入线端过线导辊矩阵，并排形成一排具有一定间隙的导体排列，经过磁滞张力导辊和压辊，其中磁滞张力导辊由磁粉张力控制器控制，压辊由处于下端的气缸进行张力控制；磁滞张力导辊和压辊表面由一层耐磨橡胶平滑包覆在外表面，避免金属导体过线时磨损和变形；在生产过程中，磁滞张力导辊和压辊紧紧压合，给过线导体一定的阻力，将不同根张力不同的导体通过时，每根导体的张力大小有导辊和压辊决定，有效控制张力的波动；同时，每根导体经过有张力的导辊和压辊后可以有效保持各自位置不变，避免导体交错混乱；导辊和压辊在制造过程中给多根导线一定阻力的同时，也被导线所带动，随同一同转动，转动速度由线速度和磁粉张力控制器设定一同决定。经过张力控制的多根导体再经过出线端导辊矩阵，固定每个导体的位置。整体张力控制呈U字型，可以保证整个多根导体能够更好的进行张力控制，而且达到每根导体必须进行张力控制，同时，可以达到很好定位的作用。

电缆导体绞合定位装置由固定支架、伸长杆、汇线导轮定位矩阵组成；汇线导辊定位矩阵可以沿着伸长杆前后移动到所需要的位置并固定。汇线导辊定位矩阵是本部分最重要的。由表面光洁度非常高的横杆和立杆垂直交叉组成，在横杆和立杆两端设备分别装有带台阶型轴承，保证横杆和立杆自由转动灵活，有效避免与固定磁珠接触造成导体表面磨损变形；轴承带有台阶，尾部与安装块预留孔相配合固定；安装块由横向和纵向进行通过固定螺栓进行固定。汇线导辊定位矩阵通过横杆和立杆垂直布置，可以自由设定导体过线位置来决定导体的排列方式和组合方式（如1+6+12；2+8+14；3+9+15等），不用更换定位装置。

以上所述为本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制。需要说明的是，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电缆导体绞合张力控制及定位装置，主要包括电缆导体绞合张力控制装置和电缆导体绞合定位装置，其特征在于：电缆导体绞合张力控制装置由角铁架基座、磁滞张力导辊、压辊、长方形过线导辊矩阵、磁粉张力制动器组成，所述角铁架基座为镂空的长方体结构，在角铁架基座的长方体顶面的侧端长棱上设有长方形过线导辊矩阵，在角铁架基座的对应另一侧长棱上设有支撑架，支撑架上设有长方形过线导辊矩阵，在角铁架基座中间下端部分安装压辊，压辊上端设有磁滞张力导辊，磁滞张力导辊的一端设置有磁粉张力制动器，磁滞张力导辊安装固定在角铁架基座的长方体顶面的另外二侧端的棱上，磁粉张力制动器通过折叠固定板固定在角铁架基座上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆导体绞合张力控制及定位装置，其特征在于：所述电缆导体绞合定位装置由汇线板方管架、伸长杆、汇线导轮定位矩阵、绞弓收线装置和汇线模组成；所述汇线板方管架上端安装有伸长杆，伸长杆和汇线板方管架垂直设置，伸长杆另一端固定在绞弓收线装置上，在绞弓收线装置上某位置设置有汇线模，所述汇线导轮定位矩阵安装在伸长杆上，能够在伸长杆来回移动。

3.根据权利要求1所述的一种电缆导体绞合张力控制及定位装置，其特征在于：所述压辊连接气缸，气缸设置在角铁架基座的镂空的长方体结构下端。

4.根据权利要求1所述的一种电缆导体绞合张力控制及定位装置，其特征在于：所述角铁架基座的下端四个角设有加固的铁板。

5.根据权利要求2所述的一种电缆导体绞合张力控制及定位装置，其特征在于：所述汇线板方管架为一个三角形的固定架。

6.根据权利要求1所述的一种电缆导体绞合张力控制及定位装置，其特征在于：所述磁滞张力导辊和压辊表面由一层耐磨橡胶平滑包覆在外表面。

7.根据权利要求2所述的一种电缆导体绞合张力控制及定位装置，其特征在于：所述汇线导轮定位矩阵，包括若干长卧杆、若干短立杆、三块长卧杆安装块、二块短立杆安装块和带台阶型轴承；三块长卧杆安装块竖直放置和二块短立杆安装块横向放置垂直布置，形成一个支架，在支架上设有若干长卧杆和若干短立杆，在支架中间段即短立杆安装块和中间的长卧杆安装块垂直位置处设有带台阶型轴承。

8.根据权利要求1或2所述的一种电缆导体绞合张力控制及定位装置，其特征在于：多根导体按指定排列要求经过长方形过线导辊矩阵，并排形成一排具有一定间隙的导体排列；

经过磁滞张力导辊和压辊，其中磁滞张力导辊由磁粉张力制动器控制，压辊由处于下端的气缸进行张力控制；

在生产过程中，磁滞张力导辊和压辊紧紧压合，给过线导体一定的阻力，将不同根张力不同的导体通过时，每根导体的张力大小有导辊和压辊决定，有效控制张力的波动；

导辊和压辊在制造过程中给多根导线一定阻力的同时，也被导线所带动，随同一同转动，转动速度由线速度和磁粉张力制动器设定一同决定；

经过张力控制的多根导体再经过长方形过线导辊矩阵，固定每个导体的位置。