CN206130258U - 一种一体式单向电磁阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了电磁阀技术领域,更具体的涉及一种一体式单向电磁阀,包括单向阀座和外壳,所述外壳位于单向阀座上端,所述单向阀座内设置有先导座、进气口、硅胶密封垫和弹簧,所述硅胶密封垫位于进气口和弹簧之间,所述先导座与所述单向阀座为一体式压铸而成结构,所述外壳内设置有线包、盖板和先导头,所述线包套接在盖板上,所述盖板套接在先导头上,本实用新型通过该先导座与单向阀座为一体压铸而成,避免了先导座和单向阀座连接位置的弯折和断裂,同时外壳为铁材料制作而成,并且铁材料的散热效果比塑料散热好,从而杜绝了外壳内的线包中掉漆的短路问题,既可以降低成本和不易断裂,又可以增加使用寿命。

Description

一种一体式单向电磁阀
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,更具体的涉及一种一体式单向电磁阀。
背景技术
目前,电磁阀无法单独实现气体单向充气,都是采用外接一个单向阀,并且单向阀起到通气作用,电磁阀起到安全排气作用,两者连接使用,而且单向阀和电磁阀在运用空压机中,当空压机在销售运输过程中电磁阀和单向阀连接处的螺纹管比较细,所以很容易有使电磁阀和单向阀连接处断裂,使产品在结构上和装配件多中,同时传统的电磁阀中线包采用塑料材料注塑成型,在包塑过程中温度达到150-200度左右,但是线包上的线包漆的耐温才155度,从而使线圈在使用过程中总有不可避免的烧线包情况,也是电磁阀厂家在售后过程中遇到最主要的质量问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种成本低、使用寿命长、不易断裂的一体式单向电磁阀。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种一体式单向电磁阀,包括单向阀座和外壳,其特征在于,外壳位于单向阀座上端,所述单向阀座内设置有先导座、进气口、硅胶密封垫和弹簧,所述硅胶密封垫位于进气口和弹簧之间,所述先导座与所述单向阀座为一体式压铸而成结构,所述外壳内设置有线包、盖板和先导头,所述线包套接在盖板上,所述盖板套接在先导头上。该先导座与单向阀座为一体压铸而成,避免了先导座和单向阀座连接位置的弯折和断裂,从而不易断裂和降低了成本。
优选地,所述单向阀座设置有后盖,所述后盖套接在单向阀座后端上。
优选地,所述外壳为铁材料制作而成。该外壳为铁材料制作而成,并且铁材料的散热效果比塑料散热好,从而杜绝了外壳内的线包中掉漆的短路问题,从而增加了一体式单向电磁阀的使用寿命。
较现有技术,本实用新型有益技术效果主要体现在:本实用新型通过该先导座与单向阀座为一体压铸而成,避免了先导座和单向阀座连接位置的弯折和断裂,同时外壳为铁材料制作而成,并且铁材料的散热效果比塑料散热好,从而杜绝了外壳内的线包中掉漆的短路问题,增加了一体式单向电磁阀的使用寿命既可以降低成本和不易断裂,又可以增加使用寿命,本实用新型结构简单,设计合理,符合市场需求,适合大规模生产。
附图说明
图1:本实用新型结构示意图。
其中:1-单向阀座;2-先导座;3-外壳;4-进气口;5-硅胶密封垫;6-弹簧;7-线包;8-盖板;9-先导头;10-后盖。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1所示,一种一体式单向电磁阀,包括单向阀座1和外壳3,所述外壳3位于单向阀座1上端,所述单向阀座1内设置有先导座2、进气口4、硅胶密封垫5和弹簧6,所述硅胶密封垫5位于进气口4和弹簧6之间,所述先导座2与所述单向阀座1为一体式压铸而成结构,所述外壳3内设置有线包7、盖板8和先导头9,所述线包7套接在盖板8上,所述盖板8套接在先导头9上,所述单向阀座1设置有后盖10,所述后盖10套接在单向阀座1后端上,所述外壳3为铁材料制作而成。
上述中一种一体式单向电磁阀的工作过程如下:首先气体从单向阀座内的进气口进入,经过硅胶密封垫,当气体达到一定压力时,停机断电,气体进入到先导座中,然后进入断电后外壳内分离的先导头,最后由先导头把气体排出。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种一体式单向电磁阀,包括单向阀座和外壳,其特征在于,所述外壳位于单向阀座上端,所述单向阀座内设置有先导座、进气口、硅胶密封垫和弹簧,所述硅胶密封垫位于进气口和弹簧之间,所述先导座与所述单向阀座为一体式压铸而成结构,所述外壳内设置有线包、盖板和先导头,所述线包套接在盖板上,所述盖板套接在先导头上。
2.根据权利要求1所述一种一体式单向电磁阀,其特征在于,所述单向阀座设置有后盖,所述后盖套接在单向阀座后端上。
3.根据权利要求1所述一种一体式单向电磁阀,其特征在于,所述外壳为铁材料制作而成。
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