CN206127355U - 一种防止脱硫粉剂堵塞的输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止脱硫粉剂堵塞的输送管道，包括相互成90°角的垂直段管道和水平段管道，在垂直段管道和水平段管道的连接处设有第一助吹管道，水平段管道下方设有助吹进气箱，助吹进气箱下方连接第二助吹管道，助吹进气箱内部的水平段管道管壁上设有多排均匀间隔距离的助吹孔，助吹孔与水平方向的夹角为20‑30°。本实用新型用于脱硫粉剂的管道输送,该技术对处于输送管道中的粉剂进行再次“流化”，可避免粉剂在管道中沉积堵塞而造成输送慢或输送停止。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢铁水脱硫系统，特别涉及一种防止脱硫粉剂堵塞的输送管道。
背景技术
炼钢用铁水脱硫系统所用的粉剂,一般采用罐车运输，通入助吹氮气后，罐车加压到一定数值时开始输送粉剂，由于罐车加压能力、管道长度、粉剂状态等因素限制，经常导致输送主管道的水平段粉剂堆积，造成上料慢或上料终止，制约生产节奏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止脱硫粉剂堵塞的输送管道，防止输送粉剂时管道堵塞。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种防止脱硫粉剂堵塞的输送管道，包括相互成90°角的垂直段管道和水平段管道，在垂直段管道和水平段管道的连接处设有第一助吹管道，水平段管道下方设有助吹进气箱，助吹进气箱下方连接第二助吹管道，助吹进气箱内部的水平段管道管壁上设有多排均匀间隔距离的助吹孔，助吹孔与水平方向的夹角为20-30°。
所述的第一、二助吹管道通入氮气。
所述的助吹孔孔径为3-5mm。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型用于脱硫粉剂的管道输送,该技术对处于输送管道中的粉剂进行再次“流化”，可避免粉剂在管道中沉积堵塞而造成输送慢或输送停止。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构侧示图。
图3为图1中A处剖视图。
图中：垂直段管道1、水平段管道2、第一助吹管道3、助吹进气箱4、第二助吹管道5、助吹孔6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1-图3，一种防止脱硫粉剂堵塞的输送管道，包括相互成90°角的垂直段管道1和水平段管道2，在垂直段管道1和水平段管道2的连接处设有第一助吹管道3，水平段管道2下方设有助吹进气箱4，助吹进气箱4下方连接第二助吹管道5，第一、二助吹管道(3、5)通入氮气。助吹进气箱4内部的水平段管道管壁2上设有2-3排均匀间隔距离的助吹孔6，助吹孔6与水平方向的夹角为20-30°。助吹孔孔径为3-5mm。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (3)
1.一种防止脱硫粉剂堵塞的输送管道，其特征在于，包括相互成90°角的垂直段管道和水平段管道，在垂直段管道和水平段管道的连接处设有第一助吹管道，水平段管道下方设有助吹进气箱，助吹进气箱下方连接第二助吹管道，助吹进气箱内部的水平段管道管壁上设有多排均匀间隔距离的助吹孔，助吹孔与水平方向的夹角为20-30°。
2.根据权利要求1所述的一种防止脱硫粉剂堵塞的输送管道，其特征在于，所述的第一、二助吹管道通入氮气。
3.根据权利要求1所述的一种防止脱硫粉剂堵塞的输送管道，其特征在于，所述的助吹孔孔径为3-5mm。
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