CN206126878U - 一种液控除渣垂直格栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排水设备技术领域,具体地指一种液控除渣垂直格栅。包括框架和格栅;框架包括两根竖杆和一根横杆,横杆固定在两根竖杆之间的上端位置,格栅沿竖直方向固定在两根竖杆之间,框架上安装垃圾清理装置;垃圾清理装置包括导轨、导向杆和渣斗;导轨固定在横杆上;导向杆上端通过设置于导轨上的主油缸可上下滑动地连接于导轨上;渣斗前端固定在导向杆的下端随导向杆上升或下降,其后端贴合在格栅的前端刮取收集格栅前端的垃圾,导轨上安装有在渣斗运动至格栅上方时将渣斗中的垃圾清理至格栅后方的车斗中的清渣装置。本实用新型结构简单,操作方便,成本低廉,废渣清理效率极高,能够广泛的应用于各种排水设施,具有极大的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水设备技术领域,具体地指一种液控除渣垂直格栅。
背景技术
格栅广泛应用于水电站、水处理厂、自来水厂、电排站、泵站等的取水口,格栅能够拦截进入到这些设备设施中的垃圾,避免垃圾进入流道影响水轮发电机组、水泵、闸门、阀门、涡轮、管道等设备的正常运行。当水流流过格栅时,水中各种漂浮物、悬浮物随水流流至格栅,部分小尺寸的垃圾穿过格栅进入流道,大部分的垃圾阻挡在格栅外侧,当垃圾量逐渐增多时,在格栅内外侧形成落差,过栅流量明显减少,严重影响水电站水轮发电机组的出力,影响水泵、闸门、阀门、涡轮的工作,影响管道的流量。此时就需要启动清污机构进行垃圾清理,现有技术一般都是通过单独设置一个抓斗,通过抓斗将聚集在格栅前面的垃圾抓取到垃圾清运车内,通过清运车将垃圾清运走。
抓斗抓取垃圾的方式有两种,一种靠抓斗的自重闭合打捞垃圾,另一种靠液压机构闭合抓斗打捞垃圾。实践证明靠自重闭合的抓斗清污效率极低,目前普遍采用液压闭合的抓斗进行清污作业。现有技术需要设置一个专用的抓斗,专用的抓斗需要侵占大量的空间,需要设置专用的动力输出设备,对于地域紧张、工程造价有限的设施,显然这种格栅是无法应用的。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种液控除渣垂直格栅。
本实用新型的技术方案为:一种液控除渣垂直格栅,包括框架和格栅;所述的框架包括两根竖杆和一根横杆,横杆固定在两根竖杆之间的上端位置,格栅沿竖直方向固定在两根竖杆之间的下端位置,其特征在于:
所述的框架上安装有垃圾清理装置;所述的垃圾清理装置包括导轨、导向杆和渣斗;
所述的导轨固定在横杆上;所述的导向杆上端与安装在导轨上的主油缸传动连接,导向杆通过主油缸驱动可上下滑动地连接于导轨上;
所述的渣斗前端固定在导向杆的下端随导向杆上升或下降,其后端贴合在格栅的前端刮取收集格栅前端的垃圾,导轨上安装有在渣斗运动至格栅上方时将渣斗中的垃圾清理至格栅后方的车斗中的清渣装置。
进一步的所述的渣斗倾斜布置,包括横向布置的底板、固定在底板前端的斜板和固定在斜板上端的顶板,顶板固定在导向杆的下端,底板、斜板和顶板的两侧通过竖直的侧板连接形成倾斜的斗状结构,底板的后端贴合在格栅的前端。
进一步的所述的底板前端设置有可伸入到格栅栅格中间的耙齿。
进一步的所述的清渣装置包括摆臂;所述的摆臂上端可前后摆动地铰接连接于导轨上,下端固定安装有一块推渣板;所述的推渣板为上端固定在摆臂上、下端在渣斗运动至格栅上方时伸入到两块侧板之间推动垃圾脱离渣斗的板状结构。
进一步的所述的清渣装置还包括摆动油缸;所述的摆动油缸为双向油缸,油缸上端可旋转地铰接连接于横杆上,油缸下端可旋转地铰接连接于导轨上,所述的导轨可前后摆动地铰接连接于横杆上。
进一步的所述的两根竖杆之间设置有挡渣板;所述的挡渣板下端与格栅的上端齐平,挡渣板的后端面向后凸出于格栅的后端面。
进一步的所述的推渣板的下端高度在渣斗处于格栅下端时不低于挡渣板的上端高度。
本实用新型的优点有:1、能够有效的清理格栅上的大型废渣, 避免废渣堵塞格栅,保持格栅的流通性;
2、无需使用大型的抓斗设备,整个装置的成本低廉,占地面积小,操作简单;
3、通过两个油缸运行,有利于实现自动化控制,格栅清理方便快捷,清洁效率高;
4、装置的结构简单,使用的材质和设备都价廉易得,维护保养比较简单。
本实用新型的格栅结构简单,操作方便,成本低廉,废渣清理效率极高,能够广泛的应用于各种排水设施,具有极大的推广价值。
附图说明
图1:本实用新型的主视图;
图2:本实用新型的侧视图:
图3:本实用新型的渣斗向上运行的结构示意图;
图4:本实用新型的渣斗向上运行至挡渣板下端的结构示意图;
图5:本实用新型的渣斗向上运行至挡渣板上端的结构示意图;
图6:本实用新型的渣斗结构示意图;
其中:1—格栅;2—竖杆;3—横杆;4—导轨;5—导向杆;6—渣斗;6.1—底板;6.2—斜板;6.3—顶板;6.4—侧板;6.5—耙齿;7—主油缸;8—摆臂;9—推渣板;10—摆动油缸;11—挡渣板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1~6,一种液控除渣垂直格栅,包括框架和格栅1,本实施例的格栅1迟滞固定在框架上,用于拦截流水中的垃圾,如图1所示,框架包括两根竖杆2和一根横杆3,横杆3固定在两根竖杆2之间的上端位置,格栅1沿竖直方向固定在两根竖杆2之间的下端位置,框架上安装有垃圾清理装置。
本实施例的垃圾清理装置包括沿竖向布置的导轨4、导向杆5和 渣斗6,导轨4的上端铰接连接于横杆3上,导向杆5为上端开口下端封闭的筒状结构,导向杆5环套在主油缸7的活塞杆上,活塞杆伸入到导向杆5内与导向杆5的底部固定连接,导向杆5的上端伸入到导轨4上,导向杆5通过主油缸7的驱动沿导轨4运动。导向杆5主要是防止油缸的活塞杆长期浸泡在水中,避免其生锈腐蚀,影响使用寿命。
渣斗6的结构如图6所示,包括横向布置的底板6.1、固定在底板6.1前端的斜板6.2和固定在斜板6.2上端的顶板6.3,顶板6.3固定在导向杆5的下端,底板6.1、斜板6.2和顶板6.3的两侧通过竖直的侧板连接形成倾斜的斗状结构,底板6.1的后端贴合在格栅1的前端。渣斗6设计成倾斜结构,便于渣斗6中收集到的垃圾在最后容易排出。
渣斗6中的顶板6.3固定在导向杆5的下端,主油缸7的驱动下,渣斗6随着导向杆5沿导轨4移动,通过渣斗6上的底板6.1的前端剐蹭格栅1,将格栅1上的垃圾刮出,并将其收集到渣斗6中。
有些垃圾因为伸入到格栅1的栅格中,仅仅是通过底板6.1的剐蹭并不能将垃圾完全去除干净,因此本实施例还在底板6.1的前端设置有耙齿6.2,耙齿6.2伸入到栅格中,在随着整个渣斗6上升的过程中,能够方便的将格栅1上的垃圾完全清理掉。
实际上,渣斗6清理格栅1的过程中需要考虑渣斗6与格栅1的清理角度,比如在渣斗6安全运行到格栅1的上方时,需要将渣斗6中的垃圾清理到格栅1的后方,此时需要将渣斗6前端驱动到格栅1的后方,避免渣斗6中的垃圾再次掉落在格栅1上,造成二次污染。如图2所示,本实施例在横杆3上设置有摆动油缸10,摆动油缸10为双向油缸,油缸上端可旋转地铰接连接于横杆3上,油缸下端可旋转地铰接连接于导轨4上,导轨4可前后摆动地铰接连接于横杆3上。摆动油缸10驱动导轨4前后(如图2所示,本实施例的前指图中的右侧方向,本实施例指的后指图中的左侧方向)摆动,导向杆5跟随导轨4一起摆动,实现渣斗6角度的调节。
渣斗6随导向杆5运行到格栅1的上方后,需要将渣斗6中的垃圾排出,此时如果单纯依靠重力作用将垃圾排出,效率非常低下,渣斗6中的垃圾浸水后可能粘附在渣斗6上,导致排渣困难,因此本实施例设计了专用的清渣装置。
如图2所示,本实施例的清渣装置包括摆臂8,摆臂8上端可前后摆动地铰接连接于导轨4上,下端固定安装有一块推渣板9,推渣板9为上端固定在摆臂8上、下端在渣斗6运动至格栅1上方时伸入到两块侧板6.4之间推动垃圾脱离渣斗6的板状结构。
推渣板9的下端在渣斗6处于格栅1的下端位置时贴合在导轨4的后端侧面,当渣斗6在导向杆5的作用下逐渐上升,上升到一定程度后,推渣板9的下端开始伸入到两款侧板6.4之间,当渣斗6完全运动到格栅1的上方时,推渣板9受到渣斗6的挤推作用,摆臂8的上端绕与导轨4的铰接点开始沿前后方向旋转,摆臂8往后方向运动至接近水平位置其横向长度变长,从而推动推渣板9往后运动,推渣板9推动渣斗6中的垃圾往格栅1的后方跌落,完成排渣过程。
为了避免跌落的垃圾再次进入到格栅1上,本实施例在两根竖杆2之间设置有挡渣板11,挡渣板11下端与格栅1的上端齐平,推渣板9的后端面向后凸出于格栅1的后端面。挡渣板11的下端高度在渣斗6处于格栅1下端时不低于挡渣板11的上端高度。挡渣板11凸出于格栅1的后方,这样向后跌落的垃圾被挡渣板11挡住,不会进入到格栅1上形成二次污染。
本实施例具体的运行过程如下:如图2所示,此时渣斗6处于格栅1的下端位置,格栅1收集水中漂浮的垃圾,收集到一定程度时,可以根据实际情况设定收集时间。当格栅1上的垃圾收集到需要清理时,主油缸7开始运行,推动导向杆5沿导轨4向上运动,渣斗6上的耙齿6.5伸入到格栅1中将格栅1栅格和格栅1前端面上收集到的垃圾全部扒拉到渣斗6中,直到渣斗6的运动到格栅1的上端,如图3所示,此时格栅1上的垃圾收集完毕。
如图4所示,格栅1上的垃圾收集完毕,需要将渣斗6中的垃圾 排放到格栅1后方的车斗中,此时渣斗6后端的耙齿6.5紧顶在挡渣板11的前端,为避免渣斗6中的垃圾掉落出来,摆动油缸10驱动导轨4向后旋转,减小渣斗6后端与挡渣板11之间的间隙,主油缸7推动渣斗6一直上升。
如图5所示,当渣斗6一直上升到挡渣板11的上方时,受摆动油缸10的作用,导轨4向后旋转,渣斗6的后端完全进入到挡渣板11的后方空间内,推渣板9收到渣斗6的挤推作用,摆臂8向后旋转推动推渣板9向后运动,推渣板9的下端推动渣斗6中的垃圾往渣斗的后方跌落,进入大格栅1后的车斗中,完成格栅1垃圾的清除工作。
清理完成后,摆动油缸10驱动导轨4往前旋转,将渣斗6摆放到挡渣板11的前方,主油缸7驱动渣斗6运动到格栅1的下端,为下一次清理工作做好准备。
本实施例的主油缸7和摆动油缸10都可以与控制器连接,以此实现自动化控制,减少人力的投入。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种液控除渣垂直格栅,包括框架和格栅(1);所述的框架包括两根竖杆(2)和一根横杆(3),横杆(3)固定在两根竖杆(2)之间的上端位置,格栅(1)沿竖直方向固定在两根竖杆(2)之间的下端位置,其特征在于:
所述的框架上安装有垃圾清理装置;所述的垃圾清理装置包括导轨(4)、导向杆(5)和渣斗(6);
所述的导轨(4)固定在横杆(3)上;所述的导向杆(5)与安装在导轨(4)上的主油缸(7)传动连接,导向杆(5)通过主油缸(7)驱动可上下滑动地连接于导轨(4)上;
所述的渣斗(6)前端固定在导向杆(5)的下端随导向杆(5)上升或下降,其后端贴合在格栅(1)的前端刮取收集格栅(1)前端的垃圾,导轨(4)上安装有在渣斗(6)运动至格栅(1)上方时将渣斗(6)中的垃圾清理至格栅(1)后方的清渣装置。
2.如权利要求1所述的一种液控除渣垂直格栅,其特征在于:所述的渣斗(6)倾斜布置,包括横向布置的底板(6.1)、固定在底板(6.1)前端的斜板(6.2)和固定在斜板(6.2)上端的顶板(6.3),顶板(6.3)固定在导向杆(5)的下端,底板(6.1)、斜板(6.2)和顶板(6.3)的两侧通过竖直的侧板连接形成倾斜的斗状结构,底板的后端贴合在格栅的前端。
3.如权利要求2所述的一种液控除渣垂直格栅,其特征在于:所述的底板(6.1)前端设置有可伸入到格栅(1)栅格中间的耙齿(6.5)。
4.如权利要求1所述的一种液控除渣垂直格栅,其特征在于:所述的清渣装置包括摆臂(8);所述的摆臂(8)上端可前后摆动地铰接连接于导轨(4)上,下端固定安装有一块推渣板(9);所述的推渣板(9)为上端固定在摆臂(8)上、下端在渣斗(6)运动至格栅(1)上方时伸入到两块侧板(6.4)之间推动垃圾脱离渣斗(6)的板状结构。
5.如权利要求4所述的一种液控除渣垂直格栅,其特征在于: 所述的清渣装置还包括摆动油缸(10);所述的摆动油缸(10)为双向油缸,油缸上端可旋转地铰接连接于横杆(3)上,油缸下端可旋转地铰接连接于导轨(4)上,所述的导轨(4)可前后摆动地铰接连接于横杆(3)上。
6.权利要求1所述的一种液控除渣垂直格栅,其特征在于:所述的两根竖杆(2)之间设置有挡渣板(11);所述的挡渣板(11)下端与格栅(1)的上端齐平,挡渣板(11)的后端面向后凸出于格栅(1)的后端面。
7.权利要求4所述的一种液控除渣垂直格栅,其特征在于:所述的推渣板(9)的下端高度在渣斗(6)处于格栅(1)下端时不低于挡渣板(11)的上端高度。
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