CN206124268U - 可翻转式压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可翻转式压力机，包括主框架，液压站总成，液压缸总成，分别与液压缸总成与液压站总成的油泵通过连接液压缸输入管、液压缸泄油管形成液压油路系统，液压缸总成包括液压缸与活塞，主框架内设置可翻转式上固定板，活塞与可翻转式上固定板固定连接，上翻转板夹置在一对固定板之间，在翻转板的中线上设置枢转机构使翻转板可绕中线翻转，在固定板与翻转板之间设置至少一对定位销对，所述定位销对关于翻转板的中线对称。本实用新型的压力机上固定板可翻转，除满足普通压力机的基本功能外，加大的作业调整范围，并且可以实现在拆装、分离机械设备时，将分离的上部分翻转，作业方便、灵活。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种可翻转式压力机。
背景技术
压力机多用于机械制造、装配等行业，可广泛地用于——切断、压弯材料作业，轴承、齿轮等的装配作业，装上模具可进行冲孔、弯曲、拉深等制造作业，完成模具、机械装配调试等作业。当前压力机上固定板为固定式，在进行模具和机械调试、拆装时无法实现将分离部分翻转操作，作业非常不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单紧凑、操作方便、维护简单的上固定板可翻转的压力机，以克服现有设备技术问题的不足。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种可翻转式压力机，包括主框架，液压站总成，液压缸总成，分别与液压缸总成与液压站总成的油泵通过连接液压缸输入管、液压缸泄油管形成液压油路系统，液压缸总成包括液压缸与活塞，主框架内设置可翻转式上固定板，活塞与可翻转式上固定板固定连接，可翻转式上固定板包括固定板与翻转板，翻转板夹置在一对固定板之间，在翻转板的中线上设置枢转机构使翻转板可绕中线翻转，在固定板与翻转板之间设置至少一对定位销对，所述定位销对关于翻转板的中线对称。
所述枢转机构包括转轴、安装在固定板上的轴承座与第一轴承、设置在翻转板上的第二轴承，所述转轴在第一、第二轴承内转动。
所述转轴固定安装在翻转板上。
所述定位销对包括拉环、销轴、销杆，所述销杆分别与拉环、销轴连接，所述固定板上设置有与销轴相适配的销轴孔。
所述翻转板上设置定位销腔，所述销轴与销杆在定位销腔内滑动，所述定位销腔还设置有销轴复位弹簧。
所述主框架包括立柱、机座和液压缸固定板，液压缸固定在液压缸固定板上方，可翻转式上固定板的四角套装在立柱上、由活塞驱动可翻转式上固定板沿立柱上下滑动。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的压力机上固定板可翻转，除满足普通压力机的基本功能外，加大的作业调整范围，并且可以实现在拆装、分离机械设备时，将分离的上部分翻转，作业方便、灵活。
附图说明
图1为本实用新型可翻转式压力机结构示意图。
图2为本实用新型的可翻转式上固定板结构示意图。
图3为图2的A部放大图。
图4为图2的B部放大图。
图5为本实用新型可翻转式压力机翻转前状态示意图（带负载）。
图6为本实用新型可翻转式压力机翻转状态示意图（带负载）。
附图中，各标号表示如下：固定板1、翻转板2、机座3、下固定板4、液压缸固定板5、可翻转式上固定板6、液压缸7、活塞8、导套11、拉环12、螺钉13、轴承座14、第一轴承15、销轴16、弹簧17、销杆18、翻转板2、销轴孔21、第二轴承22、转轴23、螺钉24、立柱30、液压缸输入管31、液压缸泄油管32、电机33、油泵34、压力指示表35、控制阀门36、压力机负载37。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包含一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
参见图1～6所示，本实用新型一种可翻转式压力机，包括主框架，液压站总成，液压缸总成，分别与液压缸总成与液压站总成的油泵通过连接液压缸输入管31、液压缸泄油管32形成液压油路系统，液压缸总成包括液压缸7与活塞8，主框架内设置可翻转式上固定板6，活塞与可翻转式上固定板固定连接，可翻转式上固定板包括固定板1与翻转板2，翻转板夹置在一对固定板之间，在翻转板的中线上设置枢转机构使翻转板可绕中线翻转，在固定板与翻转板之间设置至少一对定位销对，所述定位销对关于翻转板的中线对称。
所述枢转机构包括转轴23、安装在固定板上的轴承座14与第一轴承15、设置在翻转板上的第二轴承22，所述转轴在第一、第二轴承内转动。转轴23固定安装在翻转板上。
所述定位销对包括拉环12、销轴16、销杆18，所述销杆分别与拉环、销轴连接，所述固定板上设置有与销轴相适配的销轴孔21。
所述翻转板上设置定位销腔，所述销轴与销杆在定位销腔内滑动，所述定位销腔还设置有销轴复位弹簧17。
所述主框架包括立柱30、机座3、下固定板4、和液压缸固定板5，液压缸固定在液压缸固定板上方，可翻转式上固定板6的四角套装在立柱上、由活塞驱动可翻转式上固定板沿立柱上下滑动。
具体是：导套11与固定板上的导套孔为过盈配合，以压入方式装配；第一轴承15压入轴承座14组成部件，以螺钉13连接将其安装在固定板上，共两处；螺钉连接拉环12和销杆18组装成，销杆18穿过固定板的安装孔，另一侧弹簧17装入固定板的弹簧安装孔内，销杆18末端为螺杆，与销轴16螺孔配合旋紧，以上零件安装后组成支承销部件，该部件共两组。
第二轴承22安装在翻转板的轴承孔内，转轴23插入第二轴承22，以螺钉将转轴固定在翻转板上，共两处。
可翻转式上固定板由两套固定板和一套翻转板组装而成，安装时翻转板的转轴与固定板的轴承对齐插入，固定板的销轴与翻转板的销轴孔对齐插入共四处，完成主机总装前的可翻转式压力机部件安装。
立柱以螺纹联接的方式与机座和液压缸固定板固定，组成压力机的主框架；可翻转式上固定板安装在立柱上，处于机座和液压缸固定板之间，可沿着立柱上下滑动；液压缸总成的液压缸固定在液压缸固定板上方，活塞与可翻转式上固定板总成固定，液压驱动活塞上下移动时，带动可翻转式上固定板上下移动。
液压站总成由电机33、油泵34、压力指示表35、控制阀门36等零部件组成，液压缸输入管31与液压缸泄油管32分别与液压缸总成和液压站总成的油泵34的输入、输出接头联接，开启或关闭控制阀门36，可控制液压缸总成工作，压力指示表35显示当前工作状态液压缸输入管31的压力。
本发明在实施过程中，根据部件的大小，调整可翻转式上固定板与下固定板的高度，使用螺栓和压板等附件将上下部分分别固定好，启动液压缸总成，通过启闭控制阀门，控制液压缸总成，使液压缸总成的活塞带动可翻转式上固定板上下移动，完成可翻转式上固定板与下固定板之间的闭合或分离，当可翻转式上固定板与下固定板分离，被夹持部件上下部分完全分离并且不会横向碰撞时，可拔出定位销对，推动翻转板完成翻转操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可翻转式压力机，包括主框架，液压站总成，液压缸总成，分别与液压缸总成与液压站总成的油泵通过连接液压缸输入管、液压缸泄油管形成液压油路系统，液压缸总成包括液压缸与活塞，其特征在于：主框架内设置可翻转式上固定板，活塞与可翻转式上固定板固定连接，可翻转式上固定板包括固定板与翻转板，翻转板夹置在一对固定板之间，在翻转板的中线上设置枢转机构使翻转板可绕中线翻转，在固定板与翻转板之间设置至少一对定位销对，所述定位销对关于翻转板的中线对称。
2.根据权利要求1所述可翻转式压力机，其特征在于：所述枢转机构包括转轴、安装在固定板上的轴承座与第一轴承、设置在翻转板上的第二轴承，所述转轴在第一、第二轴承内转动。
3.根据权利要求2所述可翻转式压力机，其特征在于：所述转轴固定安装在翻转板上。
4.根据权利要求3所述可翻转式压力机，其特征在于：所述定位销对包括拉环、销轴、销杆，所述销杆分别与拉环、销轴连接，所述固定板上设置有与销轴相适配的销轴孔。
5.根据权利要求4所述可翻转式压力机，其特征在于：所述翻转板上设置定位销腔，所述销轴与销杆在定位销腔内滑动，所述定位销腔还设置有销轴复位弹簧。
6.根据权利要求5所述可翻转式压力机，其特征在于：所述主框架包括立柱、机座和液压缸固定板，液压缸固定在液压缸固定板上方，可翻转式上固定板的四角套装在立柱上、由活塞驱动可翻转式上固定板沿立柱上下滑动。
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| CN107471711A (zh) * | 2016-10-07 | 2017-12-15 | 顺德职业技术学院 | 可翻转式压力机 |
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